宗春滿

【摘 要】科技的進步,促進工業建設得到快速發展。數控機床是工業現代化過程中不可或缺的一個重大發明,我國現代絕大多數工業產品都應用到數控機床技術,筆者通過長期的實踐和理論研習,總結出數控機床在實踐中常見的五大故障,并且羅列了集中實踐中較長應用的故障排查辦法,最終從理論層面給出相關故障出現后的檢修指導意見。本文就數控機床常見故障分析及預防展開探討。
【關鍵詞】數控機床;常見故障;處理方法
引言
隨著當前社會的不斷進步,社會對于數控機床的需求量也越來越大,這就使得近些年來對于數控機床的故障類別也越來越多,那么所需要整理的應對方案也就越來越多。一旦數控機床不能正常使用,將影響所生產的產品質量以及生產效率。所以重視起數控機床的常見故障應及時修復和維護,可以有效的保證制造企業的經濟效益和生產率。
1數控機床概述
數控機床指采用數控技術控制的機床,數控(NC)技術是利用數字信息對機床運動和工作過程進行控制的技術,計算機數字控制(CNC)是在計算機輔助控制下實現數控的技術。數控機床綜合應用了計算機技術、自動化技術、精密測量技術、機械制造和機床設計等先進技術的機電一體化產品。從1952年至今,數控機床按照控制機發展,已經歷了六代,從前三代的NC至CNC、MNC、PC的階段。正向著高速、高效、多功能、智能化、高精度、高可靠性、柔性化和集成化方向發展。數控機床主要用于加工結構復雜、高精度零件,由于其具有較好的靈活性、高效生產率、質量穩定性、高柔性、勞動條件好以及有利于現代化管理等特點,所以存在初期投資大、維修困難以及使用費用高等問題。數控機床由控制介質、CNC、PLC、伺服驅動、輸入/輸出、位置檢測以及輔助單元等部分組成。其工作過程如下:根據圖紙安排工藝及編程,將程序輸入數控裝置并存儲;調程序至加工緩沖區,數控裝置自動處理;輸入控制命令到相應執行部件,加工出符合要求的零件。數控機床的使用壽命和效率高低不僅取決于機床本身精度和性能,而是很大的程度上取決于它的正確使用及定期維護,主要內容包括嚴格遵守操作規程,認真做好機床定時保養;平時對數控裝置、存儲電池、系統備份等多記錄,對可能出現問題及時預買備件;對發生的故障進行及時診斷和搶修,減少停機時間,保障生產。
2數控機床常見故障
實踐中數控機床常見的故障有以下幾個方面:一是進給傳動鏈故障,這是由于市面上數控機床在大多使用滾動摩擦的導軌,在長期使用過程中容易造成質量下滑,發生像機械部件運行中斷、定位不準確、噪聲大等不良現象;其二是主軸部件故障,因為數控機床機構方面的劣勢,導致主軸的自動調速裝置和刀柄自動拉緊裝置容易發生故障;其三是自動換刀裝置故障,當刀庫運動發生故障時,數控機床的定位誤差會加大,導致換刀動作難以完成,最終使機床無法工作。其四是行程開關壓合故障,在數控機床中,行程開關的作用是檢測各軸運動位置,確保作業自動化完成,但是在機床長期運行中運動部件容易發生變形,從而影響到機床的使用。其五是配套附件的故障,包括冷卻裝置、排屑器、導軌防護罩、冷卻液防護罩、主軸冷卻恒溫油箱等部件的故障。
3常見故障診斷步驟
數控機床發生故障時,要先進行現場調查,向操作者了解故障整個過程,包括發生時機床的工作狀態(手動,自動、或是命令輸入模式或回零等)、自動時程序執行的具體程序段(直線,圓弧,輔助或定位等)以及機床的報警信息(機床或用戶報警等),然后根據信息區分出伺服驅動故障、CNC故障、PLC故障以及加工程序問題等。接下來,要查看故障設備現狀,包括到現場看到的現象,如有無碰撞或煙霧;包括現場聽到的一些聲音,如機床運行過程中絲杠及軸承有無異響,電機風扇、油冷機有無啟動等;還有觸覺及嗅覺,如驅動器風扇有無扇風,電氣柜里有無燒焦的味道等等。數控機床出現故障后,要仔細分析故障原因;要根據故障現象及報警記錄,認真對照系統說明書進行各項檢查,以便分析故障原因。