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簡(jiǎn)述夯土墻施工技術(shù)在黃河口生態(tài)旅游區(qū)工程的運(yùn)用

2019-10-21 14:11:08張化東
裝飾裝修天地 2019年4期

摘 要:板筑夯土墻是我國(guó)農(nóng)村最早普遍采用的構(gòu)筑城墻和建造房屋墻體的方法。隨著時(shí)代的進(jìn)步和工藝技術(shù)的不斷改進(jìn),從最初的素土夯筑逐步發(fā)展為用“三合土”即(黃土、石灰、砂子)拌和夯筑,或用土加以石灰和碎石夯筑,到近代采用的水泥、砂子、石子和防水劑拌和夯筑,由于現(xiàn)在的夯土墻施工技術(shù)改進(jìn)了原夯筑施工中所用的材料、夯筑工具和夯筑工藝等,不斷發(fā)展了現(xiàn)代夯土墻體施工技術(shù),提高了夯土墻體和整個(gè)房屋的結(jié)構(gòu)安全性、適用性和耐用性及觀賞價(jià)值。本文就板筑夯土墻施工工藝技術(shù)在黃河口生態(tài)旅游區(qū)游工程的運(yùn)用情況進(jìn)行總結(jié),供學(xué)習(xí)與交流。

關(guān)鍵詞:板筑夯土墻;夯石墻;夯筑工藝;觀賞價(jià)值

1 運(yùn)用工程情況

黃河口生態(tài)旅游區(qū)游客服務(wù)中心(門(mén)景區(qū))工程,由三棟三層現(xiàn)澆清水混凝土框架結(jié)構(gòu)組成,清水混凝土框架結(jié)構(gòu)如圖1所示。

各棟樓號(hào)之間通過(guò)連廊連成一體,檐口高度15m,是黃河入海口自然保護(hù)區(qū)旅游開(kāi)發(fā)門(mén)戶(hù)景點(diǎn)工程,其主要功能是集接待、候車(chē)、餐飲、觀光、展覽于一體的綜合性景觀建筑,總建筑面積12200m2,建筑物外圍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)全部采用500mm厚度夯土墻,共計(jì)8218m2,墻上不規(guī)則的設(shè)置有600×350、900×350、1200×350的窗洞共2108個(gè)。外觀造型別具一格,該工程由上海同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。江蘇天虹建設(shè)集團(tuán)總承包施工,山東東昊工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,是我國(guó)目前規(guī)模最大的夯土墻工程 。其外觀如圖2所示。

2 本工程夯土墻施工工藝技術(shù)特點(diǎn)

(1)夯土墻施工在我國(guó)有悠久歷史,通過(guò)不斷改進(jìn)提升發(fā)展,特別是到現(xiàn)階段使用的夯石墻,它已經(jīng)屬于一種新的工藝技術(shù),到目前為止,國(guó)家還沒(méi)有這一項(xiàng)工藝技術(shù)的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),也沒(méi)有成功的樣板和經(jīng)驗(yàn),所以,施工人員對(duì)現(xiàn)在的夯土墻施工工藝技術(shù)還不熟悉,對(duì)所用的材料、夯筑工具和夯筑工藝等技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要點(diǎn)還不能完全掌握,施工時(shí),要編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,還需要請(qǐng)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行指導(dǎo),施工前要對(duì)施工操作人員進(jìn)行培訓(xùn)交底,為使這項(xiàng)施工內(nèi)容能夠順利進(jìn)行,結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要求,采取先做試驗(yàn)樣板施工的方法,通過(guò)先做試驗(yàn)樣板施工,一是讓施工人員掌握施工操作方法、施工工藝流程、施工技術(shù)要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制等技術(shù),二是通過(guò)先做試驗(yàn)樣板施工,探索、選擇、優(yōu)化夯筑料的配合比,以選擇使用能達(dá)到本工程設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和外觀顏色、層次感及整體效果的夯筑墻體材料。

