裝配式混凝土建筑施工過程質量問題和防控措施研究

焦錫軍

摘 要：所謂裝配式建筑是在專門的工廠中預制建筑所用的部分或者全部構建，然后通過特點的運輸工具將預制好的構件運送到施工現場做好拼接工作，最終形成裝配式建筑。在現代建筑發展中，裝配式混凝土建筑得到了越來越廣泛的應用，相關工作人員需要以國家相關規定為準則嚴格控制各個施工環節的質量，避免出現質量問題。

關鍵詞：裝配式混凝土；建筑施工；質量防控措施

1 裝配式混凝土建筑施工技術的應用背景

和國外發達國家相比，我國裝配式混凝土建筑的發展腳步較為緩慢。我國裝配式建筑從上世紀五十年代開始發展到2000年，我國越來越重視節能環保，加大了低碳經濟的推廣，裝配式建筑節能環保的優勢越來越凸顯，大眾也更加接受這種節能環保建筑。我國國務院在2016年的《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》中就近些年發展目標提出了要求，明確提升裝配式建筑使用范圍，爭取十年內新建面積比例中有超過30%的裝配式建筑。住建部《建筑產業現代化發展綱要》明確保障性安居住房采取裝配式建造的比例要達到40%以上。在國家政府的大力支持和推動下，裝配式混凝土建筑必將進入全新快速的發展階段，有著美好的發展前景。

2 裝配式混凝土建筑的優點

2.1 施工周期短

在廠房中可以完成大量裝配式建筑構件的生產制作，生產過程不會過于受到外界環境的制約，構件批量生產后運輸到現場安裝，可以節省大量的工作量以及施工周期，不會受到冬季寒冷天氣的影響出現無法施工的現象。在施工過程中，裝配式技術的應用有效提高了建筑施工機械化程度，大大降低了工人的勞動強度，能有效地節約人工成本。據資料統計，高層建筑施工周期可縮短1/3左右，多層和低層建筑工期可縮短50%以上。

2.2 減少環境負荷

在工廠內可以完成大量的預制混凝土構件，現場安裝也快速便捷，現場作業量大量減少，同時也大大減少了施工過程中的廢水、噪音、碳排放、揚塵等污染物質及垃圾。此外，工廠采用的是可循環利用的生產機器和模具，可以實現流水線生產，能夠將資源消耗大量減少。

2.3 可靠的結構質量保證

裝配式建筑的生產應用了現代信息化、自動化生產技術，能夠實現工業化、批量生產，能夠提高生產質量，降低人為因素影響，所以能夠將傳統建筑的漏水、隔音、隔熱差等問題進行有效改善。

3 裝配式混凝土結構施工關鍵部位施工要點

3.1 預制墻板安裝以及節點的施工要點

①吊裝。認真檢查預制墻板構件套筒以及漿錨孔，確保其干凈整潔，清理干凈其中的雜物，然后方可進行吊裝施工。嚴格控制吊裝的連接部位的標高以及表面平整，避免由于表面傾斜或者標高偏差過大造成施工質量問題，避免對構件平整度和縫隙灌漿均勻性產生不良影響，安裝構件錢要嚴格進行處理，確保萬無一失。② 灌漿。注意灌漿均勻性，確保填滿水平接縫和豎向接縫。在灌注中，通常從下進行灌注，當漿液從上部流出可認為完成灌漿工作。為了確保灌漿飽滿度達到要求，在實際施工中應當有專門的檢驗人員進行質量檢測。此外，灌漿孔常常會因為構件質量問題或者灌漿前沒有處理干凈孔內雜物出現阻塞的情況，為了避免發生這種問題，應當在灌漿前檢測灌漿料的流動度，并且在三十分鐘內使用完攪拌好的灌漿料。此外，為了保證灌漿的質量，施工前構件的表面需要用水進行處理，從而保證其濕度和溫度在合理范圍內，保證預制板能夠結合得更加緊密。③臨時支撐。通過對兩側斜支撐進行同時調節達到對構件垂直度校正的目的，避免由于垂直度不合格出現扭曲等問題。構件吊鉤要在完成斜支撐的固定工作后方可摘除。在灌漿料或后澆混凝土達到標準要求后方可將臨時支撐拆除，可以通過試驗的方式確定混凝土強度是否達到了標準要求。

