化工設備維修與安全管理研究

劉勇

摘要：化工行業是我國的國民支柱產業之一，化工設備是化工企業生產的基礎之一，每一件化工產品的生產都離不開化工設備。但是，由于化工生產的環境整體來說較為惡劣，且化工設備長時間連續不停的運轉，設備的零部件經常會發生磨損或者腐蝕等損壞，因此，為了延長化工設備的使用壽命以及減少企業的生產成本，就需要對化工設備進行定期的管理與維修，并在實踐中不斷的總結經驗，提高工作效率，才能做到合理、科學的管理與維護。

關鍵詞：化工設備;維修;安全管理

1 化工設備安裝維修的項目管理

1.1安全管理

首先要組織機構建設，建立“縱向到底、橫向到邊”的全過程、全方位、全員參加的安全管理體制。項目安全生產總負責人是項目經理，項目總工程師與生產副經理則是項目安全的直接負責人。橫向包括各個職能部門，縱向則包括從項目經理到實際操作的工人，要做到人人負責、人人有責的安全機制，樹立安全責任觀念，保證化工設備安裝工程的安全問題。

其次要安全管理策劃。

項目部門組織有關的技術人員，編制化工設備安裝工程安全施工組織總設計，編制分部工程和專項工程的安全施工組織設計，對于一些重要的高低壓配電室、發電機房、水泵房、冷凍機房等編制出單項工程的安全技術措施和方案，從施工環境、資金、技術、設備、材料、人員等方面作出安排和策劃，要確保安全施工的順利進行。

1.2 化工設備管理

從主觀的角度來分析，化工設備由于工作環境特殊，再加上面對很多化工原材料、反應條件的影響，其在長久的使用以后，勢必會產生明顯的摩擦現象。化工設備的摩擦是必然發生的情況，但如果沒有得到一個正確的對待，很容易因為摩擦問題導致化工機械設備的生產效率出現降低現象，針對設備的使用年限縮短也有很大的影響。為此，有必要在管理工作當中，針對化工設備開展有效的潤滑處理。除此之外，化工產業在運作的過程中，很多化學溶液、試劑等，都存在強烈的腐蝕特點，短期雖然不會給設備造成嚴重傷害，但長期所積累的腐蝕會特別明顯。此時，需要將化工機械設備的防腐蝕特性有所增加，階段性觀察設備的腐蝕現象，采取有效的防腐蝕涂料，或者是更換元件。

2 化工設備的維修保養技術內容

化工設備的維修保養技術內容，主要是集中在以下幾個方面：第一，維修工作必須定期開展，要對化工設備進行測試，觀察其運轉效率和工作安全性，調整相關參數，為日常化工生產提供幫助[2]。第二，在保養過程中，重點加強抗腐蝕、抗氧化工作，同時還要觀察化工機械設備的內部，是否出現了嚴重的損壞現象。化工設備的很多零部件，都是非常精巧的，應該進行定期更換，維持化工設備的性能。

3 化工設備管理和維修的改進方案

3.1管理方面

3.1.1合理選擇潤滑油。目前，大多數生產企業存在的主要問題都在于潤滑油的使用上，因而改善的第一步就是要在潤滑油的選擇上做到更加規范。隨著技術水平的不斷提升，潤滑油的性能也應該朝著全面化和多元化的方向進行發展。

而這些工作的目的都在于提升潤滑的實際效果，從而減少設備的損壞程度，使設備無論在高溫還是低溫狀態下都能保持良好的運行，節省能源。

3.1.2提升日常管理水平。化工設備的管理水平可以說是一項非常復雜的工作，具體而言，最終目的都是減少故障帶來的損失，所以企業要對所有設備的潤滑狀態進行定期檢查，并將檢測的數據做好登記，如果發現隱患時要及時解決。對于這些統計的數據和資料，例如設備的潤滑油消耗量、使用周期等，都需要安排專門的部門進行數據管理，便于后期的數據查閱和使用。

