離心式煤氣加壓機檢修方法及技術要點研討

劉麗

【摘 要】針對鋼鐵廠煤氣加壓機在生產中產生劇烈振動現象，現場檢修需嚴格執行檢修技術要領，確保檢修質量，從而保證設備安全穩定運行。本文以湘鋼公司動力廠煤氣作業區D600—II型離心式煤氣加壓機安裝實踐為例，闡述了離心機式煤氣加壓機檢修方法及技術要點。

【關鍵詞】動平衡；軸瓦刮研；聯軸器找正；對中調整

1 前言

1.1 煤氣加壓機組基本情況

煤氣風機采用一級葉輪、懸臂式支承結構，由電動機通過彈性套柱銷聯軸器驅動鼓風機。風及進出口均垂直向上。從電機側看，葉輪逆時針旋轉。鼓風機機殼采用上下中分結構。機殼軸承座以半圓形法蘭與下半機殼聯接。轉子的主軸采用優質合金剛制成并經調質處理。葉輪采用高強度合金鋼焊接而成。鼓風機轉子經靜、動平衡校正，運轉平穩。葉輪進口圈處、級間均采用迷宮式密封，煤氣泄漏量極小。該鼓風機軸承箱有止推和支撐軸承、壓力供油強制潤滑，潤滑油牌號為L-TSA46汽輪機油，潤滑油包括主油泵、電動油泵、油箱、油冷卻器、濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時，高位油箱能繼續維持一定時間的潤滑，確保機組安全停車。

圖1 煤氣加壓機組設備簡圖

1.2 檢修項目內容

檢修項目配置隨機故障監測和診斷裝備的機組，根據實際情況應逐步開展預測性檢修。對機組進行解體檢修，主要檢修內容包括：冷卻系統（水管、閥門、油箱冷卻器）檢查、清洗、檢修；潤滑系統（電動油泵、主油泵、手搖油泵、油箱、油管及附屬閥門）檢查、清洗、檢修；支承、支推軸承檢查、清洗、修復或更換；機內、外氣封檢查、清洗、修復或更換；轉子離線清洗并調校動平衡；進、排氣管道、電動閥、盲板閥、人孔檢查、檢修；聯軸器對中檢查、調整。

2 檢修方法與技術要領

2.1拆卸、檢查、制定檢修方案

（1）開進、出口管道人口

（2）聯軸器螺栓拆卸打表檢查原始數據。作業要點：打表三塊，徑向一塊、軸向兩塊，記錄原始數據。

（3）上機殼、油箱上蓋螺栓拆卸并吊離機體。作業要點：卸抽氣罩前要關閉抽氣罩管道通往放散主管的閥門；上機殼起吊時要平穩避免碰撞轉子。

（4）吊出轉子（葉輪與主軸聯體）至一樓待清洗。作業要點：轉子起吊時注意保持水平和平穩，避免碰撞軸瓦（滑動軸承）。

（5）檢查軸瓦、氣封、轉子等磨損情況和潤滑系統的污染情況。制定備件處理或更換具體方案。

作業要點：檢查一定要仔細，避免錯檢或漏檢。檢查軸瓦是否有磨損、裂紋、掉塊；氣封是否有磨損、變形；轉子是否有磨損、松動、變形等。

2.2 檢修、調整與檢驗

（1）轉子清洗、做動平衡。

作業要點：用高壓水，再用鏟、刮灰刀清除余灰；.注意封車。

（2）接轉子動平衡后回施工現場。

作業要點：檢查、確認動平衡情況，注意配重塊是否松動，焊接配重鋼板是否牢固等。

（3）新軸瓦再次確認和刮研。

作業要點：檢查新軸瓦外形尺寸、合金層是否起殼、掉塊、劃痕和軸瓦其他缺陷；用平銼刀銼削軸瓦背，用紅丹粉檢查，反復修銼直至軸瓦背與油箱座瓦窩接觸面達到75%以上為止；銼削或刮削支推瓦推力面，用紅丹粉檢查，反復刮削保證推力面與主軸兩軸向定位端面接觸面達到70%以上，軸向間隙之和在0.20—0.30mm范圍內，將軸瓦放在主軸上并在自由狀態下用塞尺檢測。

