壓力容器定期檢驗的不安全因素及其對策

楊平

摘 要：壓力容器定期檢驗是國家法定檢驗。在壓力容器檢驗過程中檢驗安全是首要工作，而檢驗安全涉及到介質置換、容器內含氧量、罐內作業、用電、動火、隔離、登高、監護等多個環節，一旦出現檢驗安全責任問題，將會造成檢驗工作的人身傷亡事故。

關鍵詞：壓力容器;檢驗安全;不安全因素及對策

壓力容器是生產和生活中廣泛使用的具有爆炸危險的承壓設備，是國家嚴格管理的特種設備。為了保障壓力容器的安全運行，保護人民生命財產安全。國家頒發了《固定式壓力容器安全技術監察規程》，規程明確規定：對在用壓力容器要進行定期停機檢驗。在壓力容器檢驗的工作中，如何才能確保檢驗工作的安全進行，是我們必須要重視的一項工作。在檢驗中，由于對檢驗安全的認識不足，缺乏有效的安全防護措施，安全責任沒有得到落實都會造成人身傷亡的事故。

檢驗前，首先要檢查檢驗現場應具備的檢驗條件和安全防護措施及使用單位應做好的相關準備工作。針對具體的檢驗設備了解檢驗現場，分析可能出現的危及安全的因素及隱患，制定有效的防犯措施，明確安全責任，確保檢驗工作的能夠順利進行。

在檢驗過程中，不安全的因素來自多方面的，多環節中的。來自容器的自身的，有來自容器外圍的。容器內部的介質有很多種，如高壓氣體，低溫液體，過熱蒸汽，易燃易爆氣體、有毒有害或劇毒氣體等等。一般生產單位使用的壓力容器很少是單個孤立的存在，而是由許多相同或不同的容器彼此間由管道和閥門相互連接，組成容器片區。當對其中某一臺容器進行檢驗時，周圍其他容器內部的有毒有害介質一旦發生泄漏，都能直接傷害到檢驗人員的人身安全。如果是易燃易爆氣體，發生泄漏，稍微遇到一點火星，便會引起燃爆或爆炸，將會造成人身傷亡和容器本身及周邊的設備和設施造成破壞。為確保檢驗人員的生命安全，保障檢驗工作的順利進行，針對上述不安全因素，提出以下幾點對策。

對單臺或幾臺壓力容器進行檢驗時，首先要有效切斷被檢驗容器與其他壓力容器相互連通的管線和閥門，徹底隔離介質來源，并用盲板加以盲死，同時設置明顯的隔離標志，如掛上“嚴禁開啟”的禁令牌。禁止用關閉閥門替代盲板隔離。另外對周圍的容器、管線及閥門，用儀器進行檢測，查看是否有泄漏點。若有泄漏點，就要定時地用蒸汽進行吹掃。防止有毒氣體或易燃易爆氣體在泄漏地段積聚而造成危害。把好這一關的目的，是切斷受檢容器與其他在用容器的聯接，確保受檢容器在檢驗過程中不受其他在用容器泄漏而對檢驗人員的安全形成威脅。

對于受檢壓力容器容器本身，在檢驗之前，要對容器內的介質進行徹底的置換和清洗。這是保證檢驗工作安全進行的一項重要步驟。對于介質為壓縮空氣或過熱蒸汽的容器，清洗工作則比較簡單，只要容器的溫度降至常溫。清洗掉容器內壁的油污，就可以轉入下一步檢驗工作，但對于介質為有毒氣體或易燃易爆氣體的容器，必須要徹徹底底對其置換和清洗。這是非常重要的一項工作。下面以液化石油氣貯罐為例，闡明置換清洗工作的必要性及方法和步驟，以提供給同仁們作為工作參考。

我們在某液化石油氣公司的2臺100m3液化石油氣貯罐輪流開罐檢驗，罐區內有備用蒸汽管線。我們的置換清洗方法是：首先把1#罐內的液化石油氣通過烴泵抽入到2#罐，直到1#罐內的液相到達最低位，切斷該罐與其他容器的連通管線并加上盲板。然后經過氣相管（閥）通過液化氣壓縮機將1#罐內的氣相氣抽完至罐內壓力降至零壓時，從罐底的排污閥門給罐內注水，待注滿水浸泡24H后將水放掉。然后打開人孔蓋，再通入蒸汽進行吹掃，吹掃后用高壓水對貯罐內壁進行沖洗。徹底清理罐體內壁上吸附的液化石油氣中的硫化氫及摻攪的二甲醚成分，從而達到有效的置換。這個置換方案具有安全性、經濟性、可操作性。

經置換清洗合格之后，檢驗人員進入容器內之前，有兩點安全事項應特別注意，其一，容器的人孔及其他接管法蘭，應保持敞開狀態;有條件時可用風機向罐內鼓風及抽風，確保罐內含氧量達21%左右（體積比），避免工作人員進入罐內而發生缺氧窒息。其二，為防止意外事故發生，檢驗人員進罐之前，必須對罐內氣體成份進行檢測分析達到符合要求。在確保安全的情況下，檢驗人員方可進罐工作。

必須有專職安全人員負責現場安全，必須有專人對罐內檢驗工作人員進行安全監護，檢驗人員必須嚴格按照作業指導書操作。

在容器檢驗中，對檢驗出的缺陷，有時需要做修理處理時，需要動火的，必須要通過相關部門履行動火手續。同時要做好必要的防犯措施，嚴格控制易燃氣體的泄漏。必要時須采取在動火施工地點打防火墻，備用噴淋水和蒸汽作防護用。必要時采用強制通風或蒸汽吹掃，保障檢驗工作安全順利地進行。

檢驗大型壓力容器時，如球罐、塔類容器及距離地面3m以上的。要執行高空作業的安全要求。腳手架和架板的搭設一定牢固可靠。經安全員檢查確認后方可開始登高作業，同時要按照安全作業規定要求戴好安全帽、穿好工作服、防滑鞋以及系好安全帶等。并保持聯絡渠道暢通。

切斷與被檢設備有關的電源，并且要設有明顯的警示標志。檢驗用電電源不的超過24V，引入電纜絕緣要良好、接地要可靠。

對上述檢驗安全問題及對策進行了一些基本闡述，但在具體檢驗工作中應針對實際情況，制定具體的安全措施及落實具體的安全責任，才能有效防范檢驗安全事故的發生。

參考文獻：

[1] TSG 21-2016.固定式壓力容器安全技術規程[S].北京：國家質量技術監督檢驗檢疫總局，2016.