鋼筋混凝土用鋼的質(zhì)量檢測論文

尚東東

（內(nèi)蒙古德晟金屬有限公司，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000）

鋼材是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，內(nèi)蒙古德晟金屬制品有限公司是主產(chǎn)牌號為HRB400E、HRB500E的抗震鋼材產(chǎn)品的企業(yè)。對產(chǎn)品質(zhì)量十分重視，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作，鋼材質(zhì)量檢測對于提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的實際意義，企業(yè)在嚴(yán)格執(zhí)行各項國家標(biāo)準(zhǔn)的同時又在國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定更為嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的檢測體系，目的為了做到消除質(zhì)量隱患，促進工程質(zhì)量建設(shè)。產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系主要分為三大步驟：①生產(chǎn)現(xiàn)場外觀質(zhì)量控制；②生產(chǎn)試樣各項目檢測③出入庫外觀檢測。嚴(yán)格的檢測制度是為了確保投入市場的鋼材各項指標(biāo)都完全合格，達到產(chǎn)品設(shè)定要求。

1 生產(chǎn)現(xiàn)場外觀檢測

主要針對肉眼可見的結(jié)疤、劃痕、錯輥、無肋裂紋、表面折疊等表面缺陷以及短尺、彎曲、支數(shù)不正確等打包質(zhì)量缺陷，長度允許偏差、彎曲度和端部等缺陷，由專人進行外觀檢測，一旦發(fā)現(xiàn)以上缺陷立即整改、調(diào)整生產(chǎn)工藝。有缺陷鋼材執(zhí)行不合格品處理制度[1]。

2 生產(chǎn)試樣檢測項目

生產(chǎn)試樣是在生產(chǎn)過程中隨機、分布均勻抽取的具有代表性的樣品，由檢化驗中心進行各項目檢測。這是質(zhì)量檢測體系中最重要的一個環(huán)節(jié)。也是保障產(chǎn)品質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)。分析生產(chǎn)試樣所用到的各測量工具，各檢測儀器都必須經(jīng)過專業(yè)機構(gòu)的檢定校準(zhǔn)，并在檢定周期內(nèi)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性[2]。

以下為分析步驟。

2.1 化學(xué)成分分析

主要分析五大元素碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）的含量以及加入合金元素的含量。企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)把國標(biāo)GB/T1499.2-2018中有害元素磷（P）、硫（S）的含量由不大于0.045%降低到不大于0.040%，同時還加強對有害微量元素的檢測，嚴(yán)格把控產(chǎn)品化學(xué)成分。

2.2 外觀尺寸測量

用游標(biāo)卡尺對試樣的內(nèi)徑、外徑、縱肋高、橫肋高、肋間距、橫肋末端最大間隙等尺寸測量并記錄，單位精確到0.1mm，鋼筋縱肋、橫肋高度的測量，采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)徑，所得數(shù)值的一半為該處肋高。鋼筋橫肋間距采用測量平均肋間距的方法進行測量，即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離，該數(shù)值除以10即為橫肋間距。所測量外觀尺寸應(yīng)全部符合標(biāo)準(zhǔn)允許偏差的要求。

2.3 重量及允許偏差

國標(biāo)GB/T1499.2-2018中規(guī)定試樣數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量精確到1mm，測量總重量時，應(yīng)精確到不大于總重量的1%。

鋼筋實際重量與理論重量的偏差按公式（1）計算：

計算所得重量偏差數(shù)值應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 國標(biāo)GB/T1499.2-2018中規(guī)定試樣重量及允許偏差

但是為了避免出現(xiàn)平均重量偏差合格，單支試樣重量偏差有不合格的現(xiàn)象發(fā)生，企業(yè)檢測體系規(guī)定采用的方法是對試樣逐支測量，確保每支試樣的重量偏差都符合表1規(guī)定，相比較國標(biāo)GB/T1499.2-2018而言，這種測量方法大大提高了測量準(zhǔn)確度[3]。

