ZJ17卷煙機(jī)煙支規(guī)格改造流程的改進(jìn)研究

宋磊 范長賓

摘 要 近年來，卷煙生產(chǎn)制造迎來了小批量、多規(guī)格的制造模式。如何減少規(guī)格改造時間，保證規(guī)格改造質(zhì)量，是在這種模式下提質(zhì)增效降耗的關(guān)鍵所在。利用快速換模的思想，對ZJ17卷煙機(jī)煙支規(guī)格改造流程加以改進(jìn)，將煙支規(guī)格改造中需要調(diào)整的部位總成化、模塊化，分部位、分種類置于一專用工具車內(nèi)，把規(guī)格改造的拆解、調(diào)整、安裝等內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)，并進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)外作業(yè)流程，達(dá)到提高規(guī)格改造效率、質(zhì)量的效果。

關(guān)鍵詞 規(guī)格改造;煙支長度;煙支規(guī)格;快速換模

背景

近年來，煙草行業(yè)內(nèi)研發(fā)上市的新品日益增多，隨之而來的煙支規(guī)格也越來越多，卷煙生產(chǎn)制造迎來了小批量、多規(guī)格的制造模式。ZJ17作為濟(jì)南卷煙廠卷煙生產(chǎn)的主力機(jī)型，生產(chǎn)煙支牌號多，設(shè)備規(guī)格改造頻繁。目前卷煙規(guī)格改造主要為25mm+59mm與30mm+54mm兩種規(guī)格的煙支長短改造，涉及平準(zhǔn)器、長度齒輪、濾嘴供給系統(tǒng)等部位，改造部位較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。維修工往往需要花費(fèi)一天半時間才可完成規(guī)格改造工作，且改造效果難以保證，有時需要對多處關(guān)鍵部位進(jìn)行反復(fù)調(diào)整，即影響設(shè)備運(yùn)行效率，還會造成大量物料消耗，更是存在較大的工藝質(zhì)量風(fēng)險。

行業(yè)內(nèi)已對煙支規(guī)格改造的改進(jìn)進(jìn)行了相關(guān)探索，如對浮圈 、分離段閥芯 、前分離鼓輪 、喇叭嘴齒輪頭 及其他接裝機(jī)部位 進(jìn)行了改進(jìn)，但由于各廠間設(shè)備及管理存在差異，在參考借鑒的基礎(chǔ)上仍需針對實際問題具體分析。

1問題分析

煙支規(guī)格改造涉及光煙長度的改變及濾嘴長度的改變，一般由兩位維修工完成，兩人同時工作，改造總耗時約724.6分鐘。對規(guī)格改造流程各項目進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)，更換削絲盤軸套、調(diào)整蜘蛛手接煙位置、更換靠攏鼓輪耗時較長，提高這些項目的耗時可以有效提升規(guī)格改造效率。

2主要措施

2.1 平準(zhǔn)器總成更換

分析第一人工作內(nèi)容，其中，更換削絲盤軸套、更換刷絲輪和硬刷、調(diào)整削絲盤、刷絲輪、刮刀間隙、調(diào)整削絲盤與切刀的同步位置均為對平準(zhǔn)器總成的關(guān)鍵零部件如軸套、刷絲輪、削絲盤等的更換及調(diào)整，采用快速換模的思想，可通過避免零部件更換調(diào)整過程達(dá)到提高效率的目的。針對25mm+59mm與30mm+54mm兩種規(guī)格的卷煙，分別調(diào)試出一套合格的平準(zhǔn)器總成。當(dāng)需要進(jìn)行規(guī)格改造時，直接更換平準(zhǔn)器總成，減少了零部件更換調(diào)整的耗時，只需對削絲盤與切刀的同步位置進(jìn)行調(diào)整，大大提高了平準(zhǔn)器部位的更換調(diào)整效率[1]。

