摘 要:鍋爐是比較重要的生活以及工業機械,能夠有效提升人們的生活質量。本文詳細講述超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測等鍋爐壓力容器的無損檢驗技術,希望給鍋爐維修者提供參考意見,促進國家經濟發展的進程。
關鍵詞:鍋爐;壓力容器;無損檢驗技術
隨著經濟的變革,我國鍋爐產業的質量要求不斷提高,企業逐漸開始使用無損檢驗技術來檢測鍋爐壓力容器,確保鍋爐使用的安全性。無損檢驗技術不僅能夠準確測量出鍋爐壓力容器存在問題,還能有效降低檢測中儀器或檢測手段對鍋爐壓力容器的傷害值,具有較強的經濟效用。
1 超聲無損檢驗技術
超聲檢測技術的應用原理:在兩種不同界面之間,超聲波會不斷發生反射與折射反應。在這個過程中超聲波攜帶能量會逐漸衰退,并呈現一定變化規律。當遇到異常物質結構時,超聲能量衰減規律會發生相應變化,檢測人員通過聲波的變動頻率可以找準故障位置,及時進行排障工作,將經濟損失控制在最低標準。例如,在工作中,檢測人員利用超聲波發射探頭產生超聲波,并將其對準待監測的鍋爐壓力容器部件,超聲波接受裝置會將超聲波傳遞情況收集并記錄下來。工作人員通過觀測缺陷處超聲波變動信息,就能找準缺陷位置進而判斷部件缺陷性質,制定出專門故障排除方案。超聲波無損檢驗技術不僅能將焊縫裂紋、氣泡以及其他隱藏缺陷精確檢測出來,還可以將鍋爐壓力容器內部線條型缺陷以及面積型缺陷進行細致性檢查。超聲波無損檢驗技術具有時效性、精準性、經濟性、安全性,但是操作難度較大、技術要求較高、記錄效果較差,讓其發展受到一定限制。
2 磁粉無損檢驗技術
不同的機械元件具有不同的磁阻,當進行磁粉無損檢驗技術時,會形成特有的磁粉效應。若鍋爐壓力容器出現缺陷,會改變磁粉效應軌跡,從容器表面出現漏磁場逃逸現象。檢測人員進行檢測時,會發現漏磁場附近吸附磁性顆粒形成一條可見性磁力痕跡。通過對比性分析,工作人員會直觀了解容器元件的物理性缺陷。例如,鍋爐壓力容器受元件出現功能性破損后,元件外殼會產生微小誤差變化。這種缺陷利用肉眼并不能觀測出,利用磁粉技術才能夠將其有效診斷出來,進而開展工件維修和替換操作。磁粉檢測技術需要利用磁粉進行檢測,在檢驗途中磁粉顆粒容易受外部因素影響,并不能將比較細小的缺陷查找出來,一般情況下不被用于維修工作,只限用于判斷鍋爐壓力容器是否具備出廠資格。
3 射線無損檢驗技術
射線無損檢驗技術與超聲波檢測技術應用原理比較類似,同樣通過判斷能量衰減規律來找出故障位置,區別在于射線無損檢驗技術中主要利用X射線、Y射線及中子等射線進行操作。并且射線檢測技術能夠利用熒光膠片顯示返回射線強度,直觀查看被檢測部位的缺陷程度。射線檢測技術相比于其他幾種技術,具有十分簡易的操作性,對人員的技術能力要求不高,會大大降低檢測難度,為鍋爐壓力容器檢測工作節約大量經濟支出。但是射線檢測技術在操作過程中,若出現技術性失誤,會導致射線外溢,造成輻射影響,不僅會破壞周邊工作環境,對監測人員的人身安全也有一定威脅。因此,在選擇射線無損檢驗技術進行鍋爐壓力容器檢測時,工作人員一定要慎之又慎,做好安全防護工作。例如,工作人員在進行鍋爐壓力容器檢測之前,應佩戴好防輻射安全服、專門工作眼鏡,并嚴格對照檢測儀器的使用說明書,確保一切危害因素的產生。
4 滲透無損檢驗技術
滲透無損檢驗技術的應用原理為:當液體附著在一個物質結構上時,會由于液體的流動性和物質結構的疏密程度產生不同效果的浸潤現象。工作人員在利用這一物質特性進行檢測時,可以采用對工作原件無害并具有較強浸潤能力的化學滲透劑進行檢測工作。若鍋爐壓力容器出現故障問題時,元件結構會發生改變,對滲透液的浸潤能力會弱于正常態元件,工作人員通過肉眼觀測可以發現不同位置滲透液的浸潤情況。當一個位置出現異常浸潤反應,則說明此處存在缺陷性問題。通過對浸潤異常位置大小、尺寸、性狀的觀測,可以判斷原件的故障原因以及影響范圍,采取針對性解決方案。在利用滲透檢驗技術判斷故障時,可以采用反應比較明顯的滲透溶液。例如,通常情況下,工作人員會采取帶有熒光成分或者顏色較深的化學試劑作為滲透液開展檢測工作。這種措施能夠提升檢測效果,讓工作人員準確判斷故障位置,具有時效性、精確性等應用優勢。滲透反應具有局限性,所以滲透技術只能作為工作外部缺陷的檢測手段,對內部缺陷的檢測收效甚微。通常情況下滲透技術被用來粗略判斷鍋爐壓力容器是否出現故障,不能廣泛應用于維修護理工作。
5 結論
綜上所述,通過使用超聲檢測、磁粉檢測、射線檢測、滲透檢測等無損檢驗技術能夠檢測出鍋爐壓力容器實際情況,還能保證容器質量安全,具有較強的應用前景。期待有關部門能夠推廣使用無損檢驗技術,讓鍋爐發揮重要經濟價值。
參考文獻:
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[2]閆亞弟.淺談鍋爐壓力容器檢驗中的無損檢驗技術[J].中國高新技術企業,2016(34):81.
作者簡介:
支紫矞(1983- ),女,漢族,江西進賢人,本科,工程師,江西省鍋爐壓力容器檢驗檢測研究院南昌分院,大連理工大學,電氣工程及其自動化,研究方向:承壓類特種設備檢驗檢測及研究。