2.4 機械性能檢驗

檢測項目分為拉伸試驗和冷彎實驗。

（1）拉伸試驗。根據(jù)試樣的牌號、規(guī)格選用正確的設(shè)備進行檢驗，例如電液伺服拉伸試驗機量程的20%～80%最為精確，所以根據(jù)牌號與試樣橫截面積推算應(yīng)該選用的設(shè)備。拉伸試驗檢測試樣的屈服強度Rel、抗拉強度Rm、斷后伸長率A%、最大力下總延伸率

等各項數(shù)據(jù)。為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)將國標(biāo)GB/T1499.2-2018中規(guī)定的R

el

≥400Mpa提升至R

el

≥425Mpa，R

m

≥540Mpa提升至Rm≥560Mpa，Agt%≥9提升至Agt%≥10等。

（2）冷彎試驗分為正向彎曲和反向彎曲兩種，根據(jù)試樣規(guī)格按表2的規(guī)定選取正確的彎曲壓頭直徑，以牌號HRB400E、HRB500E為例：

表2 牌號為HRB400E、HRB500E試樣彎曲壓頭直徑（單位：mm）

正向彎曲試驗是將試樣正向彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。反向彎曲試驗是將試樣先正向彎曲90°，再反向彎曲20°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比正向彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。

2.5 金相組織檢驗

鋼筋的主要組織是鐵素體加珠光體，基圓上不應(yīng)出現(xiàn)回火馬氏體組織。檢驗方法是將研磨、拋光好的試樣用2%～5%硝酸酒精溶液浸蝕5s～10s，上顯微鏡觀察微觀組織。生產(chǎn)試樣各檢測項目全部合格判定該批次鋼材性能合格。

2.6 疲勞性能、晶粒度、連接性能只進行型式試驗

就是說僅在原料、生產(chǎn)工藝、設(shè)備有重大變化及新產(chǎn)品生產(chǎn)時進行檢驗。

由于鋼種不同所需檢驗項目也不一樣，內(nèi)蒙古德晟金屬制品有限公司的產(chǎn)品完全按照高于國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢測體系來把控產(chǎn)品質(zhì)量。

3 出入庫外觀檢驗

出入庫對外觀的檢驗是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗體系中的最后一道防線，所以企業(yè)很重視這一環(huán)節(jié)。產(chǎn)品在下生產(chǎn)線到入庫過程中由于某些外部原因可能會造成明顯的外觀缺陷，所以由專人對入庫產(chǎn)品的打包質(zhì)量進行檢驗，并核對產(chǎn)品標(biāo)牌信息。

如發(fā)現(xiàn)外觀有明顯缺陷或者標(biāo)牌信息錯誤的退回生產(chǎn)廠進行整改。如檢驗合格辦理入庫。以上所有檢測項目全部達標(biāo)則判定該批次產(chǎn)品合格。可進入市場銷售，產(chǎn)品出庫時發(fā)運人員與行車工作人員緊密溝通，準(zhǔn)確下達裝車指令，把合格產(chǎn)品完好裝車發(fā)運。

4 結(jié)語

隨著如今社會的高速發(fā)展，國家城鎮(zhèn)化建設(shè)的步伐不斷加快，隨著自然災(zāi)害頻發(fā)，鋼材的質(zhì)量必然會得到全社會的高度重視，新國標(biāo)GB/T鋼材1499.2-2018發(fā)行實施，表明對鋼材的質(zhì)量的要求也提升到新的高度，建立嚴(yán)格、健全、完善的質(zhì)量檢測體系是企業(yè)工作的重點工程。

提供高質(zhì)量的鋼材產(chǎn)品以及其性能檢測是極為重要的任務(wù)，是保障人們生命財產(chǎn)安全的必要手段。企業(yè)有責(zé)任、有義務(wù)提高鋼材質(zhì)量建設(shè)，造福千家萬戶。