電梯檢測中電梯運行共振原因分析及優化措施

麥斯提熱古·吐遜　張明揚

摘要：電梯運行共振是電梯運行過程中相對較為多見的故障類型，其不僅影響電梯的舒適性和穩定性，且嚴重的共振直接威脅人們的生命安全。本文分析了電梯檢測中電梯運行共振原因，闡述了電梯共振優化措施。

關鍵詞：電梯檢測;電梯運行;共振原因;措施

1研究電梯運行共振的重要意義

電梯在運行過程中轎廂有時有明顯的震動，并且伴隨著"嗡嗡"的聲響。這種振動與聲響原因有很多，如果振動幅度較小，聲響較低，加之人們乘坐電梯時間不長，那么危害是微乎其微的;不過在一定程度上會影響人們的舒適感，加之如果長時間缺乏維修，從而導致電梯某些重要部件因為磨損過多而大大減少壽命，最終影響電梯的安全運行。

2電梯檢測中電梯運行共振原因

2.1導軌故障

導軌、導靴導軌支架組成電梯的導向系統，轎廂和對重在曳引繩的拖動下，沿各自的導軌在電梯井道中作上下升降運行。導軌的功能是對轎廂和對重的運行起導向作用，防止其水平方向擺動。一般，電梯的垂直度由導軌與導靴來掌握的，如果忽視了導軌和導靴的安裝維修，將會導致電梯共振的產生。研究顯示，電梯安裝過程中施工單位安裝管理不到位，忽視了對施工材料和施工人員技術水平的監督，安裝中并未按照要求對電梯的垂直度與平衡性進行校正，進而致使運行中存在偏移現象，并未對安裝好的導軌和導靴進行潤滑處理，這導致其在運行中存在較大摩擦力，從而造成共振問題。

2.2轎廂故障

轎廂的主要作用就是人員載運，一旦其出現問題，就會導致共振發生，進而威脅人員的生命安全。轎廂中共振問題的產生與轎廂的緊固性和密封性有著直接關系。在基礎安裝作業中，如果各零部件之間的銜接和安裝存在問題，則會導致電梯運行中，零部件出現松動或者脫落，影響電梯運行安全。因此，在安裝完成后，工作人員應對零部件的安裝效果進行詳細檢查，避免松動等問題的出現。

2.3曳引機故障

曳引機是保證電梯安全運行的基礎，其主要是由曳引輪和渦輪兩部分組成的，如果其結構存在偏差或者使用的潤滑油質量不達標等，就很容易導致曳引機運轉出現故障，進而造成共振問題，導致電梯停運或者下落。具體來說，造成曳引機故障的主要原因有三點：1）曳引機中的渦輪磨損較為嚴重，影響其正常運轉。2）渦輪在外力作用下發生破損影響正常使用。3）軸承潤滑效果不佳以及存在破損情況。

2.4鋼絲繩

一方面是由于鋼絲繩的扭力不足，導致自身拉力無法得到釋放，使得鋼絲繩出現受力不均的情況，導致在牽動曳引輪運轉時出現不同程度的磨損，造成曳引輪故障，引起共振問題;另一方面由于受力大的鋼絲繩其掩埋深度較深，同步運行難以實現，進而增大了與繩輪滑移距離，導致鋼絲繩出現較大抖動。

3電梯運行共振的優化措施

3.1做好對電梯安裝細節的控制

當前在電梯實際運轉過程當中，做好電梯安裝作業至關重要，其可以由小事著手，嚴格遵守電梯安裝作業的要求，并且根據安裝作業的具體步驟落實，在先進安裝技術的有效支撐之下，能保證電梯安裝作業的可靠性以及穩定性，進而防止電梯在實際運轉的時候出現失常情況，只有電梯得以正常運轉，才能夠避免共振情況的出現。除此之外，在安裝零件的時候，一方面應重視安裝精度，另一方面應做好零件之間的有效連接，保證零件之間不會發生異常摩擦現象，提升電梯正常運轉的可靠性與穩定性。

