機械制造生產中焊接質量控制和管理

范延彬

摘要：當前時期下，隨著社會的快速發展，社會對機械設備的需求量呈現出逐年增長的變化趨勢。此外，社會各個行業對機械制造與生產過程當中的機械質量的控制也提出了全新的要求。唯有如此，才可以確保機械在實際運轉過程當中安全事故的發生率極低或者不發生。然而，由于當前機械制造與生產工作人員的綜合素質水平以及專業化水平均處于較低水平等一系列因素的影響，使得機械焊接過程中往往會出現各種各樣的問題以及棘手難題，不僅使得大量的資源被浪費，而且也促使機械產品的質量水平下降，不能確保機械產品的安全性。

關鍵詞：機械制造;焊接質量;控制;管理

中圖分類號：TK226.2文章標識碼：A

1、機械制造業

我國的機械制造業主要從事各種動力機械制造、起重和運輸機械制造、農業機械加工、冶金礦山機械制造、化工機械制造、紡織機械制造、機床生產和各種儀器儀表制造及其它機械設備制造等生產的行業。機械制造業的任務是為我國國民經濟生產提供各種精良的技術裝備，機械制造行業的發展水平體現著國家工業化程度的主要標志之一，是國家非常重要的支柱產業。通過以上對機械制造行業的分析不難看出機械制造行業所生產的設備，都是一些在工廠中經常使用的設備和我們日常生活中經常使用的設備，這些設備質量的好和差直接影響著使用企業的效益，在這些設備的制造過程中，焊接是最關鍵的環節，因此焊接質量的控制和管理是影響機械制造產品質量的一個重要因素。在機械制造業，所涉及的焊接技術有多種，如常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接等多種，下面對焊接質量控制和管理進行闡述。

2、機械制造過程中機械焊接質量的影響因素分析

2.1機械生產工人專業素質水平不高

機械制造與焊接的直接操作人員為專業技術人員，機械焊接質量水平高低受到專業技術人員綜合素質水平所限。對此，機械焊接專技人員應該熟練掌握具體的焊接流程以及操作方法，但是在實際過程中，他們并未能很好地對焊接技術及相關工作流程進行熟練地掌握，因此他們焊接出來的機械設備也就不能達到相應的技術規范或標準的基本需求。最終會導致各種風險的發生，在很大程度上使得機械焊接質量水平顯著下降。

2.2焊接工序的完善程度

工序是機械設備焊接的一個十分重要的環節和要點，工序是否完備，在很大程度上對焊接質量產生較大的影響，一個規范化的以及完善的焊接工序，能夠促使機械焊接質量水平顯著提升，在規范化的焊接工序，能夠促使機械焊接質量水平地提升，焊接出的機械設備也就不能很好地滿足相應的要求。但是，很多企業采用的焊接工序均不夠完善，對機械焊接工作的完整性產生了極為嚴重的影響，從而也不利于焊接質量水平地提升。

2.3裂縫現象

裂縫現象是影響機械設備焊接的一個最為突出的因素，在裂縫出現過程中，熔渣不能很好地處理掉。對于大多數焊接材料而言，其中一個最為重要的組成元素為S，且焊接設備本身的剛性非常大、固化速度快，所以很容易引起在機械設備焊接時出現裂縫。此外，熔渣對機械設備焊接質量的影響也往往會被焊接專技人員所忽視，熔渣的處理也被忽略，所以在后續的工作環節，熔渣會由于各個方面因素的影響而掉入至焊接縫隙過程當中，焊接強度會發生非常大的變化。所以說，在進行機械焊接時，常常會由于出現裂縫的現象而導致機械焊接質量水平低下。

3、機械焊接質量的具體控制措施

3.1焊接資格的控制

焊接工人是產品焊接的主體，要想確保產品的焊接質量，那么我們需要對焊接工人入手，要求焊接工人具備較高的專業知識水平與技能，擁有豐富的工作經驗，并且要求持有相關專業的資格證書與上崗證書，在實際焊接工作中，焊接工人還必須要嚴格按照規定要求進行操作，這樣才能夠使產品的焊接達到規定的要求，從而提高機械產品的焊接質量。

3.2工藝過程的控制

焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。只有工藝過程得到保證，才能獲得優質的機械。焊接過程中，應控制好預熱的溫度（35和45鋼的溫度范圍是：150℃～250℃;裂紋傾向特別大時，溫度范圍可控制為：250℃～400℃）;焊條應選擇堿性焊條;控制好破口的形式;嚴格控制工藝參數等。通過實行焊接工藝的試驗，來驗證焊接工藝的焊接接頭能否滿足性能指標。

3.3焊接材料控制

焊接過程中，要想焊出高質量的接頭，必須嚴格控制焊接材料的選擇，焊絲、焊劑以及焊接的輔助等，都要嚴格符合質量標準，同時，對于焊接材料的說明文件，要全面而且有效，材料的標識、標注等要清晰可辨。

3.4焊接設備的控制

機械的焊接過程中，電焊機是主要設備，沒有焊機，整個焊接施工將無法進行。電焊機能夠準確顯示焊接施工時的電流，電流強弱的控制是焊接質量好壞的關鍵因素。對于電焊機進行控制的關鍵所在，就是控制其對電流的顯示，切忌偏差和超標，電焊機電流、電壓的顯示裝置，務必經過檢定后才可進入施工環節，在實際施工過程中，工作人員依然需要對焊接設備的運行情況進行全面監控，確保其正常運行，這樣才能夠有效地提高其焊接質量。

3.5裂縫焊接控制

焊接中可能出現的裂縫，主要指在金屬的焊接應力、致脆原因等多重作用下，焊接的接頭局部金屬原子遭到破壞，進而形成新界面，出現縫隙。這種裂縫長寬比大、缺口尖銳，也是機械焊接構件中最容易出現、最危險的缺陷，機械結構的破壞大多從裂縫開始，因此在焊接過程中需加強控制。如果在焊接后發現裂縫，應采取措施清除或修補。另外，機械焊接的施工環境也會對焊接質量產生直接影響，需加強控制：首先，空氣的溫度會對焊接熱循環產生直接影響，因此一般焊接施工的溫度應控制在20℃以上，否則溫度過低，就會造成金屬的過快冷卻，改變其表面組織，不利于焊接接頭;其次，空氣濕度與焊接質量密切相關，一般焊接施工的濕度應控制在90%以下，由于氫氣主要來自水，水分如果進入熔池，就會出現氫氣孔;再次，在雨雪季節不得實行野外作業或者露天作業，必須采取一定的防護措施，確保焊接質量。

結束語

綜上所述，機械生產和制造的過程中離不開焊接工藝的合理運用應該從焊接前的準備工作入手在規范設備、工藝、資質的基礎上為焊接的有效實施創設合理而科學的外部環境在焊接的過程中要謹遵焊接工藝的要求和機械設備的生產設計進而達到高質量的焊接操作，為機械生產和加工提供技術上和質量上的根基此外要加強對焊接部位的全面檢驗使可能出現的問題得以全面處理，真正達到控制機械生產質量和性能的目標。

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（作者單位：杭州國能汽輪工程有限公司）