摘 要:位于沁東南地區的潘河示范工程,自投產至今已有十余年,大多數生產井處于產氣衰減階段,為加快煤層氣的解析速度,最大限度地提高采收率,潘河區塊在單井井口處應用地面負壓抽采工藝,獲得了較好的應用效果。本文從煤層氣的解吸、吸附機理入手介紹了負壓抽采工藝的應用原理,并介紹了潘河示范工程對負壓抽采工藝的實際應用情況,僅供參考。
關鍵詞:煤層氣;負壓排采;單井增壓;增產
根據煤層氣的解吸、運移機理,人們一般將一口煤層氣井的生產過程劃分為平衡產水階段、控制井底流壓不放氣階段、穩定提產階段、穩定產氣階段與產氣衰減階段,在不同的生產階段要制定不同的排采工作制度,從而為煤層氣井獲得高產、穩產創造條件。位于沁東南地區的潘河區塊,自投產至今已有十余年,大多數生產井處于產氣衰減階段,為加快煤層氣的解析速度,最大限度地提高采收率,潘河區塊在單井井口處應用地面負壓抽采工藝,獲得了較好的應用效果。
1 煤層氣負壓抽采工藝原理
煤層氣在煤層中的解吸過程與吸附過程是可逆的,在煤層氣儲層壓力低于甲烷分子的臨界解吸壓力的時候,被吸附的甲烷分子會發生解吸作用而變為游離態分子,所以,煤層氣的解吸需要經歷一降壓過程,該過程可以利用據Langmuir方程來解釋與描述。當煤儲層壓力與溫度恒定時,吸附態的甲烷分子與游離態的甲烷分子處于動態平衡狀態,而當煤層壓力不斷下降的過程,吸附于煤基質微空隙內表面的甲烷分子會逐漸發生解吸,而逸散至微空隙空間變為游離氣體,煤層氣井井口的負壓作用會借助于流體的壓強傳遞效應傳至井底,然后向井底四周煤層中的流體繼續傳遞擴散,當使儲層流體壓力下降而破壞掉煤層中甲烷分子的解吸-吸附平衡動態時,會促使甲烷分子發生解吸,從理論層面講,井口負壓愈大,煤層氣解吸速度與影響范圍就愈大。
2 工藝設備選型
目前比較常用的、技術比較成熟的天然氣壓縮機機型有往復式、螺桿式、渦旋式等。其中,傳統往復式壓縮機適合于氣量波動較大、壓縮比大、壓力高的工況,而目前潘河區塊已步入生產后期階段,煤層氣井的井口套壓普遍較低,故往復式壓縮機不適用。而渦旋式壓縮機、螺桿式壓縮機適用于低壓力的工況,且其具有體積小、且故障率低、操作維護簡便等優點,故其適用于潘河區塊煤層氣井的負壓抽采工藝。與渦旋式壓縮機相比較,螺桿式壓縮機還具有壓縮比大、振動小、密封好等優勢,故優先選用螺桿式壓縮機。本研究所選用的螺桿壓縮機運行工況參數如表1所示。
3 應用效果分析
自2017年以來,潘河示范工程先后在6口井井口處安裝螺桿式壓縮機,應用效果主要體現在以下兩個方面:
設備安裝前,6口井的井口平均套壓為0.13MPa,設備安裝后,6口井的井口平均套壓為0.06MPa,井口平均套壓較安裝前下降0.07MPa;設備安裝前,6口井的平均產氣量為1060m3/d,設備安裝后,6口井的平均產氣量為3130m3/d,平均單井增產氣量為2070m3/d,氣量增幅顯著。
在煤層氣井口安裝螺桿式壓縮機生產,在降低井口套壓的同時,還能夠提升單井產氣進入采氣管網的壓力(表2),提升了單井向下游閥組的輸氣能力。
4 結論
對煤層氣井采用負壓排采工藝,利用地面井口負壓作用,能夠降低井底及井筒周圍煤儲層的流體壓力,可以促進甲烷分子的解吸與運移,有利于煤層氣的產出。
為了保證煤層氣井負壓排采工藝的實際應用效果,需要根據煤層氣井的工況條件與工作環境來選擇合適的增壓機設備。沁東南地區潘河區塊煤層氣井井口壓力低,所處自然環境惡劣,因此選用了運行工況壓力低、壓縮比大、故障率低、操作維護相對簡便的螺桿式壓縮機。
在潘河區塊的6口煤層氣井應用負壓排采工藝以后,單井氣量增幅顯著,且單井向閥組的輸氣能力得到提升,取得了良好的應用效果,對其他區塊具有一定的借鑒意義。
參考文獻:
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作者簡介:
谷醒林(1989- ),男,碩士,助理工程師,現就職于中聯煤層氣有限責任公司晉城分公司,主要從事煤層氣排采方面的研究工作。