新時期油田化學(xué)采油工藝技術(shù)探討

周月慧

摘 要：國家在油田化學(xué)采油工藝上取得了極大的發(fā)展，在實際工況下能夠很好的完成油氣資源的收集與使用。不過進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，石油開采的困難程度開始提升，為了滿足人們生產(chǎn)生活的需要，必須要對已有的開采技術(shù)進(jìn)行革新，解決現(xiàn)在存在的問題，不斷地進(jìn)行技術(shù)和工藝領(lǐng)域的優(yōu)化，文章立足于當(dāng)前國內(nèi)油田化學(xué)采油工藝技術(shù)的實際使用情況展開討論，總結(jié)出了該技術(shù)在實際使用環(huán)節(jié)的改進(jìn)措施，為國家今后的油田采油作業(yè)打下了堅實的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：油田;化學(xué)采油;工藝技術(shù)

當(dāng)前中國經(jīng)濟正處于不斷向前發(fā)展的階段，即便國家石油資源相當(dāng)豐富，但是在國家經(jīng)濟的巨大需求下，還是顯得力有不逮，故而，必須要從提升采油效率這點著手以推動石油資源的良性發(fā)展。化學(xué)采油工藝是新時期背景下發(fā)展的一種全新的技術(shù)工藝，其自誕生之日起就引起了國家和社會的高度關(guān)注。該項技術(shù)不斷提升了油田開采效率，還進(jìn)一步實現(xiàn)了油田的穩(wěn)定生產(chǎn)。

1 傳統(tǒng)的油田化學(xué)采油工藝在實踐應(yīng)用

傳統(tǒng)工藝的核心就是三元復(fù)合吞吐技術(shù)與蒸汽復(fù)合采油技術(shù)。前者在運用環(huán)節(jié)需要催化劑的作用，一般使用蒸汽COz催化，實現(xiàn)證明其調(diào)剖作用效果極佳，實踐表明在使用時，地表活性明顯得以提升，其內(nèi)的CO：降解速度得以放緩，蒸汽開始有意識的向中低滲透層匯集，這表明蒸汽吞吐技術(shù)的實踐取得了極大的成功。蒸汽Coz還有一大優(yōu)勢就是能夠有效減小周邊粘稠度，土壤孔洞打開之后排氣能力得以提升，為之后的油氣開采打下了基礎(chǔ);蒸汽復(fù)合采油技術(shù)則是能夠顯著提高采集效率，在實踐過程中，通過降低原油粘稠度和張力來為采油打下鋪墊。經(jīng)過大量實踐，專家總結(jié)出，相較于一般采油工藝技術(shù)，蒸汽復(fù)合采油技術(shù)是有著獨特優(yōu)勢的，蒸汽驅(qū)與地層表面相結(jié)合是該種模式的一大亮點，特別在地質(zhì)復(fù)雜等情況下表現(xiàn)優(yōu)異。

2 油田化學(xué)采油工藝技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀分析

近些年來，隨著國家的不斷發(fā)展，油氣資源的供應(yīng)顯得越發(fā)緊迫，油氣的開采不僅成了工藝研發(fā)的重點，還成了社會發(fā)展的關(guān)鍵。考慮到國家自身油氣儲量和相關(guān)特點，在實際開采環(huán)節(jié)，設(shè)計人員和一線作業(yè)人員都會根據(jù)生產(chǎn)需要，討論出針對性的應(yīng)對方案，進(jìn)而提升油氣開采的工作效率。在國內(nèi)進(jìn)行油田開采時，為了有效的控制開采成本，將其維持在可接受范圍，就對傳統(tǒng)開采工藝不斷地進(jìn)行著革新，旨在最大限度的提升周期產(chǎn)量，實現(xiàn)采油工藝的精進(jìn)和技術(shù)上的提升。要極力避免在開采環(huán)節(jié)，由于各種不當(dāng)操作造成的污染問題，進(jìn)而為油氣開采帶來強大的工藝保證。不過，參考近年來油田采油的實際案例可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)采油技術(shù)在運用環(huán)節(jié)還是會出現(xiàn)很多技術(shù)問題，這些都為施工增加了難度。

