化工工藝的風險識別與安全評價分析

侯磊 李珊珊 陰華棟

摘要：伴隨著我國社會經濟綜合實力的提升，化工產品的種類也是零花滿目，而且化工裝置主要向集約化、打規模化的方向來發展。化工工藝與裝置是化工安全事故中的關鍵影響因素，判定化工工藝中的安全風險是加強化工生產安全管理的重要措施，研究化工工藝風險識別及評價有利于為化工生產安全管理提供可行參考。本文就此展開了論述，以供參閱。

關鍵詞：化工工藝；風險識別；安全評價

1化工工藝風險識別與安全評價的重要性

從不同角度來看，護工工藝可以分為很多門類。而危險化工工藝則是較為特殊的一類，也是人們較為重視的，它或者涉及到危險化學物品，或者在生產過程中采用易燃易爆的化學品，稍不留意，就會威脅人們的生命財產安全。因此，在這一過程中，必須對安全和風險進行高度的重視和防范。首先要提高化工工藝生產過程中的科學化水平，并且在操作過程中嚴格按照操作規程進行操作，最大限度地保護好操作人員和人民群眾的生命財產安全。同時，相關技術人員和專業人士要加強對化工工藝過程的安全預防工作進行專題研究，從而提高科學技術水平和安全預防技術，從而保障人民群眾的生命財產安全和社會和諧發展。

2化工工藝

（1）化工工藝是什么？它主要指的是原材料通過相關化學反應轉化為所需品的一個過程。化工產品生產過程重要包含了原材料處理、化學反應、產品提純三個部分。①原材料處理。為了滿足生產需求，需要對原材料進行預先處理。根據不同情況，對原材料進行凈化、粉碎或者混合等處理，使得原材料符合生產要求，可以參加生產過程。比如在生產石油時，需要對原油進行初步蒸餾過濾，才可以進行煉油流程。②進行化學反應。化學反應是化工生產的重要環節。在經過預處理后，通過特定的溫度、濕度、壓力等條件的影響，原材料進行化學反應，轉化成為要求所需的化學產品。化學反應的類型很多，包括氧化、硫化、聚合等等都屬于化學反應。③對產品進行提煉提純。經過化學反應后，可能會有殘余的原材料或雜質。此時需要對混合物進行提純，去除雜質，獲得需要的產品。以上各工藝步驟都必須滿足特定的環境要求和流程，任何一環出現問題都會導致化學事故的發生。（2）危險性的化工工藝主要包含了氨基化工藝、合成氨工藝、光氣化工藝、氯化工藝、電解工藝等十八種工藝，在化學工藝生產過程中，危險化工工藝可能會導致爆炸、中毒及火災等事故的發生，從而對生產安全造成了很大的威脅。

3化工工藝的風險

從我國危險工藝辨識取值表的相關規定，我們可以看出，化工物質自身具有的七個項目構成了化工工藝危險性。而化工工藝的危險度則是由累積分值來確定的。根據危險工藝辨識取值表，可得到工藝的危險分值，將參數分值與對應權重相乘相加可得出工藝危險度，從而提出相應的解決措施。政府部門應加大轄區范圍內化工企業的安全監管指導，對存在安全隱患的企業責令即時改正，有違者依法處置。企業管理者應堅持以人為本，安全第一的生產理念，在生產中如發生危及人身安全的情況，應將保證勞動者安全放在首位。確保勞動者在安全的生產環境中工作。當生產與安全發生矛盾時，應以安全為重，時刻緊繃安全的弦，決不可掉以輕心，遺留安全隱患。建立完善合理的安全管理體系是確保生產安全的重要保障，建立完善合理的安全管理制度才能杜絕因人為因素造成的各種安全事故。應將安全管理制度落實貫徹到生產環節中，才能有效做好各項安全生產工作。堅決杜絕出現各種違章操作的現象，實時監控生產中存在的不安全因素，夯實做好安全生產工作，采取有效措施，預防重特大安全事故。組織廣大職工進行安全知識的學習及培訓，從而使得職工通過安全教育活動，可以充分認識到安全生產的重要性及必要性，從而促使全員安全生產意識及防范能力的最大化提升。

4化工設備的安全評價

（1）化學反應設備的安全性。化工設備的操作部分主要由物流運輸、混合、過濾、冷凝、干燥等工序組成。反映容器內不僅進行著化學反映，還有流體的流動、傳熱等無禮過程，它們之間有著復雜的相互影響，所以反映設備是化工設備的核心，它的選擇對化工設備的安全有很重要的影響。由于連續過程具有穩定的操作、較高的生產能力以及良好的安全性，它在化工過程中占有首選的地位。但是不同的工藝有著不同的特點，與之相比，間歇工藝的工程更為簡單、操作的彈性較大，進行設計時，可以使用精確度較低的數據，其通用也很強。（2）化學反應路線的安全性。通常一種反映會具有幾條工藝路線，我們要選擇使用可以消除或者減少危險物質用量的那條路線。要盡可能的使用無毒的、低危險性的物料；盡量降低過程條件的苛刻度，例如：使用催化劑來稀釋危險物料，以此來緩解反應的劇烈程度；使用新科技、新技術減少危險介質的藏量；提高原材料的利用率，減少生產廢料，盡量做到過程用料、輔助劑的回收循環利用，減少其對于環境的污染。（3）安全防護設備的安全性。化工設備在進行化學反應時，可能會出現偏離正常運轉狀態的情況，從而引起超溫、超壓的現象。再進行安全考慮時，要注意壓力控制裝置，如排泄閥、防爆板、通風管、安全閥等設備的安全是哦會影響到整個設備的安全系數；穩定裝置，如冷卻裝置、緊急控制裝置的存在是否會影響化工生產過程中的危險細數。對于一些非常危險的操作，要使用全自動控制系統，或者程序控制裝置，一旦有爆炸、火災等事故的發生，能夠起到防止事態擴大，減小事故損失的作用。此外，還應對維修的安全性有所考量，管道必須設置閥門，從而隔斷檢修部分，確保人身安全，同時也應對安全救護設施的安置情況進行考量，譬如安全淋雨區及洗眼區的設立。

5結束語

總而言之，對于安全生產而言，化工工藝設計具有至關重要的作用。化工工藝設計過程中，必須考慮安全評價及風險識別問題，在國家法律規范的引導之下，設計出合理的化學裝置。充分認識化工工藝中化工產品的危險性，并且不時對化工裝置進行綜合性的安全評價，風險識別與安全評價兩者之間相輔相成，用正確的安全評價結果指導風險控制過程，用風險識別去杜絕不安全的現象發生。胡奧給你個風險識別與安全評價的相互協作配合，才能確保化工工藝生產有序安全的進行。

參考文獻：

[1]賀超，李紅麗.化工工藝中的風險識別及評價[J].生物化工.2019（02）.

[2]王宏陽.淺析化工工藝的風險識別與安全評價[J].當代化工研究.2018（06）.

（作者單位：山東金城醫藥化工有限公司）