（4）刮削下軸瓦蓄油口（軸瓦兩端各600區域）交叉刮削6—7遍，保證軸瓦封油口間隙（即軸瓦側間隙）支承瓦0.06—0.08mm，支推瓦0.10—0.12mm。下軸瓦底部刮削交叉一遍，同時基本保證整個軸瓦的表面光潔度。上軸瓦蓄油口交叉刮削4—5遍，其它與下軸瓦刮削方法、檢測數據均一致。

（5）新氣封再次檢查、確認和銼削

作業要點：仔細檢查新氣封外形尺寸、氣封片鑲嵌是否合格；鑄鐵件是否有裂紋、破損等；銼削新氣封背面，用紅丹粉檢查，反復修銼使它與下機殼的氣封窩孔接觸面達到70%以上并從長度方向全程接觸。

（6）新軸瓦與主軸配研并調整間隙。

作業要點：

將開好瓦口的支承、支推下軸瓦安放于機體瓦窩內，將主軸上與軸瓦接觸的軸頸均勻涂上用機油調好的紅丹，并將主軸落于軸瓦上，順反方向盤車數周后，吊起主軸，取出軸瓦，視接觸情況刮削（刮削亮點）如此反復刮研大約8—12次后，可發現軸瓦底部大面積接觸，在此情況下進行挑點精刮4—8次后，使下軸瓦底部（600）區域內80%的面積接觸，接觸效果25mm×25mm內有10—16個均勻接觸點。上瓦與下瓦刮研方法相同，接觸效果25mm×25mm內只要求有8—12個均勻接觸點。其它位置不允許有接觸點。配研刮好軸瓦支承面后，將軸瓦與主軸按工作狀態裝配，打表精調整、刮研支推軸瓦的軸向間隙和推力面，上、下瓦方法相同。

（7）主軸就位、扣上油箱蓋

作業要點：

將下軸瓦、下軸瓦油封、下汽封安裝就位好，并清理干凈，手搖手動油泵為下軸瓦注入少許潤滑油；

水平吊起轉子，平穩落在下軸瓦上；注意油箱中分面清理干凈，并均勻涂抹高分子密封膠；水平吊起上油箱蓋，清理干凈中分面，平穩落在下油箱上。打入定位銷，緊固油箱蓋螺栓。

2.3 回裝、找正、試車

（1）回裝上機殼

作業要點：清理干凈上、下機殼中分面、進、出口法蘭密封面，并均勻涂抹上密封膠；平穩吊起上機殼，落在下機殼上，打上定位銷，把緊機殼和進、出口管道螺栓（中分面螺栓緊固按由中間至兩端的順序）。

（2）聯軸器找正、對中調整

作業要點：打表3塊，其中1塊徑向，2塊軸向；找正原則：先找軸向再找徑向；找正方法如下分析，參考下圖2、圖3示意圖

（3）試車

作業要點：注意記錄試車的起始時間；注意及時檢測電機、支承軸承、支推軸承、機殼等關鍵部位的振動、溫度、油壓情況，并做好記錄。

3 結語

針對湘鋼公司轉爐煤氣加壓站4臺離心式轉爐煤氣加壓機在運行過程中出現振動大的現狀，從設備檢修和運行方式調整方面，采取一系列改造和優化，大大提高了加壓機的運行時間，確保了崗位生產和運行安全，促進了湘鋼公司的節能降耗工作。由于生產任務緊，工期緊，問題多，只有嚴格控制設備的安裝和調試的精度，才能確保設備改造一次試車成功。

參考文獻：

[1]丁輝 對煤氣加壓機（離心式鼓風機）在使用過程中振動大的探討[J].城市建設理論研究，2013（31）

[2]達麗敏 狀態檢修在風機檢修中的應用及影響因素淺析[J].新疆農機化，2016（1）

[3]李虹 離心式煤氣加壓機的振動故障分析及處理[J].科技創新與應用，2015（1）

（作者單位：湘潭鋼鐵集團高級技工學校）