3 油田化學(xué)采油工藝技術(shù)的優(yōu)化措施

3.1 稠油開發(fā)技術(shù)優(yōu)化

結(jié)合國家傳統(tǒng)油田化學(xué)采油工藝的特性，再加上國內(nèi)油田資源及稠油分布的客觀情況可以總結(jié)出，未來很長一段時間內(nèi)國家采油施工的作業(yè)目標(biāo)，相關(guān)技術(shù)人員極有必要對水平井蒸汽輔助重力泄油技術(shù)采取針對性的優(yōu)化升級，引進(jìn)當(dāng)前尖端技術(shù)對稠油采收率進(jìn)行提升，現(xiàn)有的數(shù)值大概為25%，第一階段旨在提升五個百分點，由此帶來油氣開采整體效率的提高;在經(jīng)濟學(xué)角度來看，現(xiàn)行的蒸汽復(fù)合采油技術(shù)與三元復(fù)合采油技術(shù)性價比開始降低，經(jīng)濟效益越來越不能滿足相關(guān)要求。這就對油氣開采人員提出了一定的要求，希望他們能夠結(jié)合具體工況，對現(xiàn)行的油氣開采技術(shù)展開革新，即便是一點小的改良，長此以往也是一個巨大的飛躍。典型案例就是，借助蒸汽驅(qū)技術(shù)在深井注汽環(huán)節(jié)，達(dá)到了極佳的保溫目的，由于該環(huán)節(jié)的優(yōu)化使得油氣實際排量有了質(zhì)的提升，稠油開采的工作效率也變的越來越高。

3.2 稠油井下改質(zhì)措施

現(xiàn)階段的稠油井下改質(zhì)措施有兩大方面，即井下加氫改質(zhì)與稠油水熱裂解。前者在實際工況下運用較多，使用價值相對較高，在某些層面上能夠彌補化學(xué)采油工藝固有的缺陷，繼而實現(xiàn)較好的功效。在操作層面上來看，井下加氫改質(zhì)就是在底層內(nèi)直接加入氫氣，其主要作用就是為催化劑和油層反應(yīng)提供保障，主要是保證具有充分的時間和合適的溫度，進(jìn)而滿足開采過程的實際要求。當(dāng)前科技研究表明，井下加氫改質(zhì)的模式極大的提高了氫的轉(zhuǎn)化效率，進(jìn)而也實現(xiàn)了所謂的改質(zhì)。而稠油水熱裂解技術(shù)則是利用的水蒸氣本身的脫硫、加氫等反應(yīng)，該項技術(shù)具有很強的系統(tǒng)性，在效率上也是相當(dāng)可觀的，實踐表明該項技術(shù)能夠明顯減小稠油中瀝青質(zhì)的百分比，在具有足夠熱力的情況下，還能夠加速水熱裂解反應(yīng)，具體而言，就是減小其中的水分子，將黏度指標(biāo)降低，這將能夠使得采收效率有一個質(zhì)的提升，這也為國家其他區(qū)域的油田化學(xué)采油施工作業(yè)帶來了寶貴的借鑒。

綜上所述，油田化學(xué)采油工藝技術(shù)在實踐過程中暴露出了很多問題，若想有效的提升開采效率，就必須要在技術(shù)層面上進(jìn)行革新，善于運用先進(jìn)的技術(shù)，從技術(shù)原理上進(jìn)行把握，然后參考目標(biāo)地區(qū)的實際狀況，制定針對性的開采方案，在完成開采任務(wù)的同時，盡可能的提升施工作業(yè)的經(jīng)濟性。在國家未來的開采施工中，一線作業(yè)人員需要針對實際工況，經(jīng)過技術(shù)改良制定更加合理的采油工藝，進(jìn)而創(chuàng)造最佳作業(yè)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]李東陽，楊歡軍，鄧良廣.油田化學(xué)采油工藝技術(shù)及其應(yīng)用[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013（18）：36.

[2]白玉.遼河油田化學(xué)采油工藝技術(shù)研究[J].科技資訊，2011 （12）：111.

[3]吳迪.油田化學(xué)采油工藝技術(shù)分析[J].石化技術(shù)，2018 （2）：60.