論制漿造紙磨片選型與優化

劉鋼彪　馮東望　劉鑫　孫永康　宗雙玲

摘 要：在制漿造紙工藝中，磨漿是非常重要的一個環節，磨片型號對纖維形態、性能有很大影響，最佳的磨片齒形是在磨機輸入能量時，能在磨齒表面形成的漿層網絡不被破壞，蒸汽與漿料一起均勻排出，產生的蒸汽能順利返回，不至于影響磨室壓力產生震動，制漿生產會根據原料的結構與成品紙的種類，選用不同的磨片型號進行打漿優化。

關鍵詞：磨機;型號;質量;效益

在制漿造紙生產中，漿料處理分為兩個部分，首先是將原料破碎，這時的磨機齒形不要太尖銳，間隙要大，磨漿濃度要高，以使原料在磨片摩擦作用下進行分絲帚化，減少纖維切斷，其次是將纖維進行精磨，這時的盤磨漿間隙要小，以使纖維表面受到更多機械力作用，達到細化纖維的目的。

下面通過磨片上機實踐來驗證，磨片型號在造紙生產過程中使用效果以及對制漿造紙成本、漿紙質量的影響，探索提高成紙質量和降低造紙成本的新途徑，達到提質降耗的根本目的。

1 試用原則

①APMP漿線兩臺磨漿機，配齒041TS/011LM;②確保來漿質量指標穩定游離度400CSF，撕裂指數3mNm2/g。③叩前池、叩后池流量、濃度保持一致;④打漿后保持游離度一致，觀察等比能、功率等運行情況;⑤做好實驗記錄運行指標及過程化驗和物理指標的跟蹤落實。

2 實踐過程控制

選擇在造紙系統生產微涂紙與書寫紙時期，此時APMP化機漿配比高，叩前選用SF3磨片上機十天后更換131磨片，通過前后運行情況觀察實施效果。

3 改善措施實施后的效果

3.1 能耗方面對比

從上圖可以看出磨片更換前后噸漿能耗差值變化在35-50kWh/t 區間波動，噸漿能耗差值由之前使用SF3 磨片的噸漿能耗減去后面改用 131的磨片噸漿能耗。

3.2 漿料游離度指標方面

上圖中的紅色數據線（after）代表的是使用131磨片打出的游離度，藍色數據線（before）是使用SF3磨片時打出的游離度數據，可以看出使用131的磨片時可以得到更低的游離度。綜合這兩項可以看出使用131型號磨片時，在節省能耗的同時可以達到更好的游離度標準。

3.3 強度指標方面

上圖紅色的數據線是使用131型號磨片時檢測的成品紙強度，藍色的是使用SF3磨片時抄片的抗張強度，由此可見使用131磨片時可以得到相對好的抗張強度。

3.4 耐折指標方面

紅色的趨勢線代表使用131磨片所得耐折次數，藍色代表使用SF3磨片時所得數據，在使用安德里茨磨片時可以顯著提升耐折次數。

4 實施效果及推廣意義

①可計算的效益：32萬t×30度/t漿×0.56元/度×26%=139.78萬元，（漿配比：26%）;②改善了成紙質量，提高了成紙物理指標。

5 結論

不同型號的磨片在齒形的長短、粗細、數量、齒形錐度以及排列分布都是不一樣的，只有通過長時間的實踐摸索、對比跟蹤，數據積累，才能做出進一步持續優化與磨片合理搭配使用，提高產能，提升質量，降低成本。有很好的推廣作用。

參考文獻：

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作者簡介：

劉鋼彪（1980- ），男，專科學歷，濮陽龍豐紙業有限公司，負責生產工藝。