3.2做好電梯的維護保養工作

電梯是人們平時生活當中經常使用的設備，經過合理的養護能保證電梯運轉的可靠性，在實際養護的時候要增強監督與管理防機械共振設備，如果出現異常現象要及時展開維修作業，除此之外，做好零件、轎廂以及曳引機進行定期維護作業，對出現變形或者是松散的零件展開更換，保證電梯系統的正常運轉。

3.3合理控制周期振動

在檢測電梯過程當中，要想解決電梯運行共振現象，應合理有效控制其周期震動，制定健全的電梯維護機制，做好振動和噪音的檢測工作，及時檢修故障問題出現的部位，并且在開始設計電梯的時候要選擇合理有效地電梯運轉系統，為周期振動的合理控制打下良好的基礎條件，除此之外，防止電梯發生運轉故障問題的條件主要是讓編碼器不被其線路所影響，只有這樣，才可以保證電梯實際運轉過程當中的可靠性以及穩定性。

3.4解決導軌故障的措施

導軌故障解決需要對安裝環節進行有效控制，以保證導軌運行質量，提升電梯運行安全。在安裝作業中，需要從基礎安裝、設備安裝、驗收和調試這三個環節進行合理把控。基礎安裝環節主要是做好測量放樣、清潔以及支架孔鉆孔工作;基礎配套設備安裝工程主要包括轎廂框架、中心驅動控制盤、曳引機等。在設備安裝過程中，要嚴格把控主導軌校正作業，按照既定標準規范將轎廂龍門框架安置在井道內的恰當點位。

具體施工流程：放樣測量→安裝主導軌→曳引機安裝。

在完成曳引機安裝后，應第一時間落實各項檢測作業，最大限度的保證安裝質量。而后，針對安裝就位的設備進行調試與試運行，以強化整體安裝作業質量。在質量驗收階段，注意嚴格檢查各零構件銜接的合理性與緊固性，并按照設計參數調控機械設備，確保整個電梯系統的平穩運行。

3.5處理曳引機故障的措施

針對機房內部存在的噪聲，可以通過支撐鋼梁和曳引機底座設置減震橡膠的方式來避免共振的產生。另外可以提升曳引機技術水平，如使用永磁同步曳引機，這一方面可以降低機房內部噪聲，另一方面還可以達到節能的作用，提高工作效率。此外，可采用微型智能控制終端樞紐調控電梯系統的運行，提高電梯運行效率，增強舒適度體驗。在日常運營維護管理過程中，要不定期檢查曳引機是否存在潛在故障，確保齒輪數量與潤滑油的質量，確保各部件與結構的銜接質量，加強監管力度，按照要求做好定期養護作業，減少隱患的產生，從而更好的保障電梯運行安全。

3.6加強電梯檢測管理水平

1）應對電梯日常運行情況進行及時了解和掌握，制定合理的檢測計劃，并對監測結果進行詳細記錄和分析，做到及時發現問題、解決問題，提高故障預警與處理效率，保證電梯系統的平穩運行。2）在電梯系統維護保養過程中，應嚴格檢查機械共振裝置的性能，并加大對轎廂及曳引機等基礎設備運行性能的重視度，一旦發現潛在故障，需立即更換元構件或拆卸維修。3）電梯運維企業也應該結合現今電梯技術發展的實際情況不斷完善運維管理制度，提高運維人員的專業能力水平，保證運維工作質量，從而為人們營造一個安全、舒適的乘梯環境。

結論

電梯作為目前建筑中的常用設施，確保其運行安全和穩定是尤為重要的。因此，工作人員需要對電梯進行定期檢測和維護，及時找出其中存在的問題，并有針對性的采取合理解決措施，減少電梯故障的產生，保證運行質量，最終更好的避免人身傷亡以及財產損失事件的發生。

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