建筑工程混凝土施工處理關鍵技術

蘭權華

摘要：建筑工程施工過程中，混凝土施工質量關系著工程整體質量，這就必須要對混凝土施工處理關鍵技術加以掌握。在確保混凝土使用質量達標，必須要對原材料和施工工藝進行嚴格控制，并做好材料配置、檢驗等工作應用科學合理的混凝土施工處理關鍵技術，以確?；炷潦┕べ|量可靠，這就能夠為建筑工程建設質量的提升打下良好的基礎。

關鍵詞：建筑工程;混凝土;施工處理;關鍵技術

1混凝土澆筑準備階段的關鍵技術

在建筑工程項目建設過程中，混凝土施工處理階段要做好準備工作，為混凝土澆筑施工的順利進行打下良好的基礎。在這一方面，混凝土澆筑工藝的確定，以成型設備及工藝、結構配筋、結構構件形狀等要素出發，在綜合分析的基礎上加以確定。為確?；炷翝仓┕さ靡皂樌M行，在澆筑之前需要對混凝土工作相關人員進行優化配置，明確各人員崗位職責，為混凝土澆筑施工的順利進行提供良好的支持。在人員安排基礎上，要做好作業工具及運輸機械的安排，并對混凝土澆筑施工現場條件進行優化處理，對模板、支架、鋼筋等進行全面檢查，明確預埋件數量和質量等，確保各項條件都能夠與建筑工程混凝土澆筑施工要求相符合，以確保施工活動得以順利開展。準備階段需要清理干凈模板和鋼筋，堵住模板縫隙，于地基上澆筑混凝土，及時清除淤泥和雜物，并科學設置排水設施，以確保滿足排水需求。對于非黏性土，必須要通過水來對其進行濕潤處理，將未風化石頭進行清洗，保證混凝土澆筑前準備工作是充分且有效的。

2混凝土澆筑過程中的關鍵技術

在混凝土澆筑過程中，要控制好卸料高度，一般不超出2m，以有效避免混凝土拌合料出現分層與離析的情況。在對豎向混凝土結構拌合物進行澆筑的過程中，實際澆筑高度應當控制在3m以內，所采用的下料澆筑方法中，以串筒和溜管等方式比較常見。以豎向結構作為施工對象，在澆筑混凝土之前，需將混凝土水泥砂漿填充于底部，厚度在50-100mm之間，以實際澆筑高度為依據，適當提升混凝土水灰比和坍落度，通過合理調整，以確?；炷翝仓┕べ|量可靠。在振搗混凝土拌合物的過程中，要仔細觀察模板、支架、鋼筋和預埋件的實際情況，一旦發現變形或者移動情況，則必須要及時調整，確認修好后方可繼續對混凝土進行澆筑。針對柱子與墻體連接部位的梁板，在實際澆筑過程中，需要先對柱子和墻壁進行澆筑，間隔一定時間之后，在澆筑梁板，這就能夠有效避免混凝土下沉而導致裂縫出現。梁板混凝土澆筑必須保持同步，結合梁的實際高度來進行分析，若梁的高度在1m以上，則可以單獨澆筑，以確?；炷翝仓|量可靠。

3混凝土澆筑準備過程中的技術運用

3.1混凝土澆筑過程中的關鍵技術

（1）澆筑混凝土時需確?；炷恋陌韬线^程不會出現分層或離析的現場，以免影響混凝土的使用性能?；炷猎谛读蠒r，從料斗到攪拌機漏斗的距離需控制在2m以內。混凝土澆筑時，垂直高度需控制在3m以內。（2）在澆筑之前，需提前在底部填充混凝土水泥砂漿，并將填筑厚度控制在5～10cm左右?；炷了冶群吞涠鹊目刂菩鑵⒄栈炷恋臐仓叨冗M行適當的調整。（3）混凝土拌合的過程中，需對拌合料進行振搗，在振搗時，施工人員要注意模板、支架的變化情況，監測其是否出現變形的情況，一旦出現異常需立即停止澆筑。（4）對特殊部位進行澆筑時，需注意澆筑的時間。舉例來說，所需澆筑的梁板位置在柱子和墻體相連接的部位，需先澆筑柱子、墻壁，等該部位的澆筑時間>60min后，再澆筑梁板，否則會出現混凝土裂縫。

