摘 要:化工機械設備是保證化工生產正常開展的基礎,化工機械設備安裝水準決定了化工企業生產可靠性、穩定性。本文首先闡述了化工機械設備基礎安裝技術要點,然后詳盡分析了大型換熱器折流板安裝案例,以期為廣大從業者提供有價值的參考。
關鍵詞:化工機械;安裝技術;技術要點;大型換熱器折流板
多數化工設備投資大,在化工生產中起著不同的作用,其運行的安全性、穩定性,事關化工生產效率、可靠性。想要保證化工生產效率,降低意外事故發生率,不僅僅要從采購、設計方面把關,還要從設備安裝方面加以控制。化工生產是我國工業生產中的支柱,在產業調整、經濟下行發展的背景下,必須要系統的對化工機械設備安裝技術進行梳理,從而為化工企業的可持續發展奠定基礎。
1 化工機械設備基礎安裝技術要點
化工機械設備配套設計文件、說明書以及相關標準規范是化工機械設備安裝的基礎,在技術文件的指導下,透徹分析化工機械設備的結構,運作機理,落實各項技術規范,在這個過程中,安裝人員的基礎技術水準,就決定了安裝過程中差錯的發生率,現就系統梳理化工機械設備基礎安裝技術要點,具體如下:
1.1 墊鐵的選擇
一般需要充分分析化工設備的基礎參數,然后通過合理的計算選擇墊鐵,一方面,要保證地腳螺栓和墊鐵之間的距離符合規范要求;另一方面,要考慮到設備底座載荷分布、結構形式、設備質量等要素。以一般“化工設備”安裝為例,“化工設備”多選擇三組墊鐵,墊鐵的厚度不得小于10mm,同時還要合理控制墊鐵的粗糙度,斜度控制在1:10-1:20之間,若設備的中心較高,或在安裝過程中有可能出現頻發的震動,那么則應該選擇1:20斜度的墊鐵,墊鐵組高度不應大于70mm。
1.2 需用墊鐵的化工機械設備安裝關鍵
一般情況下,需要采用墊鐵的化工機械設備,常采用“壓漿法”來增加設備基礎和墊鐵之間的接觸面積,以保證化工機械設備安裝的穩定性。壓漿法的使用需要充分考慮到漿液的強度,在其達到設計強度后才能夠吊裝設備,然后進行找平、調整。
1.3 無需墊鐵的化工機械設備安裝關鍵
部分化工機械設備無需利用“墊鐵安裝”,那么就需要采用“二次灌漿”的方式來保障設備的穩定性,應對地腳螺栓的緊固需求。若是設備運作會產生較大的載荷、應力,那么就需要考慮適當提高二次灌漿層的強度。在安裝設備的過程中,多采用螺旋千斤頂找平,然后在化工機械設備底座和基礎之間的空隙,填入符合設計強度的微張混凝土固定。在混凝土達到設計強度后,再對設備的水平進行檢查。
2 化工機械設備安裝實例--以大型換熱器折流板的安裝為例
換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備,是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規定的指標,以滿足工藝條件的需要,同時也是提高能源利用率的主要設備之一,在我國的化工生產領域有著至關重要的作用。換熱器的安裝一直是廣大從業者接觸最多的問題,近些年,部分企業所用換熱器的規格越來越大,對安裝人員的技術水準提出了更高的要求,大型換熱器折流板尺寸、重量較大,無法如同小型換熱器折流板一樣通過手工的方式直接安裝,業界多采用拉桿、手拉葫蘆安裝大型換熱器折流板,但是該方法效率低下,安裝可靠性較低,在安裝過程中常出現“位置不準”等問題。這里以直徑為3.8m的換熱器安裝為例,對該換熱器6塊大型折流板安裝的方法進行論述。大型換熱器折流板的安裝可結合鋼管原理,利用鋼管或者其他硬度足夠的型鋼,根據大型換熱器折流板的自重,保證杠桿能夠完整的懸掛大型換熱器折流板,杠桿兩端則可對大型換熱器折流板進行有效的固定,同時在中間位置利用起重機吊裝杠桿。需注意,杠桿的長度必須要符合要求,保證一端大型換熱器折流板到中間懸掛裝置長度超過設備筒體邊緣。安裝過程中,可在杠桿兩端各懸吊一個同等規格的大型換熱器折流板,在人工輔助下,逐步將大型換熱器折流板移動到預定位置,然后循序進行安裝即可。
另外,在安裝大型換熱器折流板的過程中,應該注意起吊裝置和大型換熱器折流板的相互位置以及杠桿和換熱器的相互位置,避免在安裝的過程中,構建碰傷換熱器筒體,同時要注意施工人員所占位置,避免在吊裝的過程中,出現人身安全事故。
3 結束語
綜上所述,化工生產對可靠性、安全性的要求較高,化工機械設備作為化工生產過程中的重要因素,必須要保證安裝方法的合理性,從而保證設備投入生產后的安全性。化工機械設備的安裝技術方法相對較多,上述內容僅僅是化工機械設備安裝中的冰山一角,但是大型換熱器折流板安裝案例充分揭示了化工機械設備安裝要注意規范的落實以及精度的控制,望廣大從業者對此有足夠的認識。
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作者簡介:
李哲(1993- ),男,籍貫:山西省懷仁縣,單位:大同煤礦集團煤制烯烴化學有限公司(籌備處),目前職稱:助理工程師,研究方向:煤化工。