侯憲鄆
摘 要:在我國社會不斷發展的過程中,化工業獲得快速發展,然而生產中存在的安全問題也越來越多。因此,有必要加大對化工生產安全性的重視力度。而自動化控制技術的應用,為化工生產安全性帶來一定保障,文章就將對自動化控制在化工安全生產中的應用和改進措施進行闡述。
關鍵詞:自動化控制;化工安全生產;應用;優化
1 新環境下化工安全生產與管理的重要性
我國自動化水平在逐步提高,化工安全生產工作也變得異常重要,其一方面為化工企業正常運營提供保障,也會影響我國國民經濟的發展水平。與其他領域安全生產情況相比,由于日常生產過程中所接觸到的化學物質很多,化學行業是最具威脅、最具殺傷力。在化工生產廠房里,部分化學物質易燃易爆,甚至會攜帶毒性,使化工行業面臨危害更高。對此,化學企業應重視對危化品管理,確保企業安全平穩運營。為提高化工安全生產與管理效率,可將現代信息技術滲透其中,借助智能化終端來控制整個化工生產流程。
2 化工安全生產中的自動化控制技術
2.1 安全儀表系統的運用
由于化工產品具有較強的不穩定性,因此對于化工產品的生產要求十分的嚴格,然而在具體操作時發現想要嚴格控制成品的條件有很大難度。但目前很多化工企業都會用到安全儀表系統,該系統能及時監控化工生產設備情況及生產環境的指標,這在很大程度上增強化工生產的可控性及安全性。安全儀表系統主要有以下功能:①一旦員工出現操作失誤的情況,sis系統可以及時運行緊急程序;②可以有效監控整個化工設備的生產情況及控制狀態;③能夠根據化工生產運行情況及時處理故障,及時做出警報并且自動收集出現故障原因。
2.2 現場總線的控制系統
通常現場總線的控制系統(FCS)其開放性與互操作性及全數字化比較強,逐漸變成控制系統以后發展的趨勢,前景較好。現場總線的智能儀表有良好管控分散度,對儀表相關功能有進一步強化,除適應能力外,操作水平與管控的功能也較強。同時,運用現場總線還對達到分散控制目的有所幫助,各總線還能連接至站點超過1m的智能化的儀表上,減少電纜用量,預防后期增加調試與維護的成本,對保證化工單位經濟的效益有利。
2.3 緊急停車系統
緊急停車系統主要是對關鍵工藝的設置參數實行監督和控制的一種模式。在設備運行過程中,當運行參數與原先設定的標準參數之間存在差異時,緊急停車控制系統會直接管控設備的運轉情況,且通過緊急停車方式,維護現場工作人員安全,提升生產作業安全性。最早的緊急停車系統采用繼電器和硬接線作為控制單元,常出現“節點黏住”故障,安全系數得不到保障,事故發生后沒辦法檢測事故原因,系統恢復時間過長。化工安全生產中對緊急停車控制系統要求越來越嚴格,可編程邏輯控制器由此發展起來。其具有體積小、靈活性強、修改便利等優勢,實現設備自動診斷和管理,及時找出故障所在區域并加以控制,降低化工生產中危險系數。
2.4 生產線模型的模擬和監控自動控制
對相應化學品的生產模型合理監測。模型的監控通過自動控制技術來執行。現代化學品生產過程復雜,各環節連接較強。如果直接手動控制,整體檢查會遇到很大困難,所耗時間也很長。但是應用自動化技術控制工作,能夠高效完成模型的監測工作,快速發現存在問題環節,及時反饋信息并記錄,為化工生產安全性提升提供更有力支持和保障。還可實時進行儀表監控操作。儀器設備是化學生產必不可少的事物,有效完成化學反應及化學產品數量控制,降低各種事故機率。把化工產品加工情況充分呈現,為工作順利進行及不安全事故預防提供更有力支持和保障。
3 優化策略
3.1 對控制的精度加以優化
憑借電腦芯片等相關技術幫助,能顯箸提高儀表自動化管控設備操作和控制的效果,降低設備體積,并對其管控的精度還有優化。化工儀表控制中增添編程的功能,能促使儀表和各類軟件相互結合。將接口芯片在化工設備控制的電路中加以運用,可對管控復雜的電路功能加以強化。選擇存儲的程序來代替順序性管控,軟件的編程比較簡便,能對常見邏輯電路加以替換,促使電路達到良好且綜合發展目的。化工儀表自動化控制需有較強記憶和計算的功能加以支持。化工生產中,若存儲器已通電,及時對各設備運轉信息加以存儲和綜合記憶,并且后期能達到高精度計算要求,使硬件負荷顯著降低,對儀表解決各類運行的數據和信息功能有所豐富,進而優化程序、提高控制精確度。
3.2 構建完善的生產管理機制
我國化工企業發展取得相應成效,特別是在經濟效益與工藝流程層面,大大推動我國科技快速進步與經濟高速發展,有效推動社會經濟的跨越式發展。為確保化工企業生產與管理的安全性,化工廠應增強安全意識,制定相關的生產與管理機制,將安全管理視為首要任務。例如,在化工生產車間比較明顯位置,要張貼相關規章制度,對正確操作流程與工作步驟等進行展示,對不遵守相關管理制度的行為要懲處,高效、科學地完成自己本職工作。
綜上所述,在化工安全生產中,雖然其安全性能在不斷提高,但仍存在著一些隱患問題有待解決。為此,化工企業在增大自動化控制技術應用率的基礎上,還需促進先進技術工藝引進,不斷加強資金投放力度,將生產中安全事故發生率降到最低,以此維護人員及企業的安全和利益,為化工行業的發展提供助力。
參考文獻:
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