2.2 蜘蛛手定位工裝

分析調(diào)整蜘蛛手接煙位置耗時較長的問題，主要是由于需要分別對8個蜘蛛手的接煙位置、同步位置、水平角度等進(jìn)行調(diào)整，工作量大導(dǎo)致耗時長。為提高調(diào)整效率，設(shè)計制作蜘蛛手位置調(diào)整專用工裝，調(diào)整蜘蛛手時，首先使用該工裝確定各蜘蛛手間的相對位置，然后只需對其中一個蜘蛛手的絕對位置進(jìn)行調(diào)整校準(zhǔn)，即可保證所有蜘蛛手的位置正確。

2.3 靠攏鼓輪的改進(jìn)

為避免煙支高速運(yùn)轉(zhuǎn)中煙末飛出夾入水松紙中，靠攏鼓輪在濾嘴與煙支匯合處有一負(fù)壓吸風(fēng)孔，起到煙支濾嘴端的清潔作用。因此，當(dāng)濾嘴規(guī)格改變時，需對靠攏鼓輪進(jìn)行更換，確保清潔風(fēng)孔的位置正確。

對該負(fù)壓清潔風(fēng)孔進(jìn)行改進(jìn)，在風(fēng)孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行開槽，槽的尺寸能夠覆蓋25mm、30mm兩種濾嘴規(guī)格煙支的清潔需求。通過對原有靠攏鼓輪的測繪，決定將槽開在清潔吸風(fēng)孔右側(cè)，與清潔吸風(fēng)孔相通，光煙端面的煙絲煙末通過吸風(fēng)槽進(jìn)入清潔吸風(fēng)孔被清理，長度10mm，為了保證煙絲煙末能夠順暢通過吸風(fēng)槽，并使開槽最小，最終決定將深度定為5mm，寬度5mm，如圖1所示。同時為避免光煙在西風(fēng)槽上運(yùn)動時造成劃痕或損傷，開槽邊緣應(yīng)做圓角處理。

2.4 規(guī)格改造工具車

制作ZJ17卷煙機(jī)煙支規(guī)格改造專用工具車 ，將優(yōu)化后規(guī)格改造所需零部件進(jìn)行統(tǒng)一分類放置，并根據(jù)零部件形狀固定位置及放置方式，進(jìn)行煙支規(guī)格改造時，可高效的取用，提升改造效率。

2.5 規(guī)格改造流程優(yōu)化

通過對關(guān)鍵部件進(jìn)行改造，煙支規(guī)格改造的具體項目有所變化，統(tǒng)計其余項目所需時間，并根據(jù)改造部位及時長對改造流程進(jìn)行重組，將調(diào)整濾嘴料斗防護(hù)罩及后板改為第一人工作。根據(jù)改造流程制作煙支規(guī)格改造流程SOP，將兩人的工作內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)固化，經(jīng)統(tǒng)計，優(yōu)化后的規(guī)格改造平均時間縮短為238.8分鐘[2]。

3實施效果

通過針對煙支規(guī)格改造流程發(fā)現(xiàn)的耗時較長的項目進(jìn)行分析改進(jìn)，如更換削絲盤軸套、調(diào)整蜘蛛手接煙位置、更換靠攏鼓輪等，制作煙支規(guī)格改造專用工具車，并根據(jù)各項目的改造時間重新分配改造項目，改造所需時長由優(yōu)化前的724.6分鐘減少為238.8分鐘，節(jié)省了67.1%的改造時間，大大提高了規(guī)格改造的效率，試車時長也得到了減少。此外由于提高了試車生產(chǎn)的成功率，更可帶來減少原輔材料消耗、保障產(chǎn)品質(zhì)量等無形的收益。

參考文獻(xiàn)

[1] 曾峰，吳富強(qiáng).一種卷煙設(shè)備煙支規(guī)格切換方法的改進(jìn)[J].成都工業(yè)學(xué)院學(xué)報，2017，20（02）：38-42.

[2] 黃禮剛.改進(jìn)ZJ29機(jī)煙支分離段閥芯[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2017，（08）：150，152.