發電機正常運行方式情況下的維護與檢修探討

劉洋

摘要：在現代化生產程度很高的今天，企業的生產，產品的加工制造以及人們的日常生活都離不開發電機的使用，發電機的正常運行直接關系到變電所、生產裝置的安全、可靠運行。本文淺析了發電機正常運行方式情況下的維護與檢修所需注意的事項，旨在為發電機組更好地工作提供理論支持。

關鍵詞：發電機正常運行;維護與檢修

能源無論是對企業生產還是居民生活都有重要的影響。電力行業對于國民經濟的有序發展起到了重要推動作用。大型發電機是電力行業的核心設備，對發電機進行狀態評估和檢測檢修，對保障電力的正常輸送有著重要意義。

1. 影響發電機運行狀態的因素

1.1設備質量因素

如果發電機出廠時沒進行質量檢測，機組本身存在質量問題，可能造成后期使用中出現一系列問題，如機組出現了問題，但機組狀態檢測并未給出提示，無法對問題進行及時的排除與檢修;或是出現的問題不易被發現，即使找到問題并進行檢修后仍然會再次出現等。

1.2 設備安裝因素

合格設備出廠運輸時，不當的裝卸及運輸操作，會對設備造成損傷;或者在安裝就位時安裝場地沒有達到安裝要求;再者安裝就位時由于安裝技術人員技術因素及現場條件的限制，也會導致設備的錯誤就位與安裝。

1.3 設備運行狀態因素

發電機設備投入運行后，運行狀況沒有得到及時調整，會對發電機造成損壞，如超電壓超負荷運行，將加速設備的老化;冷卻水得不到及時更換、空氣濕度不合格等也會對設備造成損壞。對于正常運行的設備，若設備受到振動、過熱、腐蝕的影響，會造成發電機內部部件逐漸老化損壞。

1.4 設備的操作與維護

發電機正常使用期間，要按照規定進行定期維護，如果維護期間操作不當，會發設備問題，如潤滑油變質，潤滑效果降低引起軸承損壞;或操作不當造成發電機損壞。

1.5 檢修工藝

根據檢修條件及檢修人員的技術水平制定規范的檢修工藝，例行檢修時應按此標準進行檢修。

2. 日常維護

2.1 發電機的日常巡檢

發電廠發電機的日常巡檢是很重要的，它能提前發現問題，使電氣檢修人員趁早消除事故隱患。一般電機巡檢周期是一天一次，夏天可以增加到一天兩次（因為夏天溫高，對電機的影響很大）。對于不常用的電機可以一周檢查一次。日常巡檢還因有對應的巡檢記錄表、巡檢路線、電機巡檢的內容。發電機檢查的內容主要有：①電機運行現場環境清潔，保持設備整潔，不允許有水滴、油污或灰塵落入發電機內;②電機軸承溫度的檢查，用測溫槍測量電機前后軸承溫度，是不在正常范圍內（一般不因超過 80℃）并做好記錄。同時檢查電機軸承蓋處是否有漏油情況，及時處理表面滲出的油。缺油時，應及時進行加油;③用聽針監聽電機軸承的聲音是否正常，如發現軸承聲音不正常，應及時清洗軸承或更換軸承。④檢查發電機有無異常振動，發電機的振動不得超標;⑤檢查發電機在運轉中不應有摩擦聲、尖叫聲或其他雜聲，如發現有不正常聲音應及時停機檢查，清除故障后，才可繼續運行;⑥其它方面的檢查，如電機的通風冷卻情況是否良好，接地線是不齊全、牢固等。

2.2 發電機定期加油

潤滑油可以減少發電機軸承摩擦產生熱量，因此發電機軸承內的潤滑油多少、油質好差直接影響發電機的正常運行。所以發電機要定期進行加油。發電機的軸承一般分為滾動軸承和滑動軸承兩類。由于發電機的生產廠家不同，因此對電機的加油周期和所加的油型號也不一樣。因此首先統計出全廠發電機的數量，確定電機那些電機要定期加油的，及加油的周期和油型號，制定出一年的加油計劃，并行成表格形式做為加油的記錄。