詢問現場之后,理論結合實際,將故障進行大致劃分,如CNC故障、PMC或PLC故障、主軸故障和進給軸伺服故障等;然后根據故障部位,結合機床相關電氣或機械資料,進行分析,檢查判斷,直到找到故障點。故障檢測與診斷時要遵循先外后內、先機械后電氣、先靜后動、先公用后專用、先簡單后復分析以及先一般后特殊的方法進行。檢查時,可以檢查中間某段來對任務進行劃分,快速縮小故障范圍;對于能使用資料及可用機床自帶診斷的,要盡量用,以減少維修時間。對于排除故障之后,要逐級上電調試。機床上電調試時,對于不太確定的,要逐級上電檢查,發現故障及時排除;在調試過程中,如新裝電主軸要先慢速運行一段時間后,確定無異?,F象,再逐漸調高轉速;試運行機床時,要先手動緩慢自動,空載后再進行負載運行。對于維修過程中更換的零件,要進行詳細記錄。每一次維修過后,都要進行總結,包括分析思路、診斷過程、備件替換情況、參數修改情況以及修復后機床狀態,這可以為以后自己和同事維修提供支持及縮短處理時間。
4常見故障及處理方法
4.1通過使用測量的方法來縮小范圍,找出故障點進行維修
數控機床數一般在進行印制電路板制造時,會設置測量端子以便發生故障時及時檢查維修,我們在檢修時也要利用這些測量端子,并且參照電氣原理圖和控制系統的邏輯圖等資料,在發生故障的通道里,一點點檢測,一步步縮小范圍,找到發生故障的最小面積。這一方法的弊端是對測量人員的專業性要求較高,要檢修人員熟知數控機床的構造和電路原理圖,還要有很大的耐心去完成這項工程。
4.2主軸不能啟動
在使用過程中,主軸停止轉動,這在數控機床中比較容易發生:雖然電源指示燈正常,但電機不能及時啟動??赡艿脑蛉缦拢厚R達本身就會失靈。數控機床變流器故障;輸入信號不能可靠地輸入逆變器。通過保護和判斷其功能,可以降低失敗的概率。因此,在分析數控機床時,首先要及時檢查電機的運行情況,分析逆變器的信號輸入是否正常,合理地檢查所有輸入信號,并考慮逆變器和數控系統是否導致了這一現象、原因。然后檢查主軸是否不能啟動,電機只能在一個方向啟動等。為了及時分析故障,若能在一個方向上啟動,在使用數控機床時必須消除變頻器和電機。在處理無法啟動的主軸故障時,先檢查機床電機是否正常,再檢查逆變器信號是否正常,再合理檢查逆變器。輸入轉換器的控制信號時,應先檢查轉換器的信號線和連接線,然后輸入相應的說明,觀察指示燈在使用過程中是否打開或關閉,系統是否有異常。在檢查電器線圈驅動電路裝置的過程中,還必須合理地檢查指示燈是否亮起或熄滅,故障是否由接觸不良引起。
4.3運用替換備件的方法維修數控機床
在數控機床發生了故障并且沒有報警信息的情況下,維修者可以先分析故障的起因條件,再利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件,將可疑的故障點替換下來,把范圍縮小到印刷線路板或芯片上,然后用備件替換損壞模塊,使數控機床迅速恢復正常運轉的狀態?,F在很多數控機床在維修中都采用這種方法,因為它是所有方法里最經濟實惠,并且高效節約時間的一種。
結語
總而言之,數控機床應該堅持市場導向原則,將數控產品的終端作為生產的目標,通過數控車床和高速高精高性能數控機床、重點行業關鍵設備等促進整個數控機床行業的發展。關于數控機床所出現的常見問題,應該重點分析和處理,促進數控機床的可持續發展。
參考文獻:
[1]馮文妍.數控機床的常見故障診斷、排除與維護保養方法的探討[J].裝備制造技術,2015.
[2]樊兆博.數控機床常見故障診斷及維護[J].科技風,2018.
(作者單位:齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司)