現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討

尚深泉 李少鋒 劉笑

【摘 ?要】當前，社會經濟得到良好的發展，為科學技術的良好發帶來了契機，在科技的發展過程中，現代化機械設計行業獲得了顯著的成果，極大了推動了國民經濟的發展，在該行業的發展過程中，技術人員從實際情況出發，不斷進行技術上的更新，希望能夠為該行業的良好發展提供技術支持。本文針對現代化機械的設計狀況進行討論，希望能夠為該行業的長遠發展提供一些新的建議。

【關鍵詞】現代化機械;設計制造工藝;精密加工技術;技術探討

當前，城市發展速度驚人，這在一定程度上得益于現代化機械的良好發展，在不斷提升相關技術的過程中，逐漸形成行業優勢，將機械化推往各個社會的各個行業當中，給個行業的發展帶來技術上的支持。

一、機械設計工藝

當前，機械設計呈現出現代化特點，這是在舊的機械技術的基礎上形成的，轉變了原材料的加工方式，實現了一種半自動化處理方式，在機械化的進程中，能夠更好地保證生產加工的精準度，不僅能夠有效減少員工的工作量，也能夠有效減少工作失誤，有效提升工作效率。另外，在技術的不斷創新過程中，能夠更好地保證生產加工的產品質量，有效保證生產之后的經濟效益穩定。

當前，對于現代化機械制造的使用，主要集中于技術設計或生產制造當中，比如在國外，常常使用該技術進行計算機的軟件、機械制造等進行調整，在沒有圖紙設計的情況下完成制造。而相比國外，國內在這一方面開始較晚，在技術等各方面都呈現出較為落后的形態，因此，需要國內的技術人員針對性進行技術創新，更快達到國際水平。

除此之外，在機械制造的過程中，呈現出超高的準確度，在此基礎上，逐漸完成了技術的推廣，目前市場上與該工藝相關的技術非常多見，例如成激光、納米、微型加工等等，這些技術都呈現出獨特的特征，在各行各業產生效力，得到各個國家的大范圍使用。在國內，針對該技術仍舊存在良好的發展前景，在不斷的開發和研究過程中，為社會提供更加堅實的技術力量。

在機械制造工藝當中，細分了幾個技術工藝，主要表現如下：第一，電阻焊接。該方法是利用電流與焊接的物件相互接觸形成電阻熱，對金屬進行熔化，從而完成焊接。在使用該方法的過程中，容易受到電流大小、壓力大小、接觸程度和時間等的它能夠像，因此，技術人員在焊接的過程中，需要做好各項因素的控制，保證焊接效果。第二，埋弧焊接。這種方法最大的優勢就是效率比較高，在加工鋼結構時常常得到使用，需要根據鋼材的狀況選擇焊絲，這是保證其正常工作的重要因素。兩者相互合理搭配能夠更好地做到成本節約，保證機械的生產效率。第三，氣體保護焊接。這種方法正是使用氣體作為焊接過程的保護，該方法的操作過程比較簡單，需要保證溫度的穩定。在使用的過程中，需要確保通風，避免窒息，該方法使用時會產生鎢，工人需要與之做好隔離。第四，螺柱焊接，這種方法是將螺柱和焊接件相互接觸，形成熔化現象，給螺柱加壓完成焊接，這種方法的優點在于能夠很好地控制成本，操作也比較簡單，能夠更好地保證經濟性，大大提升工作效率。

二、精密加工技術

在機械的制造工藝當中，主要包括了以下幾種技術。第一，在一些集成電路、航天等領域當中國，使用精密加工技術，而二十世紀末開始，針對該技術進行了更大的提升，呈現出更加精確的特點，這樣就可以使用在一些精密的機械當中，例如計算機、機床等中，目前，國家將該技術大范圍使用到機械制造業、建筑業中，使該技術得到了更大范圍的推廣。在實際的調查中發現，更多的企業在開始使用該技術，利用該技術使得整體質量得以提升。

兩種技術各自呈現出一些優點，兩者相互結合達到更好的效果，在結合過程中，二者可以根據實際的生產需要進行調整，以滿足各個行業的使用需求。同時，兩者可以形成一種技術組合的效果，能夠針對生產制造過程完成優化，能夠更好地實現技術融合，能夠更好地滿足生產中的質量、規格等各方面的需求。

精密加工的方法細分為以下幾種技術。第一，研磨加工。這種方法需要在研磨工具中加入磨料，針對母材料進行細細打磨，在打磨的時候，可以使用潤滑劑，能夠更好地提升研磨的質量。該工藝常常使用于機械或材料的精細加工當中，根據選擇的研磨料不同，能夠形成相異的結果，另外，該工藝能夠稍微進行機械的調整，也能夠對細小的零件進行拋光、打磨，能夠很好地控制操作過程中的誤差，更好地提升機械的精度。第二，精密切削。這種方法是一種超高精度的方法，能夠達到精密加工的目標，需要使用數控機床完成高精度加工。該方法的進刀量可以控制到微米級別，對表面的粗糙程度也能夠做出嚴格控制，在操作的時候，需要根據實際的需要選擇刀具，使用刀具時產生剪切力，完成切削過程，目前該工藝主要表現為銑削、鏜削、車削等。第三，微細加工。該方法主要使用于微小零件的加工當中，可以通過各種方法進行，例如微博、超聲波等，完成加工，在精加工的過程中能夠有效提升去除率，需要注意的是，由于加工的構件非常小，所以很容易受到溫度影響，如果出現溫度過高的情況，則會造成變形，應當引起人們的重視。第四，納米加工，該技術的前景非常好，可以在未來的發展中深入各個行業當中，在航天器械等的加工中能夠起到重要作用。

總結

雖然當前國內對于兩種技術的使用尚不成熟，但是，隨著時代的發展，在未來，將會不斷加大技術更新，融合技術理論，推動國內工程制造行業的良好發展。

參考文獻：

[1]基于現代化機械設計制造工藝及精密加工技術分析[J].梁柱.現代制造技術與裝備.2019（3）

[2]現代化機械制造工藝及精密加工技術的思考[J].高佳偉;李創;郗小鵬.中國新技術新產品.2019（2）

作者簡介：

尚深泉（1985年生）男 ?河北省保定市人，工作：保定長城汽車股份有限公司-動力研究院-發動機試制工程師，研究方向為零部件（缸蓋，缸體，各種零部件，）的研發試制工作

李少鋒（1989年生）男 ?河北省保定市人，工作：保定長城汽車股份有限公司-動力研究院-發動機試驗工程師，研究方向為零部件（缸蓋，曲軸，機油泵，）等在發動機上的性能表現

劉笑（1990年生）男 ?河北省保定市人，工作：保定長城汽車股份有限公司-動力研究院-發動機試制工程師，研究方向為機戒設計及理論

（作者單位：1邯鄲職業技術學院;2東營職業學院;3河北機電職業技術學院）