張鑫
摘要:模板是高層建筑施工中使用最頻繁的周轉材料,環保意識和節能意識深入人心,在這樣的背景下,鋁合金模板逐漸在高層建筑施工中被應用。本文簡要分析了鋁合金模板在高層建筑工程中應用的優勢,探討了鋁合金模板的施工技術要點,旨在提升鋁合金模板在高程建筑工程中的施工水平,充分發揮鋁合金模板的經濟、環保、低能耗的特點。
關鍵詞:高層建筑;鋁合金模板;施工技術
前言
建筑模板是混凝土結構建筑工程中的重要工具。模板是由一系列工作組成的,包括配板的設計;模板與支撐系統的一系列計算;模板的安裝與拆除;模板的維修與保管;模板的運輸等。 當今的世界,國外發達的國家、尤其是是歐美等國家,他們對建筑模板的技術要求非常的重視,新型的建筑模板發展也很快,目前他們已經達到了相當高的水平。他們所采用的模板都是品質優良、耐久性較好的材料,應用工業化流水線生產,加工精度很高的成套模具;模板及其支撐體系是采用電子化;有的國家在隧道建設、房屋建設,早已實現電子化為一體的模板;模板安裝實行的是專業化的施工,由專業化施工的隊伍或者是由模板生產廠商設計制造和安裝的;標準話的體系比較健全,有統一和詳盡的產品、設計和施工技術標準,建筑的設計在按照國家統一標準的前提下,強調“簡化模板的結構、細化房屋裝修、強調節約成本”的設計原則,這樣就能夠實現模數化。因此,像歐美那些發達國家的模板不僅能確保混凝土工程質量,而且施工速度快、模板周轉次數高、材料的消耗降低,有很好的綜合技術的經濟效益。 在我國,隨著改革開放以來,我國通過對外引進與自行開發,推廣和應用了許多新型模板以及其支撐的技術,并發展了清水混凝土模板技術。在生產技術方面,我國開發并應用了組合鋼模板、大模板、鑄鋁模板、塑料模殼等工具式模板和扣件式鋼管架。但是,由于技術標準、產業發展和科研開發以及建筑設計長期沿用蘇式的梁、柱結構受力體系和理論,結構設計過于復雜等原因,致使新型的裝配化、工具化的模板體系難于推廣普及,沒能形成比較統一和完善的裝配化的主導模板體系;模板施工專業化隊伍也較少等。進入21世紀,我國建筑模板發展的趨勢越來越趨向鋁模板的應用。
1工程概況
某大廈工程位于城市核心商務區,集商業、酒店、娛樂、高檔寫字樓為一體的綜合性超高層建筑,工程類型為鋼管柱混凝土框架與混凝土核心筒混合結構,地下3層,地上25層,建筑總高度約為95m,總建筑面積達到7萬m2。考慮到模板配置要求與經濟效益的要求,經過大量調研與模板體系技術進行分析后,結合技術要求、工期、成本、環保等多維度因素考慮后,最終確定采用鋁合金模板體系作為整體結構,原則上采取頂板與墻體整體澆筑模式。鋁合金模板的具體施工流程包括:結構找平、模板脫模劑、木板放線、墻柱模板安裝、校直、梁板模板安裝、混凝土澆筑等,并將所有可能出現的問題均在工廠中提前處理。
2鋁合金模板關鍵施工技術
2.1鋁合金模板安裝
模板安裝時,先進行鋼筋綁扎,并時刻注意觀察,了解鋼筋的位置是否偏離了墻身墨線。如存在偏離狀態,應及時進行修正。在墻身模板拆除的過程中,需要借助到某些專業工具,具體來看,首先拆除背楞,然后開始進行墻身模板的拆除,并將模板面和拐角區域的混凝土清理干凈后,再檢查是否出現偏移,對起步板進行清理。對于出現位置問題的外墻,可以將外墻模板稍作傾斜,如果有多個方向出現偏差,此時需要將每一層的方向進行調整。總而言之,鋁合金模板安裝前應該做好多個方面的規劃,包括檢查模板、梁板、支撐桿等,避免影響施工條件的出現。由于墻柱鋁模安裝受到樓面平整度的影響程度較大,不僅層高無法滿足設計要求,還會產生漏漿等一系列技術問題。所以,目前的常用方法是通過鑿高方式,但對于鑿除量的控制難度較大,后續還需要使用砂漿補漏,施工質量難以保障。