一種煙絲出柜方式改進

丁松峰 鮑文華

摘要：針對卷煙企業(yè)煙絲儲柜出柜方式單一的問題，結(jié)合本企業(yè)出柜布局設(shè)計條件，不能滿足在制品通道互通，不能實現(xiàn)交叉供料。改進后，可以節(jié)約設(shè)備維護、保養(yǎng)人員、費用。

關(guān)鍵詞：出柜方式；互通；

引言

煙絲儲柜出料系統(tǒng)是卷煙工業(yè)制絲儲存設(shè)備中非常關(guān)鍵的生產(chǎn)設(shè)備，其功能是儲存煙絲、輸送煙絲。

1問題與分析

制絲線的這兩條生產(chǎn)線從增溫機開始，到加料后暫存結(jié)束，設(shè)備型號一樣。品牌線薄板和氣流兩條生產(chǎn)線每天都有生產(chǎn)任務(wù)，近幾年，較為突出的問題：一是崗位操作工每天對兩條線的增溫機、加料機進行預(yù)熱準備、組合啟動空車運行；生產(chǎn)結(jié)束后，需要進行設(shè)備保養(yǎng)，能源消耗較大。二是從增溫機到暫存柜定崗保養(yǎng)人員共計8人（每條線4人），每天都需要進行設(shè)備保養(yǎng)，工作量較大。

2改進方案

在“少改備、不增設(shè)備”的前提下，對兩條線的設(shè)備布局進行對比，找出加料后暫存柜出柜為最適合改造的位置，提出“柔性出柜”理念。

工作原理：制絲線生產(chǎn)的牌號既可以在薄板切絲加料段加工，也可以在氣流切絲加料段加工，暫存柜出柜采用分配車自動尋柜技術(shù)，具備任意一個暫存柜都可以向薄板烘絲機、氣流烘絲機供料功能，實現(xiàn)柔性互通。

3改造內(nèi)容

3.1 設(shè)備布局設(shè)計

3.2出柜分配車設(shè)計如下

經(jīng)過實地測繪，暫存柜出柜位置給出的空間體積為（長寬高）：14.5m*1.5m*1.7m，必須在此體積內(nèi)設(shè)計出一臺分配車，才能實現(xiàn)向兩臺烘絲機供料的功能。通過實地測繪，綜合考慮空間因素，分別確定分配車的長度（5700mm）、寬度（1400mm）、高度（1670mm）。

3.3現(xiàn)場設(shè)備改造安裝

在以上的設(shè)計數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，制作分配車。依據(jù)車間技術(shù)、維修人員和機電公司安裝人員共同配合下，完成實地安裝。主要包括原振槽拆除、分配車機械安裝。

3.4編程調(diào)試

電氣技術(shù)人員，結(jié)合設(shè)計原則。編寫程序?qū)崿F(xiàn)下列功能：

功能一：中控操作工通過選擇薄板線或氣流線生產(chǎn)模式，確定一條從增溫機到加料后暫存柜的路徑，確定某一線的暫存柜為使用柜，實現(xiàn)品牌線兩臺烘絲機之前的暫存柜統(tǒng)一。

功能二：在暫存柜儲滿條件滿足時，中控烘絲操作工，通過選擇路徑（薄板烘絲或氣流烘絲）按鈕，觸發(fā)出柜分配車自動選柜，實現(xiàn)自動尋柜出柜功能。

4改造效果

4.1設(shè)備保養(yǎng)人員縮減4名

設(shè)備改造之后，兩條線每個月替換運行，保養(yǎng)人員由8名縮減為4名。按照外聘人員2500元/月工資計算，一年可節(jié)約人力成本12萬元。

4.2能源節(jié)約

通過查閱設(shè)備明細資料，單線的增溫機到加料后暫存柜共計34臺設(shè)備，裝機容量約計163KW，蒸汽單耗：1.3T/H。每年可節(jié)約蒸汽0.65*220=143T；節(jié)約電能27.2*220=5984 KW.H；節(jié)約自來水3*220=660T。年節(jié)約費用：143*220+5984*0.8+660*5.8≈4萬元。

在經(jīng)濟效益中，每年可節(jié)約費用約16萬元。

參考文獻：

[1] 楊宗斌，機械加工基礎(chǔ).機械工業(yè)出版社，2013.12

[2] GP 型儲柜使用維護說明書，2013.5

作者簡介：

丁松峰，（1980-）男，河南新密市人，工程師，本科學(xué)歷，主要從事煙草設(shè)備維修管理工作。

鮑文華，（1979-）男，寧夏中衛(wèi)人，工程師，本科學(xué)歷，主要從事煙草設(shè)備工藝質(zhì)量管理工作。

（作者單位：河南中煙工業(yè)有限責任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心）