化工機電設備安裝調試中出現的異常情況與處理方法

馬文倩

摘要：機電設備的安全、穩定運行對于企業的正常生產起著重要的保障作用，由于化工企業在生產運行過程中外部環境較差，會對設備的正常運行造成各方面的影響，因此在進行機電設備安裝工作時，必須做好全方位的調試工作，對于其中容易出現的異常情況，要能夠采取對應的措施予以及時處理，從而為后期的安全保障奠定良好的基礎。

關鍵詞：化工;機電設備;安裝調試;異常情況

中圖分類號：TQ082

文獻標識碼：A

文章編號：1001-5922（2019）08-0098-03

在化工機電設備安裝作業結束之后，必須要對電動機和附屬的機械工程設備進行必要的調試工作，其目的是為了驗證機電設備在設計、制造和安裝過程中的整體質量，驗證其在連續工作狀態下的可靠性。由于機電設備在安裝過程中涉及的設備組成部分較多，程序復雜，在實際工作中可能會出現較多的異常情況，因此必須針對這些情況進行深入分析，在調試過程中及時發現并予以解決。在進行機電設備的調試工作中，需要對各方面的檢測數據做好記錄，并且與設備出廠的相關數據相對比，從而確定設備質量做出科學評價，為設備后期運行提供資料準備。

1 化工機電設備安裝調試工作的重要性

對于生產企業而言，機電設備的安裝調試工作是企業投入運營和擴大生產的重要基礎，機電設備安裝的質量控制是貫穿于設備運行全周期的工作，做好安裝調試工作，不僅能夠將設備運行的隱患將到最低，還能夠科學預測機電設備的運行周期，使企業科學的做好內部預算和成本控制工作，從而獲得最佳的經濟效益。尤其是對于化工企業的機電設備而言，其所涉及的配套機組和相關的附屬設備較多，在運行過程中對于技術水平的要求比較高，但是在化工企業的運營過程中，整體運行的環境比較差，對機電設備運行不可避免的會造成各方面的影響。因此對于使用單位而言，必須建立起科學有效的機電設備安全調試管理規范，強化人力、物力作用的發揮，對安裝調試過程中出現的異常情況進行詳細分析，并在找出對應原因的基礎上進行科學處理。

2 機電設備安裝調試中的常見問題

2.1 基礎放線問題

做好基礎放線工作是進行機電設備安裝的前提基礎，很多人認為基礎放線工作只需要根據圖紙設計要求，在地基、立柱和墻面等位置將基準線進行標定就能夠將機電設備的安裝保障在設計要求之內。對于設計中出現不符合規范要求的地方，一般都是采取選擇性忽視，或者依照習慣要求進行簡單的更改，從而使基礎放線工作失去了應有的指導作用，最終造成機電設備安裝無法達到規范要求，出現重復安裝的情況[1]，并可能造成部分設備在調試過程中出現運行不夠穩定的情況，進而造成一些精密設備的損壞，給企業帶來不必要的經濟損失。

2.2 高速回轉機電的振動問題

在化工機電設備整體運行中，會有多個高速回轉的機電設備，在這些設備進行調試過程中，最容易出現的問題就是振動現象的出現。隨著機電設備的不斷精密化，出現振動的幅度較之以前的同類設備已經大為減少，但是由于設備自身制造過程中出現的誤差和基礎施工方面出現的問題，會使回轉機電設備出現劇烈振動的情況。在這個時候如果不能及時采取對應的處理措施，就會使設備底部的固定結構出現松動的現象，甚至會破壞混凝土的基礎平衡度和整體結構，進而造成設備內部不同的零部件出現嚴重的損壞，從而影響到整體生產的順利進行。

2.3 機電設備的螺栓連接問題

螺栓是機械設備制造過程中毫不起眼的組成部分，但其對機械設備的運行起著至關重要的保障作用。化工企業的機電設備安全過程中，無論是基礎安裝還是各個設備之間的連接，都不可避免的要用螺旋進行固定。但是在實際安裝過程中，這一環節的操作主要還是以人工操作的方式為主。在人工操作的形式下，無論是出現安裝過松或者過緊的情況都會造成機電設備運行過程中出現意外情況。在安裝用力不到位，螺母過松的情況下，會使螺母逐漸在振動力的作用下產生脫落，進而危機到設備運行中的精度和安全[2]。在螺母過緊的情況下，由于長期的受力過大，加之電磁力所產生的影響，可能會產生金屬疲勞的現象，這種情況時間過久就會造成螺紋被剪切或者出現滑絲的情況，使螺栓失去作用力。

2.4 測量元件出現電熱效應

化工機電設備在運行過程中需要對設備運行的情況進行實時監控，監控的數據來源就是安裝在各個位置上的儀表附件。多數儀表的工作原理，是依據測量元件的電熱效應進行工作的。如果在儀表設備安全時，沒有依照相應的規范進行操作，會使儀表與機電設備主體之間產生送達的現象，從而增加二者之間的接觸電阻，產生更加明顯的電熱效應和氧化作用。在通電電流的作用下，會出現“發熱一氧化一電阻增大”的反復過程，最終造成接連處被燒斷，儀表設備損壞和短路等不同現象，在某些情形下，還會導致機電設備自身出現系統故障。

