岳國斌 趙靜 張建聯 馮超 呂偉

摘 要;在油田生產過程中,由于柱塞泵具有排出壓力高的優點,通常使用柱塞泵為原油的運輸提供動力。隨著柱塞泵的長時間運行,極易造成盤根盒的損壞,從而降低泵效及排量。
關鍵詞:存在問題;思路方案;效果;創新
1 主要存在問題
①更換柱塞時,操作位置距地面較高1~1.5m的高度,尤其是在使用管鉗固定柱塞頭時,容易打滑、脫手導致發生機械傷害事故,現場柱塞泵皮帶輪較大,盤泵費力,導致工人的勞動強度加大;②柱塞與曲軸連桿由于長時間工作,腐蝕嚴重,脫開時非常費力,需用扁產與銅棒配合。也容易砸傷手指,導致發生機械傷害事故。
2 改進思路及方案實施
隨著油田開發的進一步深入,地層壓力在不斷上升,柱塞泵因其具有排出壓力高等特點,近年來,柱塞泵在我油田注水系統中得到了廣泛的應用,但同時它也存在維修工作量大的缺點。體現最為明顯的是柱塞泵運行過程中,由于水質較差,柱塞泵柱塞、盤根頻繁進行更換。柱塞、盤根損壞后造成盤根盒刺水,泵效下降,刺出的高壓水導致密封函失效,由于往復運行的柱塞與拉桿將高壓水帶入曲軸箱內,當曲軸箱內進水嚴重時,機油進水發生乳化失去潤滑作用,嚴重時造成柱塞桿拉傷以及進液閥和排液閥磨損嚴重,泵效降低、排量下降,因此要及時對液力端的盤根盒進行維修,在拆卸盤根盒總成時需要將柱塞與曲軸挺桿分開,由于柱塞頭上凹槽與曲軸連桿頭上的凸頭緊密相連,分離困難。而每次只能一人用扁產、銅棒配合分離,一人盤泵。現場大部份都是五柱塞泵,非常吃力,使得維修時間延長,維修工作量增大而且存在著易打滑,或站立不穩固有跌落傷人的重大危險。
發明這種固定盤根壓帽的裝置。可以使操作人員拆卸、安裝柱塞、曲軸挺桿時平穩的進行操作,可縮短操作時間,減少員工工作量,增強了操作員工的安全性,保證注水泵早日投入正常生產運行。
實施方式:解決柱塞泵柱塞與曲軸挺桿脫開、對接時,存在著打滑摔倒或手部受傷較大的危害因素;通過固定盤根壓帽的裝置可以便于員工操作。使用這種固定裝置,將它固定在柱塞盤根壓蓋上,然后通過盤泵使曲軸連桿相反方向運行,實現舊柱塞與曲軸連桿輕松分離。跟換完柱塞后,在進行曲軸連桿與新柱塞對接時,可通過該固定裝置,柱塞頭上凹槽與曲軸連桿頭上的凸頭要相接。完成操作。
據現場不同規格型號的柱塞泵制作不同尺寸盤根壓帽裝置。可安全平穩操作,降低了材料成本費用,降低操作人員的工作量,能縮短維修操作時間等問題。本實用新型發明是一種固定柱塞泵盤根壓帽的裝置
設計結構如下圖所示:自左而右主要由卡板1、圓柱螺母2、圓柱螺栓4、固定螺栓5部分組成。將4旋轉螺桿長度調制至需要位置,手提3手柄,將1卡板固定在柱塞前端脖頸處,6旋轉螺釘旋進盤根壓帽受力孔內,旋緊5固定螺釘,由操作人員盤泵將柱塞桿與挺桿完成對接(脫開)。
如下圖所示(圖為主視圖):
具體實施方式:該設計如上圖所示,三爪式柱塞用泵便攜式盤根扳手可以使用在柱塞泵液力端盤根壓帽上;將機泵平穩停機正確倒完流程,把柱塞桿與挺桿間的連接卡子拆卸下來,進行盤泵將柱塞桿與挺桿進行脫開適當距離,手握便攜式盤根扳手手柄1,將三爪式圓柱2按入盤根壓帽處合適三孔位置,用力按動扳手手柄1,并扶正扳手防止軸向和徑向的晃動,保證能轉動盤根盒壓帽進行拆卸和安裝,此時操作人員可平穩操作,安全隱患減小;三爪式圓柱2與扳手手柄均是焊接設計,一是便于攜帶,二是可適用于不同規格型號柱塞泵盤根盒壓帽進行調節,拆卸及安裝使用,可消除普通工具打滑手部受傷的安全風險,操作員工可安心進行安全操作,可縮短員工操作時間,效果顯著。
3 應用效果
該裝置制作完成后,在采油廠進行實驗與推廣,取得非常好的效果。主要表現在:
①柱塞泵柱塞與連桿對接、脫開裝置,在不改變柱塞泵盤根壓帽、柱塞的條件下,設計了此固定裝置,可使操作人員手握手柄3,將4旋轉螺桿長度調制至需要位置,將卡板1按入柱塞泵柱塞脖頸處,同時將5固定螺釘放入盤根壓帽任意孔內旋緊。保證了在脫開、對接柱塞與挺桿時將柱塞頂入盤根盒內;②提高了生產效率,大大縮短拆卸及安裝柱塞及曲軸連桿操作時間,可根據目前柱塞泵規格型號進行加工,成本低,操作簡便,減少員工勞動強度,使工作生產更加快捷,方便;③解決了操作人員使用工具易打滑摔傷等重大機械安全事故。
4 技術創新點
該裝置主要創新點是使用固定盤根壓帽裝置能提高操作人員的安全系數,避免產生打滑現象,同時避免由于泵長期停用,柱塞脖頸處與挺桿相連拆卸困難。只能使用扁產與銅棒分開、一人盤泵,加大了工人的勞動強度。有了這種固定裝置,能早日恢復故障機泵正常運行,降低員工勞動強度,縮短操作時間。