機械制造加工工藝合理化機械設(shè)計制造的途徑研究

王玉鵬 王吉剛

摘要：隨著科技發(fā)展的日新月異，在機械制造過程中，運用的科學技術(shù)也逐漸增多，極大地促進我國機械制造能力的提升。機械制造在眾多發(fā)展產(chǎn)業(yè)中占有重要地位，對經(jīng)濟發(fā)展能夠起到極大地促進作用。為促進機械使用效率提升，應(yīng)當加強機械設(shè)計改進與完善，并對加工工藝加以改進，使機械保持高效運作。在機械設(shè)計中，應(yīng)當考慮科學性與合理性，應(yīng)在機械設(shè)計中貫徹人性化與綠色環(huán)保理念，使得設(shè)計出的機械安全性和快捷性更高。在機械設(shè)計過程中，應(yīng)當簡要介紹機械制造加工工藝，指出機械設(shè)計制造應(yīng)注意的要點，并就合理化機械設(shè)計制造的途徑進行探討。

關(guān)鍵詞：機械制造；加工工藝；設(shè)計

一、機械制造加工工藝簡介

（一）機械制造的生產(chǎn)過程

機械制造就是利用人力手段加強對半成品與原材料的加工，進而達到組裝機械的過程。在制造過程中，應(yīng)當注意到諸多方面，特別是準備環(huán)節(jié)。對于一些原材料，應(yīng)當重視購買、運輸及儲存，并考慮各種零件的兼容性與搭配性。在實際制造過程中，應(yīng)當根據(jù)實際情況作出參數(shù)調(diào)整，使機械保持最佳運行狀態(tài)。在進行機械制造時，應(yīng)當嚴格遵循制造標準，并依照標準流程來進行施工，這樣才能夠保證制造出的機械達到標準。

（二）機械零件的處理

在機械整體部分上，零件是十分重要的，所以在最后的完工階段，必須對零件進行進一步檢查和加工。其加工的主要流程是，將需要加工的零件放在機床或夾具上，然后根據(jù)不同機械設(shè)備的不同參數(shù)，來進行精確度的調(diào)整。零件的精確程度和匹配程度在一定情況下決定了機械設(shè)備的整體穩(wěn)定性，如果零件出現(xiàn)尺寸不匹配，或者安裝錯誤，就會對機械設(shè)備整體的質(zhì)量、運行效率以及安全產(chǎn)生不好的影響。

（三）機械定位

在機械制造過程中，最需要被重視的兩個部分就是零件的加工質(zhì)量以及機械定位，前者的主要目的是為了保證機器整體的穩(wěn)定性和安全性，而后者則是為了保證零件加工的準確性。通過機械定位，能夠獲取準確且完整的機械數(shù)據(jù)，從而選擇相對應(yīng)的部件，保證在零件加工過程中，能夠?qū)⑹д`降至最低。通過選取不同的基準點，并與需要加工的零件進行對應(yīng)，從而保障了零件加工的準確性。

（四）提高機械制造精確度

作為機械制造整體流程中的最重要環(huán)節(jié)，對機械成品的精確度進行調(diào)試，對于機械設(shè)備的運行質(zhì)量和效率有著十分重要的影響，在一定程度上直接決定了機械設(shè)備的質(zhì)量和工作壽命。具體來說，機械制造精確度分為以下幾個方面：機械尺寸、形狀、定位和表面質(zhì)量。在具體的精確度控制工作上，可以采用式切法或調(diào)節(jié)法，對機械的準確度進行調(diào)整，控制尺寸大小；還可以通過軌跡法來進行形狀的控制。

二、機械設(shè)計制造應(yīng)注意的要點

想要進一步提升制造過程中的效率和質(zhì)量水平，必須要從制造流程下手，通過進一步改善設(shè)計方案，采用更加先進的制造工藝來提高制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量。首先，針對在機械設(shè)計過程中的設(shè)計理念和工藝，應(yīng)該盡量選取更加先進，更加適合的工藝方法；其次，在機械設(shè)計過程中，應(yīng)該全方位考慮設(shè)備的功能、運行效率和質(zhì)量，從而打造一個良好的基礎(chǔ)。在機械的制造過程中，要對制造流程和工藝進行嚴格把關(guān)，同時嚴格規(guī)范工作人員的操作流程，從而保證制作過程的規(guī)范化和高效化，從而保證機械設(shè)備的質(zhì)量。除此之外，還應(yīng)該重視在機械制造過程中的管理，通過科學且系統(tǒng)的全方位管理，來保證機械制造的質(zhì)量。

三、合理化機械設(shè)計制造的途徑

（一）提高加工制造精確性

在機械的制造過程中，不可避免地會產(chǎn)生一定的精確度誤差，這些誤差是無法避免的，我們能做的就是努力將誤差縮減到最小，通過合理的手段以及制造工藝，來達到誤差的最小化。想要做到這一點，就必須從誤差產(chǎn)生的原因出發(fā)，認真分析不同因素導致的不同誤差狀態(tài)，從而有針對性的提出改進措施。除此之外，還可以通過改進測量工具，將測量工具的誤差減小來達到制造誤差的最小化。

（二）提高設(shè)計制造標準

通過提高機械制造標準，也能夠進一步提升機械的質(zhì)量。在制定標準前，相關(guān)的技術(shù)小組應(yīng)該對機械設(shè)計方面進行全方位的考察，根據(jù)不同的功能需求、設(shè)備工作環(huán)境等，來制定更佳合理化的制造標準。除此之外，在機械制造過程中，工作人員也應(yīng)該嚴格按照來進行，從而在最大程度上減少制造過程中出現(xiàn)的失誤，提高機械制造的質(zhì)量。

（三）提高機械美觀度

想要進一步提升機械制造的美觀度，首先必須選用更加合適的加工工具。在機械零件的加工過程中，要根據(jù)不同零件的形狀、材質(zhì)，選擇不同的加工刀具。可以選擇一些刀尖較為圓潤，幅度角較小的刀具，通過這些加工刀具可以進一步減少零件表面的粗糙程度。此外，還要依照不同的加工工藝，來改善調(diào)整切削技術(shù)；最后，可以借助零件切削液，針對零件表面一些清除較為困難的地方進行進一步加工，從而達到外觀的美化效果。

（四）可持續(xù)制造

在機械加工過程中，還要加入一定的綠色環(huán)保理念，讓工作人員和技術(shù)人員認識到可持續(xù)制造的重要性，這樣一方面可以提高機械制造的技術(shù)和質(zhì)量，另一方面還能夠體現(xiàn)綠色環(huán)保的理念。隨著我國國內(nèi)環(huán)境保護的呼聲越來越高，對于一些污染較大，耗材較多的行業(yè)，例如機械制造行業(yè)，更應(yīng)該進一步貫徹落實可持續(xù)發(fā)展的理念。通過選用更加綠色環(huán)保的原材料，以及可持續(xù)發(fā)展的先進制造工藝，來進行更多綠色產(chǎn)品的開發(fā)。在材料的選取上，可以選擇更多的可回收材料，從而減少原材料的浪費。

四、結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，機械制造工程也逐漸深入到各個領(lǐng)域當中，隨著各行各業(yè)，對于機械制造的需求越來越高，這對于制造行業(yè)提出了更高的要求。機械制造行業(yè)應(yīng)該進一步改進設(shè)計方案，優(yōu)化工藝流程，從而進一步提高機械制造的質(zhì)量水平，達到標準化、高效化的綠色環(huán)保機械制造工藝。

參考文獻

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