3.2混凝土振搗需要的關鍵技術

（1）插入式振搗的操作需參照以下標準：①振搗半徑的150%即是振搗實際移動的最大間隔距離;②輕骨料混凝土在進行振搗時，振搗實際移動的間隔距離要小于振搗半徑;③振搗半徑的1/2即為振搗器與模板之間的距離，在振搗的過程中振搗器不可直接碰觸模板。（2）在進行表面振搗時，已經振搗完成部位的邊緣處即下一次振搗啟動的起點。（3）當使用附著式振搗器振搗時，需提前進行試驗測試，根據試驗測定的間隔距離進行振搗，并與模板相連接。（4）把握好混凝土的振搗時間對混凝土的品質起著至關重要的作用。

3.3鋼纖維混凝土施工

鋼纖維混凝土是一種新興的復合型混凝土材料，與傳統的混凝土相比，其特殊之處在于制作過程中添加了短鋼纖維這一材料。在其生產過程中，只要有兩個關鍵點。首先是攪拌環節，要實現鋼纖維和其他材料的充分混合，合適的攪拌機異常重要。目前一般使用強制攪拌機對鋼纖維混凝土進行攪拌，借助其強大的功能，鋼纖維能夠均勻快速地擴散到混凝土中。其次，鋼纖維在攪拌過程中的結塊現象是很難避免的，而這會直接影響到混凝土的質量，妨礙后續施工的正常開展，施工單位要安排專門的工作人員，實時監測攪拌環節的進行，一旦發現鋼纖維有結塊的情況，要及時采取措施解決。

3.4混凝土拆模

混凝土拆模這一環節的操作過程中，主要有兩個地方值得重視。首先是把控拆模所耗費的時間。拆模時間過短，可能達不到理想的效果，拆模時間過程，又會影響到混凝土的定型。在制訂拆模計劃時，首先要確定拆模時長。工作人員可以根據相關要求，如混凝土的剛性和強度等，同時考慮到施工時的外界溫度。其次是拆模的順序。目前行業內公認的原則是，先支后拆，后支先拆，在拆模時，要按照混凝土結構承重大小進行，承重越少的部分越先拆。由于混凝土材料受外界影響較大，因此以上順序并不是一成不變的，具體情況還要具體分析。例如當混凝土材料的強度已經達到了一定水平，即使先拆承重較少的部分，也不會對混凝土結構造成太大的損壞，至少不會出現表面裂縫的現象。承重部分占據了混凝土材料的大比例重量，相當于整個結構的重心所在，因此在拆除時一定要確?；炷恋膹姸纫呀涍_到較高的標準。這是由于拆模過程會不可避免地對混凝土產生沖擊，如果強度不夠高，很可能造成混凝土棱角和表面磨損，甚至整個結構裂開的情況。在拆模結束以后，一定要及時對相關工具進行整理，以免支架或者模板誤傷到工作人員。

3.5混凝土養護

混凝土的澆筑結束并不意味著整個工程的結束，后續的養護同樣重要。尤其是澆筑振搗后的半天時間，工作人員要確保混凝土被覆蓋嚴實，并按時給混凝土澆水。澆水的目的是使混凝土表面處于一個比較濕潤的狀態。澆水也是目前最重要的一種養護手段，但澆水的方式又包括多種類型。應用最廣泛的澆水方法被稱為覆蓋澆水養護法，此外還有圍水養護法、浸水養護法等，每種方法都有各自的優勢和局限性，工作人員可以結合實際情況進行采用。一般情況下，澆水的時間在一周左右。澆水的頻率和次數并不是固定的，需要工作人員實時觀察混凝土的濕潤情況，一旦發現其表面有干涸的情況，就要立即對其噴水。最后，如果混凝土施工時間是在冬季，就需要采用一定的措施對混凝土進行保溫處理。這是冬季氣溫過低，混凝土內外溫差過大，不利于其成型，且強度和剛性功能也會大打折扣。

4結語

綜上所述，只有保證了混凝土工程的質量，才能提升整個建筑工程的施工質量。在混凝土工程中涉及到的施工工序復雜繁多，因而需要控制好施工技術，掌握相關項目的衡量標準，才能確?；炷凉こ痰氖┕ぐ踩c穩定性能。

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