(2)為滿足本工程夯土墻結(jié)構(gòu)的安全性、適用性和耐用性及觀賞價(jià)值,對(duì)夯土墻外觀質(zhì)量要求較高,施工要精細(xì),要求墻面為原裝黃土顏色,不抹灰,不刷涂料,夯土墻要求施工一次成形,墻面平整度、垂直度要滿足清水混凝土墻體外觀質(zhì)量要求,不得出現(xiàn)修補(bǔ)、局部返工等做法,以免影響其外觀效果。外觀效果如4圖示。

因此,板筑夯土墻施工從立模、拌料、倒料、夯筑、拆模板等每一道工序都會(huì)直接影響到墻體的外觀及質(zhì)量。

3 本工程夯土墻施工工藝和相關(guān)技術(shù)參數(shù)的確定

通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次、反復(fù)的夯土墻試驗(yàn)樣板施工,結(jié)合工程的使用功能、地區(qū)特點(diǎn)、外觀效果等探索、對(duì)比、總結(jié)出本工程需要采用的如下夯土墻施工工藝技術(shù)和相關(guān)技術(shù)參數(shù):

(1)由于當(dāng)?shù)貙冱S河口沿海地區(qū),土質(zhì)為粉質(zhì)土,黏性較差,不適宜夯土墻施工。本工程的夯土墻決定采用水泥、砂子、石子摻顏料拌和為夯筑材料,改工藝名稱(chēng)為夯石墻,實(shí)際上也就是干硬性彩色清水混凝土墻。

(2)配合比根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)不小于c15,顏色為黃土色和并有明顯的層次感等要求,確定采用兩個(gè)配合比分層夯筑施工,配合比一為:32.5白水泥100kg;中砂400kg;10-20石子80kg;30-50石子40kg;氧化鐵黃1.8kg;氧化鐵紅0.3kg;氧化鐵咖啡0,45kg;防水劑0.125kg;配合比二為:32.5白水泥100kg;中砂400kg;10-20石子80kg;30-50石子40kg;氧化鐵黃1.6kg;氧化鐵紅0.32kg;氧化鐵咖啡0.32kg;防水劑0.125kg,一個(gè)層次一個(gè)配合比,采用機(jī)械拌料,為保證夯筑材料拌和均勻,攪拌時(shí)間不低于8分鐘,也不宜超過(guò)10分鐘,拌和料的含水率依據(jù)施工中的經(jīng)驗(yàn)掌握控制,以手抓捏緊能成團(tuán),拋下即散開(kāi)即認(rèn)為水分合適。

(3)為滿足墻體的強(qiáng)度、承載力和保溫性能,確定混凝土強(qiáng)度不小于c15,并在墻體厚度的中心增加一層80mm厚,阻燃等級(jí)為B1級(jí)的聚氨酯保溫板,在墻的內(nèi)外兩側(cè)距墻面80mm~100mm處豎向設(shè)置Φ16水平間距為1500mm的鋼筋,水平筋為Φ8鋼筋沿豎向間距600mm布置形成兩層鋼筋網(wǎng)片,內(nèi)外兩層鋼筋網(wǎng)片之間,用Φ8鋼筋X形交叉與Φ16鋼筋焊接固定,一是控制鋼筋內(nèi)外側(cè)的保護(hù)層厚度,二是取到固定墻中保溫板位置的作用。

(4)確定施工工藝流程為:基層清理——測(cè)量放線——植筋——模板制作——過(guò)梁焊接——門(mén)邊鐵板焊接——內(nèi)外腳手架搭設(shè)——鋼筋焊接——模板安裝——安放聚氨酯板——清理——檢查驗(yàn)收模板——夯筑料配制——墻體夯筑——安裝窗模——窗過(guò)梁——15天后拆模——墻體塑料薄膜保護(hù)——30天后夯筑窗臺(tái)施工——窗頂處理——螺桿洞和伸縮縫處理——墻體清理修補(bǔ)——噴康寧防水保護(hù)劑。

