色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用簡析

吳辛旭

摘 要：色譜技術(shù)具有分離效果好、分離速度快等優(yōu)勢，在重質(zhì)油品餾程分析中科學(xué)合理應(yīng)用色譜技術(shù)，可獲得真實精準(zhǔn)的分析結(jié)果，有助于提升分析質(zhì)量，降低分析成本。本文聯(lián)系實際，就色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用做具體分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：色譜技術(shù);重質(zhì)油品;餾程分析

0 引言

色譜法屬于一種常用物理分離技術(shù)，該項技術(shù)分離原理為兩相分配原理，即通過一種流動相的物質(zhì)推動待測的混合物中各組分流過固定相，而當(dāng)待測物質(zhì)經(jīng)過固定相時，會與其發(fā)生相互作用[1]。具體原理詳細(xì)分析如下。

1 色譜模擬蒸餾技術(shù)原理

餾程是石油化工產(chǎn)品的重要理化指標(biāo)之一，要想明確油品中重餾分、輕餾分具體比例，就必須通過餾程分析獲得精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)措施對流出產(chǎn)品質(zhì)量與使用性能進(jìn)行控制，確保其符合使用要求[2]。而色譜模擬蒸餾則指的是將氣象色譜應(yīng)用到石油石化行業(yè)的石油餾分沸點分析測定的技術(shù)。隨著該項技術(shù)的日益發(fā)展成熟，其的技術(shù)性、實用性、易操作性也日益凸顯，因而在現(xiàn)代化工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。分析以往經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)技術(shù)手段相比，色譜技術(shù)的測定速度更快、最終數(shù)據(jù)更為精準(zhǔn)、測定效果更高。且整個分析、測定過程相對簡單，自動化程度高，樣品用量少，不易出現(xiàn)人為誤差，測試質(zhì)量有保證。近年來，色譜技術(shù)被廣泛應(yīng)用于石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量調(diào)控中，我國也逐漸將色譜技術(shù)應(yīng)用于重質(zhì)油品餾程分析中，且取得了相對理想的應(yīng)用效果。

2 色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用

重質(zhì)油品的特點是：粘度大、密度高，組分中部分物質(zhì)沸點高于545℃。在此情況下，采用傳統(tǒng)的分析方法如普通色譜柱難以達(dá)到分析要求，最終分析結(jié)果的科學(xué)性、穩(wěn)定性難以得到保證[3]。主要原因在于，重質(zhì)油品中部分組成物質(zhì)沸點過高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通色譜柱所能承受的最高溫度，因此難以保證分析結(jié)果的全面性、準(zhǔn)確性。實踐表明，將普通色譜柱應(yīng)用于重質(zhì)油品餾程分析中，重質(zhì)油品中一部分餾分無法得到真實且確切的反映，沸點高于350℃的餾分難以檢測，導(dǎo)致油品整體質(zhì)量受到影響。因此，為實現(xiàn)對重質(zhì)油品的深入分析與全面檢測，需對傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，并在實際餾程分析中應(yīng)用色譜法高溫模擬蒸餾技術(shù)，以彌補傳統(tǒng)技術(shù)方法的缺陷，提升餾程分析質(zhì)量。

2.1 優(yōu)勢

在重質(zhì)油品餾程分析中應(yīng)用色譜法高溫模擬蒸餾技術(shù)時，主要是通過彈性石英毛細(xì)管柱進(jìn)行，這一裝置可將最高操作溫度提高至430℃，能測定沸點不高于732℃的餾分，從而掃除了傳統(tǒng)技術(shù)手段下的測定盲點，使得測定結(jié)果更加科學(xué)準(zhǔn)確。由于彈性石英毛細(xì)管柱的最高承受溫度更高，因此其十分適用于減壓渣油、常壓渣油、蠟油等重質(zhì)油品的餾程分析中。

2.2 主要裝置與測量原理

色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用需要遵循一定原理且借助專業(yè)化測量裝置。當(dāng)前，Agilent6890CN型氣象色譜儀、Agilent7890氣相色譜儀應(yīng)用的相對廣泛。其次，在分析、理解色譜技術(shù)的測量原理時，有以下要點需要注意：沸點、保留時間、各組分重量含量以及幾者之間的關(guān)系。色譜模擬蒸餾運用具有一定分離度的典型非極性色譜柱，在線性程序升溫條件下將油品試樣按其組分沸點次序分離，同時進(jìn)行切片積分，獲得對應(yīng)百分率的累加面積。然后在相同的操作條件下，測試已知正構(gòu)烷烴混合物的保留時間。經(jīng)過正構(gòu)烷烴沸點校正，就可獲得對應(yīng)于百分率的溫度，即被測油品的餾程。結(jié)合以往經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，若處理不當(dāng)，在分析過程中會出現(xiàn)重質(zhì)組分在柱子中滯留的現(xiàn)象，而這一現(xiàn)象將給最終分析結(jié)果帶來影響，因此，為保證重質(zhì)油品餾程分析的客觀性、真實性，需在分析過程中采用扣除樣品中空白基線的方法有效應(yīng)對不可控因素對整個分析過程的影響，確保分析質(zhì)量。而為保證操作的科學(xué)性、合理性，在扣除空白基線時需通過專業(yè)公式準(zhǔn)確計算出重質(zhì)組分流出的百分率，在此處上進(jìn)行后續(xù)操作。

2.3 溶劑

在應(yīng)用色譜技術(shù)進(jìn)行重質(zhì)油品餾程分析時，溶劑是影響測定速率與測量效果的重要因素。因此，在選擇溶劑時，相關(guān)工作人員必須結(jié)合重質(zhì)油品實際特性特點，嚴(yán)格遵循一定原則，選擇適合的溶劑對重質(zhì)油品進(jìn)行稀釋。具體如，在選擇溶劑時，需保證溶劑不會對渣油組分的出峰位置產(chǎn)生影響且能實現(xiàn)對重質(zhì)油品中所有組分的有效溶解。此外，實踐表明，一些溶劑如CS2雖在一定程度上滿足上述要求，但其自身有劇毒，且容易揮發(fā)，具有較高的危險性，因此還需科學(xué)選擇，謹(jǐn)慎應(yīng)用。

3 結(jié)語

綜上所述，色譜技術(shù)具有分離效果好、分離速度快等優(yōu)勢，在重質(zhì)油品餾程分析中科學(xué)合理應(yīng)用色譜技術(shù)，可獲得真實精準(zhǔn)的分析結(jié)果，有助于提升分析質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。但該項技術(shù)也存在一些缺陷，應(yīng)當(dāng)不斷加強對該項技術(shù)的研究與優(yōu)化，以提高分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙麗敏.氣相色譜法測定汽油中醇醚的含量[J].遼寧化工，2019，48（06）：602-604.

[2]贠維歌.淺談色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2013，33（14）：262.

[3]吳長華.色譜技術(shù)在重質(zhì)油品餾程分析中的應(yīng)用[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā)，2013，32（01）：40-42.