油田離心泵故障診斷與解決對策分析

朱建雄 楊文學 謝雨兵 陳偉

摘要：離心泵在工業(yè)生產(chǎn)過程中屬于非常關(guān)鍵且重要的設(shè)備，其可以發(fā)揮出輸送原料的作用。在生產(chǎn)環(huán)境日益復雜的情況下，對于離心泵的使用要求也非常高，因此在這一背景之下需要對離心泵可能出現(xiàn)的故障進行分析，了解故障的類型、原因等等，爭取可以更好的改變運行中可能產(chǎn)生的故障現(xiàn)象，做出迅速的判斷和處理。以下做具體的分析，希望可以和同行探討。

關(guān)鍵詞：離心泵;常見故障;判斷處理

在生產(chǎn)工藝中，應用離心泵輸送流體，對離心泵機組進行必要的維護保養(yǎng)，能夠降低離心泵的故障率，提高離心泵運行的效率，滿足生產(chǎn)的需要。文章針對目前離心泵運行使用過程中出現(xiàn)的故障，分析了離心泵的故障成因，并提出了相應的故障診斷方法，其目的是為相關(guān)建設(shè)者提供一些理論依據(jù)。

1.離心泵概述

為了保證油田生產(chǎn)的正常運行，離心泵的選型和安裝必須達到油田生產(chǎn)的技術(shù)要求。對離心泵進行必要的維護保養(yǎng)，提高設(shè)備運行的效率，滿足輸送介質(zhì)的需要。油田用離心泵在設(shè)計時，優(yōu)先考慮防腐問題，優(yōu)選耐腐蝕的離心泵，防止介質(zhì)的高腐蝕性，而影響到離心泵的使用壽命。

在生產(chǎn)過程中，使用離心泵輸送液體，油品中含有的雜質(zhì)物質(zhì)對離心泵具有腐蝕作用。加強對離心泵的維護保養(yǎng)，避免離心泵故障而影響到生產(chǎn)工藝的順利進行。對離心泵的各個組成部件進行防腐處理，保養(yǎng)過程中檢查離心泵部件的腐蝕程度，如果達不到設(shè)備的性能，需要及時進行更換，尤其針對離心泵的葉輪，一旦出現(xiàn)沙眼或者變形后，會影響到輸送介質(zhì)的流量和壓力，必須更換新的葉輪，使離心泵運行時，達到輸送介質(zhì)的目的。

油田離心泵的基本工作原理。油田離心泵主要是應用了葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力的原理，在泵內(nèi)充滿液體的情況下，由電動機通過聯(lián)軸器帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使葉輪槽道中水在離心力的作用下向外甩出進入泵殼，完成對泵內(nèi)液體的輸送;同時，在離心機的作用下，葉輪中心的壓力也會降低，并與進水管壓力形成壓差，水在壓力差的作用下由吸水池不斷被吸入葉輪，這樣離心泵就可以不斷地進行吸水和供水，從而滿足油田生產(chǎn)需要。

2.離心泵故障類別

2.1啟動故障，啟動負荷大

啟動負荷過大。離心泵啟動可能會發(fā)生難以啟動的問題，這樣足以說明離心泵在啟動過程中出現(xiàn)了故障。造成離心泵難以啟動的理由是多個方面，常見的有發(fā)動機和電源未正常進入工作狀態(tài)、離心泵的排除法閥門未得到關(guān)閉，或者離心泵添料過于緊湊缺少平衡力，平衡管啟動之后也未關(guān)閉。這些都是造成離心泵難以啟動的原因，存在啟動故障相關(guān)工作人員一定要對故障的原因進行檢查和分析。了解故障的類型，并且采取有針對性的解決措施，減少故障發(fā)生的頻率。泵排液后中斷。離心泵在排液中斷問題上主要是因為吸入管產(chǎn)生了漏氣的現(xiàn)象，或者是吸入管的吸入一側(cè)出現(xiàn)了異物堵塞問題，存在大量的吸入氣體這些都可能導致離心泵排液后中斷。

2.2葉片特有的運轉(zhuǎn)故障

循環(huán)泵房安設(shè)的離心泵中，其設(shè)備葉片裝置較其他離心泵而言其規(guī)格具有特殊性，具體表現(xiàn)在葉片運轉(zhuǎn)過程中，空氣中攜帶的金屬雜物和固態(tài)物質(zhì)等雜質(zhì)會受其運轉(zhuǎn)的氣蝕傾向影響而出現(xiàn)大幅度吸收，是導致其設(shè)備銜接葉片出現(xiàn)損毀現(xiàn)象的主要原因之一。通常情況下，技術(shù)人員安設(shè)泵體時也會受計算誤差影響，加上泵葉輪銜接著的背帽在長期運轉(zhuǎn)下出現(xiàn)松動等多方面問題，也會促使其口環(huán)配件出現(xiàn)損毀問題。因此，需結(jié)合葉片查驗結(jié)果顯示的磨損情況來給予針對性修復。