(5)根據(jù)夯石墻不進(jìn)行抹灰、不刷涂料、不可修復(fù)的特點(diǎn),要求施工要一次成形,不得出現(xiàn)修補(bǔ)、局部返工等做法等,確定按照清水混凝土施工的模板質(zhì)量進(jìn)行控制,執(zhí)行清水混凝土施工應(yīng)用技術(shù)規(guī)程,模板采用新型鋼框木膠板制作成1500mm×600mm為主的標(biāo)準(zhǔn)定型組合模板,再根據(jù)結(jié)構(gòu)情況配置寬度為600mm,長(zhǎng)度小于1500mm的長(zhǎng)短不一的非標(biāo)模板,木膠板與型鋼框用自攻螺絲連接,模板表面涂刷一遍清漆。

(6)夯石墻夯筑主要工序施工操作要點(diǎn)。

①夯石墻模板安裝。夯石墻墻體模板施工與普通混凝土墻體模板施工不同,夯石墻內(nèi)外墻面均為清水彩色混凝土墻面,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高,墻面面積較大,墻面的平整度、垂直度控制要嚴(yán)格,再加上夯石墻的模板是600mm寬的模板,要分層夯筑倒模施工,所以,夯石墻墻體模板在安裝前要檢查其邊角的完好程度及清潔度;要清點(diǎn)模板和配件的數(shù)量和型號(hào)是否齊全;要核對(duì)留縫、預(yù)留預(yù)埋管線、門(mén)窗洞口等的位置是否正確;要檢查模板內(nèi)外側(cè)附件的連接情況是否牢固可靠;檢查模板脫模劑涂刷情況,是否涂刷均勻。

安裝模板應(yīng)根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行安裝,模板之間應(yīng)連接緊密,模板拼縫應(yīng)有防漏漿措施。對(duì)拉螺栓安裝應(yīng)位置正確,受力均勻。應(yīng)對(duì)模板的面板、邊角和已成型的清水彩色混凝土墻表面進(jìn)行保護(hù)。

模板安裝完成后,應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工三方共同驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。

②夯筑料的配制。夯筑料配制時(shí),計(jì)量一定要準(zhǔn)確,特別是各種顏料,要提前用電子秤按照配合比分種類(lèi)的摻量秤好,并用塑料袋裝好備用。夯筑料攪拌前,攪拌機(jī)要徹底清理干凈,防止色料混合不均勻而影響墻體的外觀效果。應(yīng)先將石子、砂子、白水泥、顏料按照配合比比例加入攪拌機(jī)中,干料攪拌五分鐘左右,使干料混合均勻后,再加入含防水劑的水?dāng)嚢枞昼姡韬土系暮室罁?jù)施工中的經(jīng)驗(yàn)掌握,到夯筑地點(diǎn)時(shí),以手抓捏緊能成團(tuán),拋下即散開(kāi)即認(rèn)為水分合適。落地的、超時(shí)的及撒落的夯筑料不得再次使用。

③墻體夯筑。墻體夯筑施工前,要先復(fù)查模板是否平整堅(jiān)固,模內(nèi)雜物、浮砂、浮石是否清理干凈,預(yù)留預(yù)埋的窗洞口材料、線條、管線是否準(zhǔn)備到位。夯筑料要采用機(jī)械運(yùn)送到夯筑地點(diǎn),用人工向模板內(nèi)上料,第一層上料虛鋪厚度約100mm左右,采用人工細(xì)心夯實(shí),防止震動(dòng)到基層墻體使其產(chǎn)生裂縫,第二層上料虛鋪厚度約200mm左右,采用氣動(dòng)搗固機(jī)械進(jìn)行夯擊,每一層都要注意邊、角一定要夯擊到位,接縫處密實(shí)才能產(chǎn)生層次感。夯筑密實(shí)度基本上控制在60%左右,即虛鋪厚度約200mm,夯密后約120mm左右為宜。

④細(xì)部處理及成品保護(hù)。夯石墻的拆模板時(shí)間控制在15天左右,避免拆模板過(guò)早而出現(xiàn)粘模和模具磕碰墻體造成表面損傷。夯石墻大面積施工結(jié)束后,再對(duì)窗臺(tái)重新支模,用較潮濕的不含石子的夯筑料慢拍抹壓。對(duì)墻面局部不平整處采用磨光機(jī)磨平清理干凈,然后噴同顏色氟碳漆,做到色澤一致。對(duì)夯石墻上支模板用的螺栓孔,先用聚氨酯發(fā)泡填實(shí),留

