劉洋 蘇雪朝
摘 要:在我國當前工業發展中,對于劣質原油處理工藝需求越來越重視,通過常減壓蒸餾工藝控制,能夠實現對劣質原油處理,滿足了整個工藝加工處理需求。本文通過對劣質原油常減壓蒸餾工藝技術探討與實踐分析,將劣質原油常減壓蒸餾工藝技術流程以及技術實踐做出了分析,希望在本文研究幫助下,能夠為劣質原油常減壓蒸餾工藝技術應用提供參考。
關鍵詞:劣質原油;常減壓蒸餾;工藝技術;實踐分析
0 前言
在我國當前經濟高速發展背景下,人們對于能源需求越來越嚴重,通過原油提煉,能夠滿足人們生活中的基礎能源需求。由于我國的原油產量有限,使得很多不法商家開始以劣質原油為主要生產材料,將其轉變為人們生活需求能源。并且結合常減壓蒸餾工藝技術,進行生產技術調整,以此滿足劣質原油蒸餾工藝處理需求,提升原油蒸餾工藝運行效果。本文針對劣質原油常減壓蒸餾工藝技術探討與實踐分析,其意義在于按照劣質原油常減壓蒸餾工藝處理中的要求,將蒸餾工藝做好調控,提升技術實踐能力。
1 劣質原油常減壓蒸餾工藝技術流程
劣質原油常減壓蒸餾工藝作為我國當前工業化發展中較為重要的一種生產工藝,在其整個工藝生產運行中,需要按照工業生產技術處理中的要求,進行生產加工工藝控制,只有處理好生產加工工藝控制,這樣才能滿足劣質原油提煉需求。在劣質原油常減壓蒸餾工藝應用流程中可以看出整個蒸餾工藝應用中,主要由初餾塔、常壓塔、蒸汽提煉壺和減壓塔四部分構成,各個部分在工藝運行中,既是相互獨立的也是相互關聯的,只有處理好各個工藝處理之間的關系,這樣才能為蒸餾工藝處理提供指導。并且在該流程工藝運行中,由于整個工藝運行中的流程設計存在著一定的優勢,使得整個工藝運行具有以下特點:
一是生產過程中,能夠通過調整原油材料分離精度,將流程加工中的工藝運行重量體現出來;
二是能夠通過工藝處理將焦油裝置內的原料做好處理,有助于提升蒸餾工藝加工運行效果,提升了蒸餾工藝運行效果[1]。
2 劣質原油常減壓蒸餾工藝技術實踐
2.1 兩段減壓蒸餾技術
兩段減壓蒸餾技術作為劣質原油常減壓蒸餾技術處理中較為常見的一種技術,在現有加工生產中,其整個技術應用具有重要的技術使用價值。這是因為在工藝流程控制中,兩段減壓蒸餾技術對工藝流程做出了調整:首先,取消了外甩重油流程,提升了原油回收效率。其次,以加氫工藝控制為主,進行了原材料的裂變處理,整個溫度控制在510℃左右[2]。最后,在第二段減壓蒸餾工藝技術應用中,減少了生產中的焦化現象,能夠靈活的控制生產工藝中的進料用量,滿足了裝置的生產處理需求。
2.2 常減壓蒸餾技術實踐
2.2.1 原油生產方案
原油生產方案是針對蒸餾工藝處理中的原油提煉,通過原油加工工藝調整,及時的對其工藝生產中的技術實踐方案分析,保障在技術實踐分析中,能夠滿足工藝生產控制需求,整個工藝生產控制中,改進的方案設計如下:
一是對裝置設計進行重整分析,并且設置工藝蒸餾材料添加數值,如煤油餾分1.37Mt/a,生產石腦油1.9Mt/a,加氫原料2.3Mt/a[3]。
二是對產品質量要求分析,重點針對產品質量分析,整個蒸餾工藝運行中,對于材料的質量要求如下:
①石腦油:重整原料不大于C4組分摩爾分數不大于2%;ASTM D86終餾點不大于170℃;
②煤油餾分:航煤精制原料,密度不小于0.778,閃點不小于38℃,冰點不大于-47℃。
2.2.2 計算模擬結果
按照劣質原油蒸餾加工處理中的要求,對整個工藝加工控制作出調整,并且針對加工工藝應用中的計算模擬結果做出了分析,從中可以看出,在計算模擬中由于整個蒸餾工藝應用效果存在著偏差,使得整個工藝運行中的計算結果出現了偏差,影響了整個工藝處理,但是由于兩段常減壓蒸餾工藝應用,使得整個工藝蒸餾中的減壓蒸餾效果出現了改變,提升了整個工藝加工管理效果,滿足了蒸餾工藝加工處理需求。
3 結語
綜上所述,在劣質原油常減壓蒸餾工藝技術應用中,為了提升整個技術應用效果,需要對工藝應用中的流程設計,并且需要按照流程技術處理中的要求,及時的進行工藝生產技術控制,這樣才能保障在工藝生產技術控制中,有效的為原有蒸餾處理提供指導。通過本文的研究和分析后,得出以下幾點結論:
①兩段減壓蒸餾技術應用中,由于各個階段的生產目標單一,使得整個生產技術應用出現了偏差;
②在兩段蒸餾技術應用中,需要設置2-3層填料床層,然后結合蒸餾工藝運行控制需求,將蒸餾工藝做好控制,這樣才能滿足工藝運行需求;
③采用兩段蒸餾技術,能夠減少工藝成本投入。
參考文獻:
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[2]姬勇,朱婷婷.原油常減壓蒸餾工藝流程中的危險探討[J].化工設計通訊,2017,43(11):125-128.
[3]熊衛國,謝曉東.加工高含硫原油常減壓蒸餾裝置的腐蝕監控[J].石油化工腐蝕與防護,2017,22(01):54-57.