混凝土材料裂縫產生的原因及防治探討

劉亞興 孫江偉

摘 要：目前隨著經濟的不斷發展，社會也在不斷的進步，為了使人類生活質量變得越來越好，首先要做的就是對于建筑修建過程中出現的質量問題加以解決。混凝土的裂縫成為混凝土施工中最常出現的現象，所以在實際工程中須要根據實際情況采取相應的預防措施，這樣才能盡量減少甚至避免后期維修工作中出現的事故。因此，文章就混凝土裂縫的問題進行一定的分析并談談防治措施。

關鍵詞：混凝土材料;裂縫;防治措施

一、混凝土的施工裂縫原因

（一）裂縫種類

其一，施工裂縫。使用不規范的模板，在混凝土固定還沒有完全的時候就拆除混泥土模板，以此導致出現裂縫。因為不均勻的抹刷及脫模劑的質量問題，也會導致混凝土裂縫。其二，收縮裂縫。混凝土在收縮過程中的硬化會受到溫度影響，假如配比混凝土的用水量及水泥量出現問題，也會導致裂縫出現。如果混凝土具有較小收縮性，說明水泥用量及用水量比較低。并且此種收縮性導致的收縮裂縫和使用的水泥種類具有密切關系，水泥收縮的不同，那么收縮量也是各不相同的。其三，沉降裂縫。沉降性裂縫具有較廣的分布范圍，而且具有明顯層次性。在施工完成之后立刻察覺較為困難，一般都是出現在拆模一周后。其主要是由于混凝土材料振搗過程中會導致塊狀材料下沉，泥漿類材料上浮，假如不及時對混凝土處理，就會導致其分離，以此導致裂縫出現。其四，溫度裂縫。水熱化、硬化都會提高混凝土內部及表面溫差，在混凝土澆筑模板以后，由于混凝土內部散熱不及時，表面散熱速度快，導致內外出現溫差，以此使混凝土內部壓力過大，外部拉力過大，裂縫出現。混凝土具有較短壽命期，而且抗拉能力比較低，溫差導致內外壓力差要大于抗壓極限，以此出現裂縫。

（二）裂縫原因

1、溫差裂縫

此種裂縫指的是混凝土內外溫差比較大從而導致的，導致主要因素為水泥水化熱，此種熱量會誘發內外溫差較大。通過實際分析，在混凝土澆筑之后第三天會出現此種情況，混凝土在最初澆筑過程中會出現較大水化熱，此時就會導致出現裂縫問題。在拆模前后階段也會出現裂縫，此時混凝土內部溫度會出現劇烈變化。另外，混凝土內部溫度最高，后續降溫過程中也會出現內外溫差較大的情況。

2、安定性裂縫

此種裂縫主要出現在高架橋施工中，主要是因為使用水泥材質不合格，主要表現為不同方式的龜裂。在逐漸散熱及降溫的過程中，混凝土存在縮小過程，一般體積越大，縮小就會越明顯。在縮小過程中，假如受到外在作用力，就會出現內部收縮應力，突破混凝土所承受極限，以此出現裂縫問題。

3、混凝土收縮裂縫

在混凝土配置過程中，混凝土自收縮裂縫會出現凝膠，從而降低水泥漿體絕對體積，固相體積就會增加，此就是混凝土出現自收縮裂縫的原因。另外，混凝土還會出現塑性收縮裂縫，主要是因為混凝土再攪拌過程中的表面失水，在混凝土表面失水率超過了一定范圍的時候，混凝土毛細血管就會具有福壓力，從而導致漿體出現塑性收縮。最后，還包括干燥收縮裂縫，指的是混凝土在干燥過程中的水流失，降低了相對溫度，提高水泥漿體干縮程度，以此出現混凝土干燥收縮裂縫。

4、養護不當

收縮開裂是混凝土較為常見技術問題，主要是由于施工人員養護混凝土不當導致的。施工人員要實現施工后混凝土覆蓋處理及潮濕養護工作。混凝土自身水分揮發比較快，從而導致混凝土開裂。另外，混凝土周圍氣溫、濕度及風速浮動都是導致混凝土水分流失主要條件。所以混凝土養護面包括保濕及保溫，在保溫養護過程中，要對時間嚴格控制，保溫時間不能夠太長或者太短，一般都是將十五天作為一個周期，根據天氣溫度因素調整養護條件，使混凝土內部及外部溫差控制到合理范圍中，從而避免由于溫度變化導致出現混凝土雷鋒。