約30mm左右深的洞口用同顏色的硅酮膠填平。

4 夯石墻施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)夯石墻在上料夯筑前要先將聚氨酯保溫板安放到模板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋交叉處居中安放好,防止保溫板偏離中心靠墻外表面較近而造成墻體表面出現(xiàn)裂縫。在上料夯筑過(guò)程中,保溫板兩側(cè)下料要均勻,避免保溫板兩側(cè)夯筑料厚度偏差過(guò)大而影響墻體保溫性能。

(2)墻體中的預(yù)埋管線按照標(biāo)高、位置提前標(biāo)注在模板上,待墻體夯筑到標(biāo)示處時(shí),由安裝人員進(jìn)行配管安裝,待安裝完成后再繼續(xù)進(jìn)行夯筑施工,要注意保護(hù)好管線、配件不得出現(xiàn)損傷和變形、移位。

(3)拆除模板的時(shí)間應(yīng)視氣候情況,待墻體強(qiáng)度達(dá)到c10以上時(shí)方可拆除,拆除模板時(shí)要輕擊模具,待模具與墻體完全脫離后方可拆卸模具,拆卸模具要四個(gè)角同時(shí)進(jìn)行,要防止模具磕碰墻體造成損傷。

(4)施工縫處的連接部位要清理干凈,第二次夯筑時(shí)要待該部位墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行,防止夯擊對(duì)下層墻體的影響,并先在該部位適量灑水濕潤(rùn),上夯筑料前,還應(yīng)將模具上的水滴和雜物擦拭清理干凈。

(5)夯筑料配制好后應(yīng)在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完,夏天施工時(shí),不得超過(guò)一個(gè)小時(shí),過(guò)時(shí)的混合料不得使用,為延遲混合料的等待時(shí)間,可采取將配制好的混合料用毛毯覆蓋保濕潤(rùn),防止混合料的水分過(guò)早流失。

(6)石墻夯擊必須均勻有序、嚴(yán)格控制每一層的夯擊厚度,以保證夯筑料達(dá)到要求的密實(shí)度。重點(diǎn)注意邊角、邊框處,防止漏夯,造成局部疏松不實(shí)。

(7)夯石墻的長(zhǎng)度不宜超過(guò)10.00m,應(yīng)按8.00m左右留置伸縮縫,防止墻體出現(xiàn)豎向裂縫。

(8)配合比材料誤差控制。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)試驗(yàn)樣板施工,探索總結(jié)出了本工程夯石墻施工操作方法、施工工藝流程、施工技術(shù)要點(diǎn)、施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過(guò)多次反復(fù)配料試驗(yàn),選擇、優(yōu)化了夯筑料的配合比,滿足了本工程夯石墻施工的先決條件。在建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位技術(shù)人員的共同努力下,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理,精心實(shí)施,夯石墻達(dá)到了預(yù)期效果,同時(shí),也給以后同類(lèi)型類(lèi)似工程的施工積累了相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),該工程成為黃河入海口自然保護(hù)區(qū)旅游項(xiàng)目的一個(gè)亮點(diǎn)工程。如圖7、8所示。

但是,板筑夯石墻也有它的不足,一是它的顏色是通過(guò)顏料配制而成的,它的耐老化程度有待于歷史的撿驗(yàn),二是它的成本較高,通過(guò)本工程夯石墻所發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用統(tǒng)計(jì),經(jīng)測(cè)算,每立方米費(fèi)用到達(dá)了約3500~4000元左右。所以,板筑夯石墻結(jié)構(gòu)只能適應(yīng)用于一些景觀建筑,不適合一般工程應(yīng)用。

作者簡(jiǎn)介:

張化東,工作單位山東東昊工程監(jiān)理有限公司,高級(jí)工程師,注冊(cè)監(jiān)理工程師,注冊(cè)一級(jí)建造師。

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