劉巍 劉宏兵 王振勇


摘 要:本文油氣回收裝置利用吸附法技術(shù),活性炭作為吸附介質(zhì),液環(huán)真空泵作為抽真空動(dòng)力,貧液汽油噴淋,對(duì)裝車產(chǎn)生的油氣進(jìn)行處理。裝置檢修過(guò)程中,對(duì)原有活性炭及真空泵內(nèi)封液進(jìn)行更換,通過(guò)對(duì)活性炭及乙二醇相關(guān)性質(zhì)分析和研究,總結(jié)二者在填裝和使用過(guò)程中注意事項(xiàng),指導(dǎo)檢修,實(shí)現(xiàn)裝置順利開(kāi)工。
關(guān)鍵詞:油氣回收;活性炭;乙二醇;真空泵
1 引言
鐵路裝卸油品會(huì)產(chǎn)生油氣揮發(fā),油氣處理一般采用燃燒和回收方式,其中回收方式有吸收法、吸附法、膜分離法、冷凝法等?;钚蕴课椒ㄔ跉W美國(guó)家已較為成熟,本文涉及的油氣回收裝置采用美國(guó)喬丹技術(shù)公司的技術(shù),裝置流程如下:
2 活性炭選擇
活性炭的使用壽命取決于填裝技術(shù)、解吸技術(shù)和活性炭本身的質(zhì)地優(yōu)劣,一般使用壽命10年左右。裝置運(yùn)行過(guò)程中,油氣進(jìn)入活性炭床后會(huì)產(chǎn)生熱點(diǎn),易超溫,導(dǎo)致活性炭使用壽命減少,根據(jù)《油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定吸附罐床層的操作溫度不應(yīng)高于65℃。活性炭的填裝應(yīng)注意:①在填裝前,應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部活性炭支撐網(wǎng),防止出現(xiàn)裂縫和開(kāi)孔;②活性炭在運(yùn)輸、貯存及填裝過(guò)程中,禁止擠壓、人為夯實(shí);③活性炭填裝量決定了油氣回收裝置處理能力;④根據(jù)《油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》要求,應(yīng)選用符合性能的活性炭。此外,還應(yīng)注意根據(jù)活性炭支撐網(wǎng)目數(shù)選擇活性炭顆粒大小。
3 液環(huán)真空泵封液選擇
本裝置采用乙二醇的水溶液作為真空泵封液,優(yōu)點(diǎn)如下:①乙二醇沸點(diǎn)197.4℃,冰點(diǎn)-11.5℃,能與水任意比例混合;②裝置與海邊距離僅200米,空氣濕度大,抽真空時(shí)會(huì)帶入水汽,水汽汽化產(chǎn)生汽泡,出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,損壞泵葉輪。裝置運(yùn)行參數(shù)要求,真空度達(dá)到27.5英寸汞柱時(shí),引入空氣吹掃,據(jù)測(cè)算,此時(shí)水沸點(diǎn)降至45℃,若換熱不好,易產(chǎn)生汽化,但抽真空帶入的水汽會(huì)溶于乙二醇,可適當(dāng)?shù)窒麣馕g現(xiàn)象;③乙二醇不溶于石油烴及油類,在分離器內(nèi)可有效將氣液分離。
在灌裝和使用乙二醇過(guò)程中應(yīng)注意:①乙二醇因其冰點(diǎn)隨乙二醇在水中的濃度變化而變化,濃度在60%以下時(shí),水中乙二醇濃度升高冰點(diǎn)降低,至-48.3℃;但濃度超過(guò)60%后,隨著乙二醇濃度升高,其冰點(diǎn)呈上升趨勢(shì),粘度也會(huì)隨濃度升高而升高;②裝置再生階段,真空泵需要一定的封液循環(huán)量保證抽真空和取走泵熱量,因此在裝置封液循環(huán)管路中增上過(guò)濾器,保證足夠封液流量,達(dá)到指標(biāo)真空度,避免氣蝕現(xiàn)象,如圖2。裝置檢修時(shí),應(yīng)清理過(guò)濾網(wǎng)。水乙二醇與礦物油混合易形成油泥,堵塞過(guò)濾器。裝置建于2006年,本次首次檢修,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)內(nèi)壁附著很多黑色物質(zhì),除油泥外,還殘留著活性炭粉末顆粒;③乙二醇的使用溫度-20℃~80℃,最佳溫度40℃~50℃;外界溫度低時(shí),可加熱,但不能超過(guò)60℃。原因是乙二醇含羥基,長(zhǎng)期在80℃~90℃,形成乙二醇乙二酸,對(duì)設(shè)備造成腐蝕、滲漏;④水乙二醇成堿性并含有液相防銹劑,對(duì)金屬材料不產(chǎn)生腐蝕。用水乙二醇的密封件不能用聚氨酯材料,最好用氟橡膠,其次丁晴橡膠;⑤若自行配置防凍液,要保證防凍液溫度不低于50℃。此外理論上乙二醇可與水任意比例混溶,但二者密度不同,為防止長(zhǎng)時(shí)間靜置導(dǎo)致分層現(xiàn)象,裝置投用前,需開(kāi)啟封液循環(huán),保證乙二醇和水混合均勻;⑥據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),大連地區(qū)最低溫度-23.4℃,按原要求,乙二醇與水配比約2:1,冰點(diǎn)-35℃以下,遠(yuǎn)低于-23.4℃,造成浪費(fèi)。目前乙二醇價(jià)格約5000元/噸,裝置檢修時(shí),倒出水乙二醇1.86t,按2:1測(cè)算,乙二醇為1.24t,價(jià)值約6200元。若乙二醇與水按11:9配比,冰點(diǎn)為-40℃,按2:3配比,冰點(diǎn)為-25℃,約需乙二醇0.808t,價(jià)值約4040元,節(jié)省2000余元,又達(dá)到裝置指標(biāo)要求。
4 建議及結(jié)語(yǔ)
①因裝車采用兩鶴位交替灌裝,導(dǎo)致裝置入口油氣流量不穩(wěn),可在入口建立緩沖氣柜;②裝置采用先吸附、后吸收的工藝,較高濃度的油氣穿過(guò)活性炭易超溫,因此裝置開(kāi)工前應(yīng)做好活性炭鈍化;③可采用先吸收、后吸附的工藝,減少進(jìn)入炭罐的油氣濃度,防止出現(xiàn)超溫;④定期對(duì)裝置內(nèi)過(guò)濾器進(jìn)行檢查和清洗;⑤現(xiàn)場(chǎng)使用發(fā)現(xiàn),真空泵在冬季大多能滿足真空度要求,但夏季,由于真空泵極限真空值即為該溫度對(duì)應(yīng)的工作液飽和壓力,真空泵抽吸能力降低。此外,夏季汽油揮發(fā)量大,加重真空泵負(fù)擔(dān),脫附效果差,影響裝置使用效果??稍谡婵毡萌肟诩友b大氣噴射器,提高真空泵真空度,或選用干式真空泵。
活性炭與乙二醇在選擇及使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行,保證正確的選擇和使用,使裝置各環(huán)節(jié)更好配合,發(fā)揮出活性炭的吸附和脫附效果,使裝置平穩(wěn)運(yùn)行。
參考文獻(xiàn):
[1]王琨.油氣回收裝置在裝車站臺(tái)上的應(yīng)用[J].石化技術(shù)2008,15(2):36-38.