化工設備維修與管理

吳林

摘 要：化工設備在化工領域扮演著非常重要的角色，而化工設備的維修與管理，是保證化工設備正常運行的基本保障，對化工產業發展具有非常重要的作用。隨著科學技術的發展和信息化技術的不斷普及，化工設備維修與管理逐漸朝著標準化、自動化、智能化方向發展，整個過程變得更加優化。本文結合化工設備維修與管理的基本特點及其重要性，參考分析當前化工設備維修與管理的發展現狀和出現的問題，為化工機備維修與管理提出一些參考建議。

關鍵詞：化工設備;維修;管理;優化

隨著我國經濟的不斷發展，工業化發展日新月異，化工產業在國家工業化發展中的作用舉足輕重，化工設備的正常運行是保障化工產業發展的基礎，一方面影響化工產品的生產質量，另一方面直接影響化工企業的經濟效益，保證化工設備的穩定運行是化工生產企業一直在關注的重大問題。因此化工設備的維修與管理對于保障化工設備的正常運行、提高化工設備的生產效率和延長設備使用壽命，具有非常重要的意義。

1 化工設備概述及故障問題

隨著國家工業化對化工企業的重視程度越來越高，越來越多的化工企業通過積極引進先進的、高性能的化工設備來實現化工產業的達標達產。

1.1 化工設備概述

化工設備是化學工業生產中所用的機器和設備的總稱，由于化工生產的特殊性，繼而與其他行業的設備相比，化工設備具有以下特點：第一化學反應過程往往伴隨著多種類型能量的轉換，且各種類型之間的轉換過程非常復雜，這就要求化工設備能夠兼容熱能、化學能等多種能量形式，保證化學反應過程中能量的穩定與良性傳遞;第二化工產業中原料的種類和形態多種多樣，各種原料的相態、結構、組成性質各不相同，因此，化工機備需要具備容納多變性質的環境;第三受到化工反應原料和過程的多變性和復雜性，化工設備的運行工況較為復雜多變，需要滿足高溫、高壓等多種復雜工況環境，其本身也需要具備非常良好等抗腐蝕、抗氧化性能。

根據化工設備的運行特點，化工設備主要分為化工轉動設備和化工靜止設備兩大類，其中化工轉動設備包括離心壓縮機、往復式壓縮機、各種機泵等處于運動狀態的機械，化工靜設備主要包括反應釜、蒸發器、干燥器、合成塔、換熱器等處于靜止狀態的機械設備。

1.2 化工設備故障問題

結合當前化工設備運行特點和實際工作中出現等故障問題，主要包括以下幾個方面：第一，機械部件故障，這類問題在化工轉動設備出現的頻率最高，機械部件故障一方面因為設備在運動過程中由于頻繁使用導致設備螺絲、鉚釘等連接部位出現松動，導致整體結構等不穩定，另一方面由于設備部件在復雜工作環境中受到重壓、化學腐蝕、電腐蝕等導致部分設備零部件表面損傷，影響整體設備等正常運行;第二，機械零部件老化磨損，這類問題在化工轉動設備和化工靜設備中均有發生，針對化工轉動設備而言，零部件在長時間多頻次運行中，導致部分結構件出現疲勞損傷和磨損，影響正常使用，針對化工靜設備而言，由于零部件長時間受到酸堿腐蝕、沖刷等外界因素影響，導致設備彎頭減薄、換熱器列管泄露等問題;此外，一些化工設備的使用環境超出其規定等正常使用環境范圍，這就會導致設備不能正常工作。

2 化工設備維修與管理發展現狀

隨著化工機電設備在化工企業的應用越來越廣，化工設備維修與管理也成為化工行業急需解決的問題。當前諸多化工企業通過積極探索，制定和完善了符合企業發展的化工機電設備維修與管理基本制度準則，培養了一大批具有專業技能經驗的設備維修管理人才隊伍，開辟了化工設備維修與管理從探索到成熟的進程。但是作為一個復雜的化工設備工程，化工設備的維修與管理過程充滿難度和挑戰，在具體維修與管理過程中仍存在一些問題，具體主要表現在以下幾個方面：

