探究二甲苯(PX)的生產工藝及其危險性

陳晨

摘 要：近幾年，我國工業得到了快速發展，而二甲苯（PX）作為一種重要基礎有機化原料，其得到了廣泛應用。由于PX生產工藝具有一定的危險性，因此，在實際生產過程中，為了確保生產作業的順利進行，避免發生安全事故，要對生產PX的工藝進行詳細分析。

關鍵詞：PX;生產工藝;危險性;安全生

PX作為一種重要有機材料，其在香料、醫藥、涂料等多項產品的生產中都發揮著重要作用，這也加大了對PX的需求量。但是，從我國生產PX的情況來看，由于具體生產作業會受到多方面因素的限制，生產的PX量無法滿足需求，經常需要采取進口的方式獲取足夠的PX。

1 PX自身存在的危險性

PX是一種無色的透明液體，其不溶于水，易溶于乙醚和乙醇中，并且具有一定的毒性。PX是一種低毒的化學品，并且在常溫常壓下容易揮發。PX傾泄水中會呈油狀物漂浮在水面上，并且可能會導致水中的生物發生死亡[1]。PX對于生態環境的危害主要在于在進行存儲、運輸期間，如果由于存儲和運輸不當，出現了泄漏、翻車等事故，PX會泄漏在環境中，這會對生態環境造成較為嚴重的危害，會對人們的日常生活造成不良影響。

2 生產PX的工藝技術分析

在進行PX生產過程中，可以采用不同原料完成相應生工作，下面以混合二甲苯為原料進行PX生產。具體生產過程中，生產裝置采用的為無歧化流程，也就是由PX精餾、異構化、分離三個單元共同構成。PX精餾就是通過精餾將混合二甲苯中其他的雜質去除掉;異構化則是對經過精餾處理后的鄰二甲苯、間二甲苯以及乙苯都通過化學反應，使其轉變為對二甲苯，盡量獲取更多的生產作業進行時需要的PTA原料;原料分離就是將異構化物中的對二甲苯與經過化學反應后存在的鄰二甲苯、間二甲苯進行分離處理，從而得到純度能夠達到生產要求標準的對二甲苯[2]。具體生產作業過程中，通過對吸附分離原理進行應用，通過分離的方式，完成高純度對二甲苯的生產，采用模擬移動床原理，完成固液相連續逆向分離。

3 分析PX生產工藝的危險性

該生產PX項目采用的裝置為典型的帶壓、帶溫、部單元臨氫操作，實際生產作業過程中具有較高的危險性。該裝置在實際生過程中工業特點如下：整個生產過程中的工藝十分復雜，臨氫操作對于外界的條件要求較高。在實際生產中采用的輔助化工材料屬于易爆、易燃，并且具有一定毒性的介質。從生產FX的整個生產過程中來看，對于FX的精餾、異構化反應、吸附分離，以及輔助生產過程中應用的多個裝置單元來看，連續化生產期間的各項危險區域都可能會發生火災，在發生爆炸過程中，會出現不同程度的毒害，并且會較強的腐蝕危害，會造成較為嚴重的危害。在實際問題分析過程中，依據不同類型裝置的事故統計，通過對發生的各種事故的類型進行統計，依據統計結果完成相應的分析工作，分析結果表明，造成事故的危害主要形態就是物料發生了泄漏，生產中各種物質與空氣進行混合，從而形成爆炸混合物，最終可能會引起爆炸惡性事件，這可能會對生態環境造成較為嚴重破壞，并且會對人們的生活造成較為嚴重危害。

3.1 生產原料與產品存在的危險性

對于PX的生作業來說，該項工藝在實際進行過程中，是在一個帶壓、帶溫度、部分單元臨氫環境中進行生產的一項工藝，實際生產作業過程中包括的原材料主要有氫氣和混合二甲苯，產品為對二甲苯，這些化學材料都為易燃、易爆材料，在實際生產作業過程中，這些化學物質如果與空氣發生混合，最終形成的混合物，一旦遇到火源，將會發生爆炸，這不僅會造成較為嚴重經濟損失，甚至會造成人員傷亡[3]。

3.2 PX的精餾

精餾裝置在應用過程中是常規精餾分離，其實在相對較高的溫度下，對易燃易爆物質的分餾，因此，在具體作業期間，如果操作出現錯誤，將會導致采用的設備在應用期間出現故障，或者發生較為嚴重的泄漏情況，最終將會引發火災和爆炸事故，因此，作業人員應當提高對分餾操作的重視，完成好相應的分餾作業。

3.3 異構化過程

異構化期間，裝置中加熱爐應當將氫氣和原料兩種物質混合，然后對其進行加熱，使其溫度達到反應溫度。在該過程中，若生產原料發生了泄漏，導致其與空氣混合，有可能會造成火災。加熱爐中采用的為氣體燃料，若在第一次點火失敗，在第二次點火前，沒有對爐膛進行吹掃，可能會引起爆炸。

3.4 吸收分離

吸收塔操作是實際生產作業進行過程中的一項重要內容，在吸收塔內完成對PX的吸收，以及相應的觸吸操作，適當分離抽余液和抽出液，避免發生泄漏事故，造成中毒，引發安全事故。同時，吸附劑的價格十分昂貴，若操作期間出現了不當，發生泄漏，將會造成較為較大的經濟損失。

4 結束語

生產PX是一項復雜的工藝，在實際生產過程中會應用涉及許多化學產品，多數化學產品都具有依然易爆特點，同時部分化學品還具有一定的毒性，這也就導致生產PX成為了一項危險性較大的作業，因此，在具體生產過程中，要做好對生產作業危險點的分析工作，保證生產作業的順利進行。

參考文獻：

[1]劉宏杰，竺家培，喻波.影響混合二甲苯質量的原因分析及優化措施[J].煉油技術與工程，2019，49（06）：16-19.

[2]曉銘.國內外對二甲苯的供需現狀及發展前景分析[J].乙醛醋酸化工，2019（04）：16-24.

[3]韓隆.對二甲苯裝置技術改造實現節能優化創效[J].化工管理，2019（01）：108.