周琨 孔維堂 朱寧貴
【摘 ?要】玻璃幕墻是一種不承擔主體結構荷載和作用的建筑外圍護結構,展現時代風貌,立面造型豐富,渲染生活環境,裝飾效果獨特,且便于標準化、快速施工安裝。因此,被廣泛地應用于現代建筑工程的外裝飾。但在施工中,若質量把關不嚴,就會影響幕墻的安全和美觀。結合濟寧市兗州區金融中心 B 座的施工管理,從幕墻的材料、制作、安裝、施工工藝、常見問題及控制措施等方面進行討論,供大家參考。
濟寧市兗州區金融中心 B 座位于兗州區西城區,建設路以北,揚州路以西。主樓面積39804 平方米,裙房及地下車庫面積 13791 平方米,地上 28 層,地下 1 層。由ft東溫暖之家置業有限公司建設,北京中聯環建文建筑設計有限公司設計,ft東永華建筑安裝工程有限公司承建。2014 年 5 月 1 日開工,2017 年 10 月 1 日竣工。
【關鍵詞】通病;措施
1常見的玻璃幕墻施工質量通病
1.1材料質量問題
鋁型材材質、壁厚不符合要求,表面氧化膜厚度不夠,表面有劃傷;玻璃質量差,幾何尺寸超差,色澤不均勻;結構膠、密封膠超過使用期,無相容性試驗,性能不符合要求
1.2構件制作問題
構件尺寸偏差大,開槽、開榫位置、尺寸偏差超限,構件有彎曲、扭曲現象,框架成型不準確、不方正、不平整
1.3預埋件安裝問題
預埋件加工不合格,尺寸不一,埋板不平整,安裝位置欠準確,埋深不夠,偏差超出規范和設計控制要求,造成多數埋件不能使用,影響節點受力和幕墻的安全使用性能。支座節點未考慮三維方向微調位置,使安裝過程中主梁無法調整。支座焊接質量差,無防腐處理,有的破壞了原鍍鋅防腐層而未加處理,導致幕墻留下安全隱患,影響幕墻的安全使用。支座節點松動或過緊,在外力或溫度變化作用下產生異常響聲。
1.4立柱、橫梁、玻璃安裝質量問題
安裝偏差大,水平標高不閉合,縱橫軸線不閉合,幕墻與主體結構標高、軸線不吻合。焊接質量差,立柱和主體結構連接不可靠,轉接件無防腐措施。同一根玻璃幕墻立柱兩端固定,或下端固定,沒有按規范要求將立柱錨固懸掛在主體結構上,使其處于受拉工作狀態。玻璃板塊安裝有缺陷,明框幕墻玻璃嵌槽深度和寬度不符合要求,墊塊放置不當,隱框幕墻周邊縫隙不均勻,玻璃安裝不平整,觀感差。
1.5 幕墻雨水滲漏
幕墻耐候密封膠膠縫處滲水,封邊、封頂收口部位滲水,開啟窗部位漏氣、漏水,單元式板塊幕墻滲水。
1.6外觀質量差
幕墻墻面平整度、立面垂直度、陰陽角棱線直線度等超標,視覺效果差。幕墻飾面密封膠縫質量差,主要有膠縫寬窄不一,整條膠縫直線度超標,密封膠縫表面不光滑,有氣泡和鼓包,膠縫邊沿殘留余膠或其他污滯等缺陷。幕墻飾面板材色差明顯、鋼化玻璃變形量大,有的產生波紋狀,有的產生條紋狀,更有甚者產生哈哈鏡現象。幕墻飾面受污染、有劃傷、凹坑、刮痕、變色、變形等質量缺陷。
2玻璃幕墻施工的質量控制措施
2.1嚴格控制材料進場檢查驗收
2.1.1選擇好主要材料的供貨商,進行供貨評審。對供貨商的生產能力、質量保證能力、供貨能力、價格水平、售后服務等進行評審,確定其是否為合格的供貨商。對材料進行進場檢驗和驗收,確保材料的質量。
2.1.2主要材料進場驗收。
鋁合金型材進場時,應查驗合格證、材料的化學成份和力學性能證明等質保材料,鍍膜層符合標準。進行外觀和尺寸抽查。對主要受力型材進行化學成份和力學性能復試;硅酮結構膠、耐候膠要查驗質量證明文件、膠的牌號、批號和有效期、10 年質量保證年限證明書。結構膠與相接觸材料的相容性、粘接力試驗報告(按工程試驗)。對進口膠還必須有商檢報告,材質證明,相容性及粘結強度的檢測報告。其中鋁型材、膠、玻璃等主要材料的產品質保書及相應檢測報告必須持有原件。
