試論化工安全生產(chǎn)中的自動化控制

摘 要：在現(xiàn)代的化工生產(chǎn)中，由于人工接觸化工試劑的幾率較高，故其危險性也就必然存在。為降低化工生產(chǎn)的人工傷亡率，提高企業(yè)的經(jīng)濟收益，相關(guān)化工企業(yè)應(yīng)實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)的自動化控制，使從業(yè)者的工作安全得到保障。本文針對這一主題，作出了實際作用與系統(tǒng)應(yīng)用兩個方面內(nèi)容的詳細論述。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);自動化控制;生產(chǎn)安全

提高化工生產(chǎn)過程的安全性，是對從業(yè)者的安全保障，在化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，從業(yè)者所接觸的原材料大多具備特殊的化學(xué)性質(zhì)，故化工生產(chǎn)過程中也伴隨著一定的危險性。對此，大多數(shù)化工企業(yè)積極改善從業(yè)者的生產(chǎn)環(huán)境，并通過自動化控制技術(shù)的應(yīng)用進一步提高化工生產(chǎn)的安全保障，同時，企業(yè)的生產(chǎn)效率也逐漸提升。

1 化工安全生產(chǎn)實現(xiàn)自動化控制的實際作用

1.1 提高流水線作業(yè)的生產(chǎn)效率

在現(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)中，單純依靠人工進行的生產(chǎn)模式已經(jīng)無法完全滿足市場的需求，在這種生產(chǎn)負擔(dān)之下，化工企業(yè)向自動化生產(chǎn)的模式轉(zhuǎn)變是必然的結(jié)果。眾所周知，化工企業(yè)生產(chǎn)中始終與危險化學(xué)品存在接觸幾率，而每年因化工生產(chǎn)造成的人員傷亡也不在少數(shù)，為保證化工生產(chǎn)流水線的安全運作、降低生產(chǎn)意外發(fā)生頻率，實現(xiàn)生產(chǎn)鏈條的自動化控制是時代發(fā)展的需要。

1.2 減少人工勞動力的損失風(fēng)險

傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式由于過于依賴人工操作，而使全人工或半自動形式的生產(chǎn)線對人工方面的經(jīng)濟風(fēng)險仍然存在，因化工生產(chǎn)而造成的勞動力損失也始終是化工企業(yè)所關(guān)注的問題。實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化系統(tǒng)控制，雖對成本需要一定的投入，但也從另一角度上降低了化工生產(chǎn)的人工成本。而傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式中，由于人工操作存在疲勞頂峰期，故化工生產(chǎn)事故始終存在著風(fēng)險幾率，及時企業(yè)能夠?qū)T工的坐班時間進行合理的規(guī)劃與調(diào)整，但并不能完全避免事故的發(fā)生。實現(xiàn)自動化控制以后，企業(yè)就有充足的人員實現(xiàn)資源整合與結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

1.3 避免化工危險品帶來的生產(chǎn)風(fēng)險

由于生產(chǎn)流程實現(xiàn)了自動化控制，那么化工生產(chǎn)中對人工勞動力的需求就會逐漸被自動化系統(tǒng)所代替，對于化工生產(chǎn)中所需要的危險試劑，也就相應(yīng)的減少了人工接觸的機會，在某種程度上就降低了從業(yè)者因化工危險品所帶來的生產(chǎn)風(fēng)險。在化工生產(chǎn)中，多數(shù)的化工原料都具有易燃性或毒性，當發(fā)生事故時，人員所能采取的應(yīng)急方案也就是對人群進行疏散，卻不能及時的對事故進行控制和處理，這是人工生產(chǎn)模式的弊端。在實現(xiàn)自動化生產(chǎn)以后，首先在化工危險品的接觸風(fēng)險上，人員傷亡率得以有效降低，且自動化控制下，生產(chǎn)過程中能夠出現(xiàn)的事故頻率也就相應(yīng)降低，當危險發(fā)生時，從業(yè)者也可通過遠程系統(tǒng)對相應(yīng)的閥門及開關(guān)進行控制，從而實現(xiàn)應(yīng)急處理。

2 化工安全生產(chǎn)中自動化控制系統(tǒng)的安全應(yīng)用

2.1 自動噴灑系統(tǒng)

自動噴灑系統(tǒng)的應(yīng)用較為廣泛，不僅在化工生產(chǎn)中得到應(yīng)用，在許多公共場所中都作為消防設(shè)施得到配置。其工作原理是通過煙霧傳感器或溫度傳感器，實現(xiàn)自動感應(yīng)從而進行噴灑作業(yè)。當一定空間內(nèi)的煙霧濃度超出預(yù)設(shè)標準時，傳感器就會通過噴灑點進行自動化的降水來實現(xiàn)滅火目的，在化工生產(chǎn)中，由于部分化工試劑是具備易燃易爆性的，而自動噴灑系統(tǒng)能夠作為基礎(chǔ)的消防設(shè)施，為化工車間提供應(yīng)急消防作業(yè)，降低化工生產(chǎn)因事故擴大而造成的經(jīng)濟損失。

2.2 緊急制停系統(tǒng)

由上文所述可知，化工生產(chǎn)自動化控制中還應(yīng)設(shè)置緊急制停系統(tǒng)，使化工生產(chǎn)線的安全性更高。與人工生產(chǎn)模式相比，自動化控制系統(tǒng)能夠通過遠程監(jiān)控實現(xiàn)緊急制停，這在生產(chǎn)過程中發(fā)生緊急情況時，能夠提供強有力的控制作用。以往的應(yīng)急措施只能圍繞降低人員傷亡的策略展開，而無法保證企業(yè)的生產(chǎn)損失得以控制和降低，自動化控制系統(tǒng)能通過遠程控制，在事故發(fā)生時通過制停，最大程度的降低事故為企業(yè)帶來的生產(chǎn)風(fēng)險，同時更能夠為化工生產(chǎn)帶來有效的安全保障。

2.3 儀表實時監(jiān)控系統(tǒng)

現(xiàn)代化監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)水平已經(jīng)得到提高，在化工安全生產(chǎn)中的儀表實時監(jiān)控系統(tǒng)，也發(fā)揮了實質(zhì)性的作用。從業(yè)者可以通過儀表所反應(yīng)出的數(shù)據(jù)情況，實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的有效掌控。另外，通過儀表的變化，還能夠觀測出生產(chǎn)過程中存在的安全隱患。如圖1所示的熱電儀表，從業(yè)者可通過儀表中所體現(xiàn)的數(shù)據(jù)，分析出車間內(nèi)部各個生產(chǎn)部位的機床溫度，并在遠程判斷生產(chǎn)流程是否符合標準。

3 結(jié)束語

隨著社會科技水平的提高，化工生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展也得到了技術(shù)性的支持，當下工業(yè)生產(chǎn)中，企業(yè)越來越重視人員的工作安全，這也體現(xiàn)出當代企業(yè)應(yīng)全面實行自動化控制的安全需求。實現(xiàn)安全生產(chǎn)自動化是時代發(fā)展的必然選擇，對此，相關(guān)化工企業(yè)應(yīng)積極響應(yīng)時代的生產(chǎn)號召，為現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變作出貢獻。

參考文獻：

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[2]童茜.試論化工安全生產(chǎn)中自動化控制的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（10）：114.

作者簡介：

李志東（1989- ），男，漢族，山東省東營市人，本科，中級工程師，化工行業(yè)安全管理。