燕子山礦8405 工作面深孔爆破松動巖石過沖刷構造技術實踐

閆晉偉

摘 要：針對燕子山礦8405工作面沖刷構造帶細砂巖節理裂隙率低、泥質膠結、硬度較硬問題，為安全順利通過此沖刷構造，特采取深孔爆破措施，在切巷及2202巷沖刷范圍施工炮眼，經過深孔爆破松動后，平推的方法過沖刷區域，可為礦井過同類地質構造提供一定參考借鑒意義。

關鍵詞：構造帶;深孔爆破

1 工程背景

8405工作面煤層大致走向東西，傾向南，傾角平均為3度。煤層里高外低，為下山開采。根據回采地質說明書和現場得知：工作面切眼內11#-36#架之間揭露全巖沖刷，據鉆機隊探眼預計沖刷侵入工作面55m，74#-90#架有1.5米沖刷，影響生產。其中此處沖刷巖石的名稱為粉砂巖、節理裂隙率低，砂體膠結致密;巖石特性：灰白色，主要成分為石英、次為長石、遂石，含有少量暗色礦物，分選較均勻，硬度較硬。為安全順利通過此構造，特制定此措施。

2 沖刷構造對工作面回采地影響

我礦在延伸石炭系煤層賦存不穩定，斷層、沖刷等地質構造出現頻繁，由于巖石一般主要成分為白砂巖或含礫粗細砂巖，硬度較硬。對機組滾筒截齒、截齒套磨損嚴重，稍不注意，易磨損壞滾筒牙座。更嚴重的易造成扁型栓斷裂，掉滾筒事故或者損壞機組構件，給正常安全生產帶來較大隱患。是影響工作面正常生產的主要因素。

3 深孔爆破技術措施

工作面切眼11#-46#架之間揭露全巖沖刷一處，影響生產。采取經過深孔爆破松動后，平推的方法過沖刷區域。炮眼布置分兩排，沿頂、底0.7m分別布置一排炮眼，排距1.7m，眼距2m，呈三花眼布置，如圖所示。鉆眼使用型號為ZQJC-800/10巖石風鉆，炮眼間距2.0m，藥卷直徑32mm，藥卷長度300mm，每卷重量0.3kg。

深孔松動爆破施工工藝：由鉆機隊負責打眼，并編制打眼時的安全技術措施，嚴格按設計參數施工，保證孔的準確度。

3.1 打眼

①采用ZQJC-800/10型煤礦用巖石氣動風鉆進行鉆孔，三翼鉆頭，成孔直徑為42mm、50mm兩種，鉆孔長度10-12m，采用濕式打眼;②鉆孔時要嚴格按照設計給定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。仰角誤差不超過±0.50，水平角誤差不超過±1°;③操作順序和注意事項嚴格按鉆機操作規程執行。

3.2 裝藥

3.2.1 裝藥操作方法順序

①首先用壓風或掏勺將炮眼內的煤（巖）粉清除干凈;②由放炮員做好引藥，將引藥（包括炮線）送入孔底;③如鉆孔10m時炸藥裝到6.5m處停止，然后裝3.5m炮土，打上木楔;如鉆孔12m時炸藥裝到8m處停止，然后裝4m炮土，打上木楔;④把炮線放在孔內，用木制的圓楔堵住孔口，不得太緊，便于爆破工連炮時取下。

3.2.2 炸藥類型

采用煤礦許用三級乳化炸藥，藥卷規格為Φ32× 300mm，每節藥量為0.3kg，每孔裝藥量：6kg/孔，封孔：封孔長度為孔深的1/3，炮泥采用微潮的紅膠泥土用專用炮袋加工制作，炮泥規格有兩種：Φ42mm、Φ50mm，利用專用炮棍（白蠟桿）進行裝填。

3.2.3 爆破

①引爆方式：電雷管引爆炸藥。雷管為煤礦許用同段毫秒電雷管，放炮使用BF-200型起爆器;②聯線方式：用串連的方法將所有的雷管連接，并接在母線（老線）上;③檢查爆破網絡正常后，在安全地點用放炮器起爆;④爆破順序為由尾向頭依次進行，每次拉5個眼。

4 安全注意事項

①所有作業人員，必須嚴格執行本工種“三大規程”，并且嚴格執行“敲幫問頂”和“四位一體”的安全檢查制度，并做到先安全，后生產;②爆破工必須由經過培訓并經考試合格，持有爆破工合格證的專職人員擔任;③嚴格執行“一炮三檢”制和“三人連鎖”放炮制;④爆破前，必須用水沖洗放炮地點上下20米范圍內的煤塵;⑤爆破前必須詳細檢查工作面及爆破地點及附近20米范圍內風流中瓦斯濃度，只有當瓦斯濃度不超過1.0%時方可起爆;⑥爆破前，腳線、爆破母線的連接，檢查線路只準爆破工一人操作;⑦聯炮前，要對其范圍內有害氣體進行檢查，如發現有害氣體超限，立即停止作業，進行處理達到要求后，方可聯炮;⑧爆破前，班組長必須親自布置專人，拐在皮帶巷100米外，可能進入爆破地點的所有通路上設置標出警戒線，安排綜采二隊的專人擔任警戒工作。放炮時在8405工作面除爆破員以外，所有的其他工作人員撤到盤區巷，在2405巷皮帶大架處、5405巷風門處由綜采二隊設置警戒和標志;⑨綜采二隊警戒人員應在警戒線外有掩護的安全地點進行警戒。堅持誰派崗誰撤崗的原則，爆破過后必須經爆破工和班組長允許，才能撤除警戒，準許其他人進入;⑩爆破采用遠距離放炮，放炮員必須在頭巷100m外用放炮器起爆。

參考文獻：

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