3.2 預制疊合陽臺板安裝施工

在吊裝預制陽臺前需要重點注意以下幾方面內容：第一，陽臺構件具有一定造型，根據造型不同設置不同的吊裝點以及吊具，仔細檢查各個細節部分是否達標，吊索是否牢固，確保吊裝的安全，然后方可進行吊裝工作。第二，在進行陽臺構件吊裝時，在陽臺板和作業面相距大約0.5m的時候暫停吊裝做好位置的調整，然后放緩速度，和控制線對齊，將陽臺放好并進行微調，標高用U型托進行調整。第三，完成陽臺板的吊裝后矯正器水平、標高，確保吊裝的準確，確保吊裝準確無誤。

3.3 預制疊合板安裝施工

可以利用模數化吊裝梁安裝預制疊合板，緩慢進行起吊，避免晃動或者碰撞疊合板；避免撬動疊合板，以免造成損傷，需要用木墊塊保護并調整疊合板的位置。安裝好疊合板后檢測和校核底板標高和板縫高差，可以利用支撐高度進行調整。

4 質量控制要點

4.1 健全質量管理控制體系

采用全過程質量控制方法對裝配式建筑施工過程進行控制，從設計圖紙審查、施工方案優化、監理等多方面做好裝配式建筑施工質量的管控，各方加強協調，共同提高對各個施工環節的質量以及安全管控，建立并健全質量控制體系，借鑒國內外先進的經驗技術，加強管理水平的提升，及時解決質量管理中存在的問題。

4.2 保證構件的標準化設計

當前我國通常采用的是根據圖紙要求定制裝配式混凝土建筑構件，缺乏完善的裝配式混凝土建筑標準化制度，缺乏有著固定產品的構件廠，沒有形成高度標準化生產流程，這不利于市場流通，同時也會造成一定程度的浪費，為此，想要進一步發展裝配式混凝土建筑，需要保證構件標準化設計生產，形成標準化體系，從而實現系統、大批量生產，同時確保產品質量。

4.3 加強對施工質量的檢查力度

以裝配式建筑結構形式為基礎嚴格審查施工各個階段質量情況，確保施工質量安全，加強監督檢查重點和難點部位，對各個工序流程加強管理并提高驗收標準，嚴禁出現違規操作。建設方和監理等各個單位根據工程實際需要在各個生產環節進行部件生產和安裝的質量管控，提高配件生產質量，同時對施工現場構件的連接、澆筑、吊裝等各個環節進行嚴格地監督檢查。施工企業要對施工過程中各個程序進行質量檢驗和安全檢測，對施工過程中常見的質量問題進行密切監控，從而避免出現質量安全問題，優化施工效果。

4.4 建立質量管理信息化平臺

現代信息技術不斷發展，在裝配式混凝土建筑工程中監理信息化管理平臺能夠有效提升質量水平。首先，可以利用自動化監測工具手機現場信息，然后利用BIM系統整理分析所有的數據，最后以國家標準為基礎分析實際施工可能出現的問題，并且采取預防措施，有效保證施工的順利進行，并且將施工過程進行記錄，為其他工程提供參考。

5 結束語

我國在發展社會經濟的同時越來越重視節能環保，建筑行業作為高能耗行業其能耗問題越來越受到關注，裝配式混凝土建筑具有安裝便捷、節約能源、建筑垃圾少等諸多優點，在近些年逐漸得到推廣和應用。不過由于我國裝配式混凝土建筑的起步較晚，所以在具體應用中仍然存在一些不足，在未來發展中，需要充分借鑒先進的技術和經驗，采用標準化生產，提高施工質量，積極引入先進的信息技術，利用二維碼信息技術或者內置芯片等先進技術達到產品質量追溯的目的，從而達到不斷提升建筑質量，提高裝配式建筑整體建設水平，為促進我國建筑業的良性發展起到積極作用。

參考文獻：

[1] 林正敏.裝配式混凝土建筑常見質量問題及控制措施[J].福建建筑，2017（12）：62～65.

[2] 崔曉燕.我國裝配式混凝土建筑的特點及發展問題[J].中國建材科技，2018（8）：25.