3.離心泵故障診斷措施

3.1離心泵運轉(zhuǎn)聲響處理措施

離心泵在運轉(zhuǎn)時可能由于多種影響產(chǎn)生聲響或者振動過大的問題。原因主要來自于機械和液體兩個方面，因為離心泵軸長時間的運轉(zhuǎn)可能會產(chǎn)生受到壓力，彎曲的現(xiàn)象導致泵軸和離心泵的機體出現(xiàn)了重度摩擦，另外，泵座可能因為長時間運轉(zhuǎn)出現(xiàn)松動的情況，進而導致共振，那么面對此類問題，就需要工作人員做好離心泵的詳細性檢測與檢查工作，了解泵及做和離心泵軸的故障問題出現(xiàn)在哪里，然后將松動的部位進行擰緊處理。在施工操作中，還需要按照規(guī)范和標準進行，爭取能夠從根源上解決此類故障。

3.2泵體銜接著的葉片修護

離心泵架構(gòu)內(nèi)是以特有規(guī)格的葉輪為主要中心配件，而其葉輪類別主要是根據(jù)其架構(gòu)來進行細分，包括開式、半開特性、閉式等，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)配件出現(xiàn)磨損問題可采取以下幾種方法來進行妥善處理：（1）離心泵葉輪查驗結(jié)果顯示其銜接口環(huán)處出現(xiàn)損壞問題，可結(jié)合其損毀程度予以對已修復，假設(shè)設(shè)備磨損程度較低，可選取合理規(guī)格的胎具安置在車床上來對葉輪內(nèi)部小孔進行支撐，后對磨損的配件進行切削，且修護過程中可加以銜接導葉的襯套來設(shè)定好間隔空間。（2）氣蝕以后的葉輪修護。需注重泵體安設(shè)高度應當?shù)陀谡鎸崰顟B(tài)下的泵體高度，同時要對水口設(shè)定的具體管路長度值及閥門原有彎頭控制在限縮范圍內(nèi)，同時參照銘牌上的預設(shè)參數(shù)來提高配件使用的安全系數(shù)。

3.3離心泵的維護保養(yǎng)

對離心泵的日常維護保養(yǎng)，及時檢查各個部件的運行情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，防止發(fā)生嚴重的事故，而影響到離心泵的正常運行。經(jīng)常檢查離心泵的潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)油位不合格必須及時進行更換，防止加劇機件的磨損，而降低離心泵的使用壽命。在日常的維護保養(yǎng)過程中，必須保持離心泵的清潔，緊固各部位的螺栓，保證無松動滑扣的現(xiàn)象。加注各種潤滑油和潤滑脂，確保離心泵機組不缺油不干磨。調(diào)整離心泵的運行參數(shù)，使其在最佳的工況下運行，達到平穩(wěn)輸送介質(zhì)的目的。

對備用泵也需要進行盤車處理，定期對其進行運轉(zhuǎn)，防止泵卡死，一旦運行泵出現(xiàn)故障，或者到維護保養(yǎng)周期需要停泵保養(yǎng)的時候，啟動備用泵。對離心泵進行維護保養(yǎng)，是在理解離心泵的結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)上進行的。對離心泵機械密封失效的解決措施，如果機械密封失效會導致離心泵泄漏，產(chǎn)生泄漏的原因是多方面的，如動環(huán)和靜環(huán)密封面處發(fā)生泄漏，補償環(huán)密封圈泄漏，都會引起機械密封的泄漏。一旦發(fā)生泄漏，查找原因，采取必要的修復措施，恢復機械密封的正常密封狀態(tài)。

3.4啟動故障，啟動負荷大的優(yōu)化措施

對于此種類型的故障，需要在處理過程中。對吸附管的密封性做好周密的檢查和分析。并且對吸入管側(cè)位的連接情況進行實地的考察。存在異物是最常見的問題，另外，若是吸管吸入了大量的氣體，那么還可能出現(xiàn)旋窩會被或者被掩埋的情況。轉(zhuǎn)子竄動大。離心泵的工作運行需要轉(zhuǎn)子，但是經(jīng)常存在轉(zhuǎn)子竄洞過大的問題，轉(zhuǎn)子竄洞過大，一般是因為操作出現(xiàn)問題造成的，另外還有平衡管不通暢或者不平衡導致轉(zhuǎn)子竄動。這種故障在離心泵故障中比較常見，還需要工作人員嚴格的按照相關(guān)的操作標準進行規(guī)范、科學、合理的操作。重點對于平衡盤的質(zhì)量做好全面的分析與檢查，必要時還需要對平衡盤進行更換，然后做好平衡管的疏通工作。

4.結(jié)論與認識

要提高離心泵作用于企業(yè)生產(chǎn)的效率，需從經(jīng)常性的故障成因入手，通過多角度來提高故障診斷的準確性。對離心泵的維護保養(yǎng)，日常的維護保養(yǎng)由崗位員工完成，而定期的維護保養(yǎng)一般是在油田生產(chǎn)設(shè)備檢修期間完成的，由專業(yè)的設(shè)備維護人員進行，對離心泵進行徹底的維護保養(yǎng)，提高離心泵的運行效率，滿足油田生產(chǎn)的需求。

參考文獻：

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