第一建設公司5000噸起重機操作班班長、主操作手 王琦
我是第一建設公司的一名普通員工,但我操作的這臺起重機卻非同一般。它是由中國石油參與研發、自主制造的世界單門吊裝能力最大的起重機——MYQ型5000噸門式起重機。一次吊裝能力達到5000噸,吊裝高度145米。舉個例子,一頭成年非洲大象的平均體重是5噸,這就相當于我一次可以把1000頭這樣的大象吊裝到50層樓那么高,而且操作誤差不會超過1毫米。5000噸起重機采用模塊化設計,可以根據需求演變成20多種不同的樣子,還能自我安裝到160米,同時具備帶載行走功能,在我心里,它就是超級“變形金剛”。
吊裝是工程建設企業的核心能力,也是一個危險性極高的專業。在做操作手之前,我做了8年工程管理工作。2014年,起重機正在進行性能測試,考慮到女同志的細心和嚴謹,公司決定培養女操作手。領導找到我的時候,我也沒有想太多。企業需要我,我就去唄!不過,當個操作手并沒有那么簡單!起重機怎么起吊?怎么行走?怎么保證吊起的重物不掉下來?光搞懂操作屏幕上那些符號的意思根本不行,還要學習力學、液壓、通信、結構、電氣等諸多專業知識。知其然不知其所以然,操作是要出錯的,出錯可能就意味著事故。雖然起重機有安全自鎖功能,但我們操作手仍然是保障吊裝安全的第一道防線。
看著現場400多種結構散件,我沒有更好的辦法。必須先熟悉結構圖,后來我發現光看不行,只有親自畫出來、組裝好,印象才能更深,正好隊里拓展市場需要三維圖,我就在隊長的幫助下自學了兩種三維軟件,和大家一起建立了起重機的三維模型,也制作了很多應用動畫。
2014年12月29日,我們完成了5000噸起重機性能測試,創下吊裝高度125米、重量6250噸、單門吊裝能力最大的世界紀錄。
此后,我和同事們先后帶著這臺起重機轉戰華北石化、蘭州石化、大連恒力石化和廣東虎門二橋工程。我所在的5000噸作業隊基本上都是80、90后大學生。5年來,我們累計完成千噸級以上大型吊裝13次,吊裝重量32140噸,實現了萬次運行“零失誤”。圍繞起重機的研發和應用,共獲得國家專利19項、中國石油技術秘密2項、省部級工法1項。

王琦和她的“變形金剛”
伴隨中國石油工業的快速發展,凝聚幾代起重人的經驗智慧,從人拉肩扛到機械化,再到智能化;從幾百噸到上千噸,再到5000噸,我想這是中國制造的發展,也是工程技術的進步!