2.5 電氣設備內部問題

電氣設備是機電設備整體運行的電力能源供應和控制環節，在電氣設備內部結構出現問題的情況下，不僅會造成設備自身的運行出現問題，還會造成整體生產過程的停滯，甚至造成機械設備同步造成損壞。一般情況下在機電設備安裝調試過程中，電氣設備的兩個部件容易出現問題。其一是隔離開關，由于隔離開關的動靜觸頭之間的接觸面積較小或者壓力不足的情況下，會使接觸面逐步的產生電熱氧化現象，導致運行電阻增大，從而對觸頭產生電流上的沖擊，造成設備的運行安全性降低，使用壽命無法達到設計要求。其二是斷路器的安裝沒有按照規范要求進行安裝，斷路器是一種反應靈敏的電氣元件，在觸指與觸頭之間接觸力超出或者達不到運行要求的情況下，都會使斷路器的運行產生異常，造成電氣設備停止工作，在嚴重時還會造成斷路器自身發生爆炸現象。

3 安裝調試中異常情況的處理措施

在化工機電設備安裝工作完成之后，必須進行多次的調試工作，從而確保能夠全面而準確的發現設備運行過程中存在的安全隱患，從而確保設備在日常運行中的穩定性。針對以上所分析出的常見異常情況，本文建議分別從以下幾個方面人手，對所存在的隱患問題進行科學處理：

3.1 全面提高基礎放線的準確性

對于小型的機電設備，在進行基礎放線時，需要對設備本身的位置進行科學界定，并做好基準線和中心線的測定。對于大型設備的安裝，則需要和生產廠家的技術人員一起，共同編制出適合設備本身的安裝施工方案，首先要能夠根據設備運行的需要和特點來明晰設備的安裝流程，同時明確安裝過程所存在的技術難點[3]。為了確保整體安裝施工方案能夠達到更加精密的要求，還可以采取計算機軟件的輔助技術，將設備安裝的基礎部分分解成不同的組成部分，對整個安裝環節進行立體建模，從而確保安裝過程能夠達到技術要求的水平。在進行安裝的圖紙設計時，不僅要求對安裝過程中需要測定的標高基準線、縱橫中心線、預留孔中心線和沉降觀測點等方面要有明確的標注，還要對可能出現偏差的位置進行重點標注，減少因人為因素造成的安裝水平不夠，進而對設備運行產生不必要的影響。

3.2 解決機電設備的振動問題

振動問題在機電設備的運行過程中是必然存在的，振動過大的原因一般來自于3個方面：①泵體自身的質量問題，在軸承間隙過大，轉子的生產質量不達標等情況下，都會產生振動問題，如果確認是這方面的問題，必須要依照合同規定及時要求廠家進行產品的更換和維修。②電機運轉出現問題，一般情形下，電機在出廠之前已經進行過必要的檢測，如果出現電機的振動現象，需要檢查軸承、轉子和定子等各個部位的運轉情況，檢查電機安裝和運轉環境能否達到設計要求，從而采取對應的措施予以處理。③安裝操作出現問題，這方面問題產生的原因大多是由于工藝操作實際產生的運行參數與額定參數之間產生較大的偏差所造成的，因此需要對設備運行的參數進行合理的調整，確保工藝參數盡可能接近額定參數。

3.3 對螺栓連接部位進行重點處理

在實際調試過程中，由于安裝工作人員操作的原因，會使螺栓連接部位出現過松或者過緊的現象，因此對于這些部位要予以重點檢查，尤其是一些是機電設備運行過程中可能會出現高溫情況的螺栓部位，由于其預緊安裝時是處于常溫的狀態，而在正常使用過程中則會出現溫度升高的情形，使螺栓產生受熱膨脹，間隙加大的情形。因此對于這些部位在調試過程中需要逐個檢查，并且在運行溫度達到正常運行的情況下進行重新密封操作，從而將螺栓部位可能帶來的脫落和滑絲等隱患將至最低的程度。

3.4 對儀表附件進行詳細檢查

在對儀表附件進行檢查時，需要對照廠家所標定的運行參數，按照設定的時間和循環次數對儀表運行的數據進行詳細檢查，并做好對應的記錄。由于測量元件電熱效應的出現不夠明顯，并且其位置比較隱蔽，給檢查工作帶來不便，這就要求技術人員在進行檢查時，要在利用對應的檢測設備的基礎上，耐心細致的進行工作，從而及時準確的發現儀表附件運行中存在的問題。

3.5 對電氣設備進行全面檢查

由于電氣設備的運行有其自身的特點，所以在進行這方面的技術檢查時，需要由專業的技術人員來進行操作，從而快速準確的判斷出設備運行中所出現的問題。對于隔離開關安裝方面出現的問題，可以由技術人員采用整修或者更換的方式進行處理;而對于斷路器在運行中出現的問題，不僅要檢查其本身安裝可能不符合規范的情形，還要對其所控制的線路進行全面排查，確保線路鋪設能夠達到電力運行的要求，進而在根源上對問題進行全面處理。

4 結語

在化工機電設備安裝施工過程中，必須嚴格按照相應的技術標準開展工作，在調試過程中對發現的異常情況進行科學處理，以此保障機電設備的安全穩定運行。

參考文獻

[1]董敏，電氣設備安裝及調試過程中質量控制措施[J].低碳世界，2018，（11）：38-39.

[2]陸帥，探析機電設備電氣安裝調試運行中的常見故障及應對措施[J].科技風，2018，（23）：161.

[3]錢軍.化工企業機電設備安裝中的常見故障與優化策略分析[J].南方農機，2017，48（18）：48.