2.1 企業對化工設備維修與管理重視程度不足

在當前經濟社會發展中，許多化工企業僅僅關注公司整體經濟效益，使得化工企業管理者和領導者將工作重心投入到企業產品的品質和質量上，而忽略了對化工設備維修與管理過程的重視。這種問題之后表現在以下幾個方面，第一，許多化工企業將自己的化工設備的維修與管理工作交付給供應商或外包公司，沒有設置相應的管理部門，很難實現企業維修與管理的統一化和標準化，雖然有些企業設置了設備維修與管理部門，配備了相應的領導者和管理者，但是由于這些部門的管理者的職能不足，使得他們很難深入調研和指導企業設備維修與管理過程;第二，絕大多數化工企業缺乏對化工設備維修與管理制度制定的重視，缺少設備維修與管理過程的獎懲制度，使得企業設備維修與管理過程缺乏規范性和合理性。

2.2 化工設備維修與管理體系欠佳

在當前化工企業發展過程中，設備維修與管理往往放置在企業生產任務和經濟效益之后，該過程也往往作為一種輔助手段來進行，只有當企業出現設備故障時才會考慮到這一過程。為實現設備生產效率的最大化，許多企業堅持“人可以休息而設備不能停止工作”的原則，在這種情況下，絕大多數化工設備往往處于高負荷運行狀態中，設備零部件或多或少存在一些故障和問題，為設備正常工作存在一定安全隱患。由于企業對化工設備維修與管理的重視程度不足，導致企業對設備維修與管理的投入不足，化工行業缺少一套完整的設備安全性檢查指標和性能標準體系，使得化工企業設備維修與管理過程缺少技術參考，使得維修與管理過程缺乏科學性和有效性。

3 化工設備維修與管理優化措施

為保障化工設備的安全可靠運行，實現化工企業正常運轉，提高企業整體效益，化工企業應該積極探索，加強企業對化工機電設備維修與管理的重視，提升行業設備維修與管理體系，實現化工機電設備維修與管（下轉第182頁）（上接第180頁）理過程的科學化、規范化、標準化。

3.1 強化化工設備維修與管理重視程度

化工設備維修與管理是保證化工行業健康穩定發展的基石，化工企業單位應該加大對設備維系與管理的重視，通過創建企業專業化相關部門，擴大相關管理者的職能，建立和完善設備維修與管理規章制度，要求相關人員做到設備定時、定點維護，做到設備故障問題提前預知，設備故障隱患提前排除，保障設備維修與管理工作具體落到實處，為設備的正常運行提供技術支持和保障，此外，設備維修與管理人員應該結合企業單位對化工設備經常出現的故障問題，制定高效科學的應對措施，當設備出現故障時能夠及時迅速處理，保障企業效益。

在化工設備維修與管理過程中也要規范自己的行為，明確責任，在工作過程中不斷完善自身的操作技能，對維修與管理流程規范操作，做到有法可依，有法必依。

3.2 信息技術融入設備維修與管理體系

隨著信息技術的發展，在化工行業不斷完善設備維修與管理體系建設中，可以積極融入信息技術手段，通過化工設備技術、計算機網絡技術和軟件技術的融合，建立起一整套科學完整的設備維修與管理系統，實現設備故障的快速識別與處理，提高設備維修與管理的高效性。建立起完善的設備維修與管理體系系統，首先，化工行業應結合設備運行狀態特點，建立和完善企業設備維修與管理體系，優化和強化各個職能部門的工作性質和內容，為信息化系統決策層、管理層和執行層的設置提供制度支持;其次，化工產業中各個部門應該積極引進信息化技術，實現化工企業信息化建設。此外，化工企業應通過網絡信息化技術，實現化工設備資源數據的共享，加強化工企業設備之間的交互式管理和資源共享，創建較為完善的化工設備維修與管理的基本內容和標準，制定和完善化工機電設備維修與管理決策，對化工設備檢查計劃、維修、實施方案具有很大的保障。

4 總結

化工設備安全穩定運行是化工產品整體質量的基本保證，也是化工企業經濟效益的基本保障，化工行業獨特的生產工作環境為化工設備的性能提出了更高的要求，使得化工設備具有與其他行業設備不同的特點，設備出現故障問題的風險加大，特別是在當前社會環境中，化工設備故障隱患成為影響企業發展的重要因素。

當前企業對化工機電設備維修與管理重視程度仍然不足，設備維修與管理體系建設緩慢，嚴重制約著化工行業的健康可持續發展。為此，化工行業企業應該強化設備維修與管理重視程度，積極引進信息化技術，創建和完善設備維修與管理信息化體系，實現化工設備維修與管理的科學化、高效化、智能化。

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