5、振搗方式不當

假如混凝土在凝固之后不久出現裂縫，那么有可能是因為施工人員施工振搗方式不正確，從而導致混凝土內部結構出現變化，導致表面浮漿、分層離析的情況出現。保持混凝土良好塌落度，假如后期忽視質量，就會導致混凝土塌落度較大，從而少振，以此出現裂縫。

二、混凝土施工裂縫控制技術

（一）合適選擇用料

使用雙摻技術同時使用堿水劑和粉煤灰，粉煤灰能夠代替部分水泥，從而降低混凝土水化反應中的熱量，從而避免出現溫度裂縫。粉煤灰能夠使混凝土密實度得到提高，從而使抗滲性提高。在混凝土中的粉煤灰不能夠超過30%的時候，混凝土前七天齡期收縮值會增加一倍。在摻入量超過30%的時候，才能夠抑制混凝土收縮。在混凝土中使用西沙過程中前三天的齡期收縮值提高并不多，28天收縮量比普通混凝土要小，此主要是因為粉煤灰水化作用需水量比較少，從而使混凝土結構收縮得到降低，120天所縮量能夠降低5%-10%。使用的粉煤灰過量添加使混凝土裂縫進行控制，后期收縮會具有一定的抑制作用，在120天收縮值會降低到10%-20%，此種做法要利用嚴格計算，使混凝土強度達到要求才能夠實現。

（二）利用溫度調節

在澆筑過程中，對混凝土澆筑入模的溫度進行控制，不能夠超過25℃。在進行澆筑的過程中使用分層澆筑施工方法，厚度比較大的混凝土每層澆筑厚度在50cm左右，分層澆筑時間間隔在10天以上。為了降低混凝土終凝之后鑿毛時間，要在上一層混凝土澆筑之后初凝和終凝過程中利用水龍頭沖洗混凝土表面浮漿直到碎石外漏。下層混凝土澆筑之前在接縫地方設置溫度筋及防裂筋，在新澆筑混凝土層底面中布置。在施工過程中，混凝土結構中每隔5m設置測溫點，每隔兩個消失對全部測溫點上中下三個部位混凝土結構中的大氣溫度及內部溫度進行測量，大氣和混凝土結構表面溫差在20℃以內，內部相鄰測點溫差在25℃以下。以溫差控制需求，在混凝土內部實現冷卻水管的設置，利用通水冷卻使內部溫差保證在要求范圍中。

（三）合理的養護

施工單位要將混凝土表面使用塑膠袋包裹，或者使用棉氈、麻袋等材料替代塑膠袋保濕的作用。在混凝土養護的過程中，重點就是混凝土澆筑之后的養護措施，使混凝土硬化早期能夠保護。養護劑為良好建筑工程養護工具，避免混凝土出現裂縫。為了能夠降低混凝土裂縫幾率，使用單位要提前埋設測量溫度探頭，動態控制混凝土內部溫度，在外界溫度變化比較大的時候，施工人員能夠及時使用相應的措施保溫，避免出現裂縫。

（四）合理施工措施

首先，創設全封閉砂石料儲料倉，避免陽光對其直射。在高溫季節，使倉內古萊歐溫度降低。多備料，方便材料內部熱量充分散發。使拌合水溫度降低，計劃使用冷卻能力為6m?/h的制冷劑實現拌合水的生產。在冬天施工的過程中，使用溫水拌制混凝土，使混凝土澆筑溫度得到降低，保證混凝土澆筑過程中不會出現結冰的情況，從而提高混凝土的強度。其次，為了避免混凝土在澆筑過程中熱量倒灌，提高混凝土溫度，在夏天施工的過程中使混凝土罐車外部設置反光及保溫材料。另外，對現場混凝土皮帶輸送機進行密封，促進平倉振搗速度，之后立刻覆蓋保溫材料保溫，使澆筑層厚度得到降低，從而方便內部混凝土水化熱的散發，避免混凝土內外具有較大的溫差從而出現裂縫。最后，對混凝土起澆時間合理控制。因為底板為強約束區，溫控標準較為嚴格，所以可以在低溫季節實現混凝土澆筑。

三、結語

綜上所述，現代導致混凝土裂縫的原因比較多，比如施工工藝、原材料質量、荷載、收縮及溫差等。所以在工程施工的過程中，施工單位要對裂縫出現原因認真的分析，使用針對性的預防措施，在思想方面也要堅持預防為主，防治結合原理，從而使混凝土裂縫問題得到解決。

參考文獻：

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