張俊豪
摘要:為確認擋片設計能否滿足使用要求,故對電機固定軸承的擋片進行強度校核。
關鍵詞:擋片;強度校核
理論:根據材料力學中的第四強度理論,即受純剪切時,剪應力達到0.58倍的屈服應力時鋼材進入屈服,故取鋼材的抗剪強度設計值fv=0.58f。同時需要考慮1.5~2倍的安全系數。
常用材料剪切許用應力可從有關設計手冊中查得,對于金屬也可按如下的經驗公式確定:塑性材料剪切應力極限=(0.6~0.8)*抗拉極限;脆性材料剪切應力極限=(0.8~1.0)*抗拉極限。
擋片材料(厚1.2mm):
(1)65Mn,并熱處理。其抗拉強度是735~1175MPa(材料標準),抗剪強度為600N/mm2(baidu)。
允許抗剪強度τ允許=735*0.6/(1.5~2)=220.5~294N/mm2。
(2)熱鍍鋅鋼板,其抗拉強度是最低260MPa,屈服強度最低120MPa。
允許抗剪強度τ允許=120*0.58/(1.5~2)=46.4~34810N/mm2。
前刮電機斜齒輪的最大堵轉力矩約為45MN,其電機蝸桿所受的軸向力F:
F=45*2/0.054733=1644.3N。
擋片受軸承6900的剪切力為τ1:
τ1=F/S1=1644.3/(3.14*19*1.2*37.3*2/360)=110.8N/mm2。
擋片受減殼體的剪切力為τ2:
τ2=F/S2=1644.3/[3.14*23*1.2*(66.9+9.4)*2/360]=44.7N/mm2。
從計算結果可知:τ1和τ2遠小于65Mn材料的抗剪強度。能滿足使用要求。
如果要裝擋片的材料減薄,其最小厚度為:Tmin
Tmin=1.2/(220.5/110.8)=0.6mm
按變形來計算:
65Mn的屈服強度為:σs≥784MPa,本例中前刮擋片與軸承的接觸面積S:
S=10.8*1*2=21.6mm2
為使擋板產生塑性變形,其實施的力Fs=σs*S=784*21.6=16934.4N
65Mn的楊氏模量E=196500198600MPa
當擋片受電機的堵轉力矩時,其產生的變形分為兩部分,一部分是凸出的筋的變形,另一部分是底板產生的變形。因數學模型不易精準計算,故采用近似值計算,用同面積的近似法,故其變形量△L=L*F/(S*E):
△L=1644.3*2/(21.6*196500)=0.000775mm
通過以上計算發現電機堵轉時,其擋片產生的彈性變形可以忽略不計。
后刮:使用的軸承為698,其外徑為Φ19mm。減殼體固定檔片的尺寸為Φ20mm。
后刮電機斜齒輪的最大堵轉力矩約為13MN,其電機蝸桿所受的軸向力F:
F=13*2/0.06029=431.2N。
擋片受軸承698的剪切力為τ1:
τ1=F/S1=431.2/(3.14*19*1.2*218/360)=10N/mm2。
擋片受減殼體的剪切力為τ2:
τ2=F/S2=431.2/[(0.8+4.2)*2*1.2]=36N/mm2。
從計算結果可知:τ1和τ2遠小于材料的抗剪強度。能滿足使用要求。
后緒:以上計算是通過理論的計算,當然也可以利用計算機輔助設計CAE進行分析。
參考文獻:
[1]機械設計手冊.