2.2嚴格控制材料加工制作質量
2.2.1每項工程在加工前應根據施工圖進行翻樣,校核施工圖尺寸,并據以制作各節點部位樣板,用樣板在桿件需要加工的部分劃線,幕墻桿件下料前應進行校正調直,并復驗材料質量。孔、槽、豁、榫加工后的尺寸偏差要符合規范要求。組件、桿件間連接,按設計分別采用鉚釘、螺接應牢固,各連接縫隙應進行可靠的密封處理。拼裝好的框件應垂直堆放,下面用敷有軟質套的墊木墊好,不準隨便在地面上堆放。
2.2.2結構硅酮膠注膠應嚴格按規定要求進行,結構硅酮膠應在清潔干凈的車間內打膠。打膠前必須對玻璃支撐物表面進行清潔處理防止二次污染。為控制雙組份膠的混合情況.混膠過程中應留出蝴操試樣和膠杯拉斷試樣,并做好當班記錄,注膠后的板材應保存在溫度為15℃一 30℃的環境下,以保證結構膠的固化效果,雙組分結構膠靜置養護 3 天,單組分結構膠靜置 7 天后才能運輸,板材運至現場倉庫放置 12 天,用剝離實驗檢驗其粘結力確認達到粘結強度后方可安裝施工。
2.3嚴格控制安裝質量
2.3.1預埋件應在主體結構施工時埋設;埋件應牢固,位置準確;起防雷導通的預埋件要求預埋件鋼筋與主體結構的避雷主鋼筋有效連接。預埋件位置不準確的預埋件需要進行調整、加固。后置埋件埋設必須符合設計要求,并經現場拉拔試驗,符合要求后方可使用。
2.3.2連接件與立柱安裝節點應有三維調節余量,玻璃幕墻不同金屬材料接觸處設置絕緣墊片或采取其它防腐蝕措施,絕緣片的大小不得小于接觸面積,以避免鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸,立往與橫梁接觸處應設置柔軟性墊片。
2.3.3上下立柱之間應留有不小于 15mm 的縫隙,閉口型材可采用長度不小于 250mm 的芯柱連接,芯柱與立柱應緊密配合。芯柱 與上柱或下柱之間應采用機械連接方法固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。
2.4幕墻雨水滲漏防治
2.4.1幕墻耐候密封膠要防止膠體開裂、孔隙,產生漏水。打膠時按照打膠工藝進行,
注膠部位要清潔、膠縫深度不宜過大,避免形成三面粘接,膠在粘接固化前,避免受到灰塵沾染或損傷、填縫要深淺一致,注膠密實、連續、均勻。
2.4.2封邊、封頂等收口部位處理要處理好。如:收口板塊不得直接與主體水泥砂漿接觸,造成腐蝕,否則,達不到應有的密封效果,必然造成漏水。
3.4.3開啟窗防止漏氣、漏水,窗扇與窗框制作尺寸準確,裝配后扇、框之間縫隙適宜,封閉嚴密。密封膠條材質、規格型號符合要求,彈性好,耐老化,達到密封效果?;瑩巍淌值任褰鹋浼|量符合要求。細部處理到位,如框扇外露的螺絲孔洞和較大的拼接縫隙進行密封處理,避免成為漏水通道。
2.5嚴格進行質量檢測
玻璃幕墻工程所用原材料及構配件的質量檢測檢驗關,堅持先檢測后使用的原則。重點抓好現場采用膨脹螺栓作連接后置件的抗拔試驗,玻璃幕墻物理性能試驗(即水密性、氣密性、抗風壓性能)及平面變形性能檢測,半隱框、隱框幕墻結構膠與被粘材料的相容性試驗及粘結強度的檢測,并要求檢測報告必須由國家認可的檢測機構進行檢測提供,凡是未經檢測或檢測不合格的原材料及構配件均不得進入下道工序施工,須立即整改。否則,將不予驗收。
對于玻璃幕墻施工中常見的質量通病,只要我們認真對待,采取有效的質量控制措施,就能消除這些質量通病,確保玻璃幕墻的施工質量,目前工程已使用一年,效果非常好,成為兗州新城區的地標之一。