2.3 定期試驗與檢查

電廠有很多的備用電機，因長久不用，發電機的絕緣、軸承內的潤滑油質、電機的材料都會發生變化，所以發電機定期試驗和檢查是很重要的。發電機的定期試驗與檢查內容：①發電機外觀檢查;②發電機冷卻風扇的檢查;③接線盒內接線端子螺絲是否緊固，線鼻有變色否，接線板有無裂紋;④測量發電機

絕緣是否良好;⑤測量發電機直流電阻三相是否平衡。

3. 發電機的檢修

發電機的檢修一般可分為三類：小修、中修、大修。檢修的周期可根據發電機的型號、工作條件、轉速等條件來定。

3.1 工作準備

工作人員將工具、材料和備件帶入現場，擺放整齊，劃分施工區域;負責人拿工作許可證后，先檢查發電機對應的電源已隔離上鎖。并確認現場設備標牌名稱和工作許可證上設備名稱相同，防止走錯間隔;工作負責人工作前召開工前會，填寫工前會單。工作負責人向工作人員交底工作內容、隔離措施、安全注意事項、工作分工、解體檢查技術要點等內容。

3.2 拆除電機相關設備

先查電機外觀無損，檢查電機電源線、引出線及電纜護套應完好;驗證接線盒內無電壓，掛上保安接地線，做好電源三相標記;拆除電源線，并做好記錄，檢查接地線是否掛牢靠;注意吊裝或移開發電機時，將墊片按原位置放好。

3.3 發電機解體前試驗

發電機解體前因先測量發電機繞組絕緣阻值并記入檢修報告中，380 V 電機絕緣電阻不得低于 0.5 兆歐。測量發電機繞組的直流電阻值記入檢修報告，要求 100 KW 以下的電機線間直流電阻差別不大于 2% ;要求 100 KW 以上的電機線間直流電阻差別不大于 1% 。

3.4 發電機解體流程

一是先徹底清掃整個電機機;二是拆除聯軸器和電機轉子軸上的物件（注意開始拆卸時動作要平穩、均勻，要保持工具兩臂的平衡。不許用大錘直接打擊聯軸器）;三是拆除冷卻器并清理灰塵;四是拆除電機前后端蓋（在拆前端蓋與機座的接縫處做好復位標記）;五是拆除電機軸承（注意保持轉軸的軸頸配合表面的精度不要損傷）。

3.5 發電機解體后檢查內容

一是檢查鐵芯有無松動、銹蝕、變形、擦痕、過熱變色現象;二是檢查線圈是否有壓痕、過熱現象，綁扎是否有所松動;三是電機引出線的質量及堅固情況的檢查;四是檢查軸是否彎曲、軸頸有無磨損;五是松果檢查轉子與軸之間有無松動、鼠籠有無斷條。

3.6 電機回裝過程

回裝前要全面檢查。先裝新軸承（新軸承回裝前進行加熱到 100℃），清洗軸承加入潤滑脂，總量不得超過 2/3，小心穿入轉子，按照回裝標記裝好前后端蓋（盤動機轉子，轉子應靈活、有慣性且無異音），回裝風扇、風罩。

3.7 電機修后試驗

對檢修過的電機進行絕緣電阻和直流電阻的測量，確保在檢修過程中沒有傷到電機繞組線圈。

3.8 電機恢復

將電機基本就位，按照標記恢復電源接線，拆除臨時接地線，蓋好電機接線盒，接上電機本體接地線。

3.9 電機試轉

歸還工作許可證，辦理電機試轉許可證。電機試轉時應測量電機的振動、啟動電流、運行電流;用聽針監聽電機軸承的聲音是否正常，試轉合格后通知機械對中。

4. 總結

發電機的正常運行直接關系到變電所、生產裝置的安全、可靠運行，因此要嚴格對發電機進行日常維護和電機檢修，只有保證了發電機正常運行，才能保證電廠發電機安全運行，延長發電機壽命，創造良好的效益。

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