王超
摘 ?要:為了使煤化工生產機械設備的實效性更好的發揮出來,為相應企業創造出更多的經濟及社會效益,理應重視開展有效的煤化工機械設備管理及維護保養操作,減少設備實際損耗,使設備發揮出更高的應用價值。
關鍵詞:煤化工;機械設備;管理;維護保養
1化工機械設備管理及維修保養工作概述
1.1設備管理工作
在各類化工機械處于長時間的運作中,部件之間的相互摩擦會使設備的使用壽命大打折扣。所以必須加強設備的日常管理。而日常管理中最重要的工作就是進行潤滑管理。為了防止設備出現較為嚴重的損壞,技術人員可以結合不同的設備部件進行對應的潤滑處理。通過潤滑作用來有效地降低設備部件之間的磨損,從而能夠強化設備的使用壽命。同時對設備進行對應的防腐處理,也是設備日常管理中的一個重要內容,可以結合具體的生產環節對設備進行防腐處理,避免其遭受生產材料及環境條件的腐蝕。
1.2設備維修及保養工作
要想替身化工機械的使用壽命,就要對其進行充分的維修保養規劃。在設備日夜不停的運轉中,肯定會受到生產環境及磨損的影響,所以,加強設備的日常性保養非常重要。主要是是指在設備未達到損壞之前,通過定期進行檢測,清理,確保設備能夠時刻進行性能的調整,從而能夠以更好的狀態投入到生產中。化工機械的日常保養也是需要潤滑,防腐的工作結合,降低設備生產過程的故障發生概率。
2化工機械設備管理和維修時遇到的問題
2.1管理方面的問題
針對化工機械設備管理工作來說,其出現的問題主要就在設備潤滑管理這方面。機械設備潤滑管理工作,有的企業沒有安排一些專門的崗位和人員來負責,同時也沒有一個科學的完善的管理制度。實際對設備進行潤滑的時候,企業沒有重視設備潤滑管理的設計工作計劃,對潤滑油進行選擇的時候還有著盲目性,一般都是按照一些歷史的數據或是個人的經驗去選擇潤滑油。甚至問題更為嚴重的是,還會使用比較劣質的機械油來替代潤滑油,讓機械設備的潤滑工作不能做到位,實際的效果也不明顯,導致潤滑工作存在重大缺陷。
2.2維修保養方面的問題
實際進行化工機械設備維修工作的時候,在整個工作中還存在著很多缺陷。比如,密封泄漏的缺陷。這樣的缺陷主要是被密封的液體產生了一定的相變,致使設備不能承受各種反壓力,最終導致密封的粘合程度十分不穩定。
3煤化工機械設備的管理
設備管理質量的高低可對煤化工企業的生產實效性起到直接影響,基于相應的工藝技術標準,對煤化工機械設備加以科學的擇選,并開展高效的管理,有助于確保各種機械設備的實效性更好的發揮出來。煤化工生產過程中涉及到的機械設備數量與類型均較多,相關維護及保養操作的繁瑣性相對較高,所以,有必要對有效管理煤化工機械設備提起高度重視,積極探尋及創新出多種有效的管理手段,并通過對其加以合理應用的方式,大幅度降低各種故障問題出現的可能性,確保設備更好的運行。實際管理過程中,需要經由有效的研究及分析,擇選出性能優良、價格實惠的機械設備,不僅可以達到確保煤化工生產實效性的目的,也有助于推進煤化工企業節能降耗的實現進程,進而為企業創造出更多的經濟及社會效益。同時,也應注重確保機械設備使用的科學性,經由開展多元化生產人員培訓及教育活動的方式,促進各相關人員的生產知識、技能掌握及應用水平提升,引導其熟記各種機械設備的工作原理和結構,同時,采取有效手段,提升其處理常見故障及解決突發問題的能力,有助于更好的確保設備正常運行,大幅度提升各種機械設備的運行實效性,提升煤化工生產整體質量。針對工作人員開展有效的安全責任劃分操作,并要求各崗位交接班時,明確掌握生產用機械設備已經出現以及可能出現的各種問題,并明晰相應的處理和解決方法,盡可能的避免使用帶病設備開展生產操作,不僅會影響生產質量,也會導致設備的實際應用時間大幅度縮短。管理過程中,嚴禁未持有崗位操作合格證的人員參與到實際生產過程中,同時,要求所有工作人員嚴格依照設備安全操作規程開展各環節生產操作,有助于降低各種人為因素導致的問題及故障出現的可能性,增加企業不必要的生產投入。此外,積極優化煤化工機械設備維護保養體系,引導工作人員明晰各種相關的安全生產知識及技能,并應經由嚴格的考核,促進員工的工作實效性及積極性提升。日常工作過程中,對機械設備開展有效的檢查及保養操作,并詳細記錄相應的檢查及保養操作、流程,并經由設備日常運行記錄,對其具體的運行狀況加以了解,同時,應重視按照設備維護保養周期,開展機械設備維護及保養操作,盡可能的避免設備出現各種故障,有助于確保生產效率及質量。
4煤化工機械設備維護保養
4.1提升保養技術手段應用實效性
針對煤化工機械設備開展強制性的維護及保養,即不論設備是否存在故障問題,在達到維護保養期限以后,均對其開展相應的維護保養操作,這是延長設備施工實際使用時間,確保其有效運作的重要手段之一,有助于促進煤化工企業生產的整體實效性。同時,倘若生產過程中個別機械設備出現故障問題,應對其開展及時、有效的維修及處理操作,切勿由于等待維修人員的時間過長,耽誤生產進度,影響生產效率。積極提升崗位操作及維修管理人員綜合素質和業務能力也十分重要,應引導其掌握處理突發事件的能力,并要求其可以針對一些小型的機械設備故障開展有效處理,有助于確保設備正常運行。針對人為因素導致的設備無法正常運行的問題,應對相應責任人員進行嚴厲的警戒及懲處,對有效提升各相關人員的責任意識及工作主動性存在積極影響,有助于使其更好的投入到日常的設備維護及保養工作中,有利于確保生產的正常開展。
4.2創建完善的機械設備報廢制度
就煤化工生產而言,在各種機械設備達到一定的應用時間以后,倘若經由正常的維護及保養依舊無法正常發揮作用,則需要對其開展報廢處理。此類設備的維修費用通常比其創造價值要高,已經喪失了繼續利用的價值,對其開展報廢處理以后,經由投入資金的方式,添置購買實效性較高的新型現代化設備,有助于更好的確保生產效率及質量?;诖?,各煤化工企業切勿為了控制生產投入,在機械設備達到使用期限以后,對其進行繼續使用,一旦導致故障問題甚至安全事故,造成的損失和影響不可估量,得不償失。創建起完善的機械設備報廢制度,確保各環節生產操作的順利開展,保證設備正常運行,才能夠創造出更多的經濟及社會效益,為自身的發展創造更多的機會。
5結論
總而言之,在化工企業的發展中,加強對化工機械設備的維修管理是非常重要的。因為各類化工機械是生產經營中不可或缺的替代設備,一旦在設備上出現問題,短期內是無法通過技術手段進行彌補的。所以必須加強在日常的設備使用中的維修和保養,從根本上降低設備的故障發生概率,才能夠使化工企業的競爭實力不斷增強。作為化工機械設備的技術人員,要不斷的提升自己的維修保養技術水平,通過有效的延長設備的使用年限,為企業爭取生產成本的降低。
參考文獻
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