3.1.3完善管理制度。化工產業在我國占有非常重要的地位，對各個地方的經濟發展和民生改善等，都有著義不容辭的責任。我國現如今正處于一個發展的上升階段，有必要將化工設備的管理、維護保養工作，作為核心內容來處理。建議在今后的工作中，必須加強管理及維護保養的制度健全，要確保任何一項工作的執行，都能夠達到有據可依的狀態。首先，化工設備的管理工作中，必須采取針對性的制度來處理，要堅持每天記錄，堅持定期檢修，防止造成嚴重的破壞。其次，要充分了解到化工設備的使用年限和注意事項，不能在使用過程中出現錯誤的操作。最后，制度方面的所有條文、規范等，都應該徹頭徹尾的執行，如果出現了違背現象，必須要給予相應的懲處，防止造成錯誤行為的反復出現。

4 化工設備維修管理的要點和步驟

4.1完全切斷該設備內的介質來源

化工設備在出現故障后，要對其進行仔細的檢查，在檢查時首先要對其進行內部檢修作業時，并且還需要將設備運行停止，切斷電源。在對化工設備內部作業時，需要特別注意的就是其內漏情況。一旦不能及時發現管道檢查過程中出現的一些漏氣和漏液現象，就會導致在運行著火過程中發生爆炸等重要事故，從而給人身安全帶來較大的損害，所以我們在檢查過程中，要認真進行確認與設備相連接的所有管道，從而確保沒有內漏現象存在，同時還要在閥后面加上盲板，確保開關到位。

4.2保養與檢修

4.2.1設備的保養

需要日常維護和保養是因為化工設備在日常運行過程中，不同程度的磨損和異常情況會不可避免的會發生。如果對設備的磨損情況安排預防性措施，設備出現不正常情況就可以避免，從而降低設備的故障隱患，確保設備能夠正常的運轉。特別是需要對設備做好潤滑計劃，避免設備出現潤滑不到位或是缺沒及油乳化后所給軸承帶來的磨損，同時也有效的由于摩擦過程中所導致的火花而引發的安全隱患。

4.2.2設備的檢修

化工設備的維護檢修規程對日常維護、大中小檢修周期、檢修內容、質量驗收標準及檢測安全注意事項等都進行了規定，但沒有對設備自身的質量、運行條件、狀況及操作、維護水平等方面的差異進行充分的考慮，這就導致按照此規程進行檢修勢必會存在著修理過剩或是修理不足等現象的存在，所以在這種情況下，各化工企業在具體的維護檢修過程中，往往由現場技術人員及相關管理人員充分的結合設備的實際運行情況，并此該檢修規程作為重要依據，從而制定出一套科學有效的檢修方案，確保更好的實現對設備的檢修和維護。

4.3正確拆卸人孔

在對檢修設備進行介質隔斷、置換、降溫、降壓等工序后，要進行嚴格的確認、檢測，在確保安全的情況再拆卸入孔，對于有液體的設備，拆入孔時，要拆對角螺栓，拆到最后四條對角螺栓時，要緩慢拆卸，并盡量避開人孔側面，防止液體噴出傷人。對于易燃、易爆物質的設備，絕對禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割。對于粗苯油罐等裝置上設新人孔或開新手孔的情況下，絕對禁止用氣焊或砂輪片切割，要采用一定配比濃度的硫酸，周圍用蠟封的手段開設新的人孔、手孔。

5 結束語

綜上所述，不難看出化工設備的管理和維修工作對于化工企業來說具有重要的意義，是穩定企業經濟發展的關鍵因素。而化工企業也是我國國民經濟中不可或缺的部分，具有顯著的作用。縱觀現階段的具體形勢，也可以看出仍然存在著很多問題，并且這些問題正是制約企業發展的重要環節。因此作為化工企業，必須要從意識上入手，認知到機械設備管理和維修的重要性，并通過有計劃和有方法的改善方式建立完善的管理維修體系，并朝著信息化和智能化的方向發展。同時，要做好人才方面的培訓工作，爭取在未來激烈的市場競爭中始終占據有利的位置，為我國的經濟發展繼續提供重要的支撐。

參考文獻：

[1]?韓明山.化工設備的潤滑管理與保養[J].中國石油和化工標準與質量，2011，3（04）：11-12

[2]?李永正，楊海霞.關于化工設備管理及維修的探討[J].科技創業家，2013，11（06）：82

[3]?劉龍興.化工設備的管理與維修分析[J].科技資訊·工程管理，2013，12（24）：145

[4]?李曉，基于技術理論的化工設備故障及維修應用研究[J].無線互聯科技，2010（04）.

[5]?田永奇.淺析化工設備的維護及檢修[J];科技致富向導;2011年27期.

（作者單位：中石化勝利油建公司培訓中心）