因此在放線完成后,可以在內墻安裝腳鋁,并做好調平處理。鋁合金模板安裝順序為從內墻到外墻,然后結合豎直度與水平方向的高度,從墻一頭的模板開始。安裝前模板刷好脫模劑,進行固定,定位筋焊接至墻柱根部的縱筋區域,以保障鋁合金模板加固后的墻柱界面尺寸,同時可以將水泥撐條安裝在墻柱內部,以防止鋁合金模板出現錯位情況。另一方面,為了保障拆除時的便捷性,一般在連接墻柱鋁合金模板與內模板之時,可以將銷子頭部安裝在內角模,在連接墻柱鋁合金模板時,按照從上到下的順序安裝銷子上的楔子,避免混凝土澆筑時出現脫落情況。此外,還可以利用螺栓連接鋁合金模板底部與轉角區域。而外墻模板重量全部支撐在導板墻之上,應先安裝外圍導墻板再安裝外墻模板,并使用固定螺絲固定于混凝土當中,安裝時使用塔吊進行整體吊裝處理。
2.2梁模安裝
梁模安裝吮吸按照底模板、側模板、支撐桿調節梁的安裝順序進行拼接,并進行整體安裝,通過轉角模將模板兩側在墻模板區域進行固定。梁底的支撐應保持垂直,無松動,必要時使用螺栓連接而防止漲模。
2.3校正
校正包含三個方面,即墻柱校正、頂板校正與鋁模安裝驗收校正。墻柱校正是在墻模板安裝完畢之后采取的工作,不僅可以對模板的標高進行處理和調整,還需要安裝斜桿,對于墻面豎直度也應該采取校正方案,例如通過水平儀來進行檢測。斜桿之間的間距應該進行有效控制,保持在2000mm以下,如間距在2000mm以上時應加斜撐。當墻面無法增加斜撐,則考慮用其它其它設備代替。斜撐在一端固定后,另一端利用螺絲固定,模板固定結束后才能保障混凝土澆筑過程中不產生偏移,且偏移的誤差可以控制在5mm以內。頂板校正需要根據樓層標高,來確定梁底部是否保持水平,并檢查頂板水平差。發現誤差時需要對支撐桿進行調整,與頂板保持水平,水平差可以存在一定的誤差范圍,盡量保持在5mm以內。鋁模安裝是收尾階段的內容,在綁扎梁板鋼筋之后,需要安裝外墻線條與降板,保障定位牢靠的前提下準確安裝沉箱。
2.4模板質量控制
鋁合金模板在出廠前需要進行試拼裝,自檢合格后再進行出廠前驗收,在項目結構的施工過程中,對于鋁合金模板的體系檢查工作非常重要,包括主材、輔材是否實現合理配置、節點做法是否與設計要求一致,預留孔洞是否符合模數要求等。此外,還包括對加固體系的控制,確保模板拼縫不出現縫寬過大等安全問題。模板安裝完成后的驗收需要施工員進行全面檢查,檢查內容包括標高、軸線、尺寸、螺桿等。
2.5鋁模拆除技術要求
按照相關的技術規范,鋁合金模板采用的是早拆技術,所以當混凝土強度達到設計強度的50%時就可以進行頂部模板的拆除工作,并根據試塊的強度來確定支撐桿拆除的時間。如果是首次拆模,還需要制作混凝土試塊,當試塊滿足一定的技術要求后才能進行模板拆除工作。一般情況下,梁側模與墻模的拆除時間是混凝土強度不小于C15的時候,且混凝土澆筑的48h內,可以滿足設計值的要求,懸臂底支撐可在1個月左右進行拆除。
2.6安全施工與驗收
需要注意的是拆除過程中,每組應該分配的人數不低于2人,且前期需要架設保障人員安全的工作平臺。從安全文明施工的角度來看,無論是模板工程開始或結束,多余的材料和模板都需清理干凈,不得有雜物在施工區域堆放;另外,拆模時需一次拆除干凈,之后應立即組織人員進行清掃,符合安全操作規程與文明施工的要求。
3 結束語
通過該工程的鋁合金模板的施工實踐證明,該新型模板體系與傳統模板比較具有頗多優點,節能環保,不僅能滿足施工質量的要求,還能提高施工進度并給企業帶來可觀的效益,是低碳社會的大勢所趨。
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