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關于制糖機械設備的現狀及對策的討論

2019-10-21 10:00:23黃金脈
科技風 2019年14期

黃金脈

摘要:與發達國家相比,我國的制糖設備工藝不夠先進,且制糖的過程中也需要投入較高的成本,這也限制了我國制糖產業的發展。應用新型的制糖機械設備可有效保證制糖的質量和效率,顯著增強我國制糖業在國際上的綜合實力。

關鍵詞:制糖機械設備;制糖業;綜合實力

如今我國制糖業發展速度不斷加快,但是與國外先進的技術相比,我國的機械化及自動化生產水平較差,設備和工藝相對滯后,雖然投入了較高的生產成本,但卻沒有獲得高質量的成品。因此我們有必要正確認識制糖機械設備的現狀,并采取有效的應對措施。

1 我國制糖機械設備的發展現狀

我國制糖業規模化發展始于上世紀六七十年代,此時主要以甘蔗為制糖原料。制糖機械設備成本在制糖成本中占7成,我國制糖機械設備的水平有限,制糖業的發展受到了較大影響。現階段,國外的制糖企業實現了大規模的機械自動化生產,產品質量有保證,且生產成本較低,因此具有較大的市場發展潛力。與此同時,我國的制糖業未形成規模化生產,且原料供應不足,勞動力成本相對較高。為此,在制糖業生產中需要投入較高的成本,而這影響了糖業生產的規模效益。

我國糖業生產中,設備自動化水平較差,工人勞動強度相對較大,這就一定程度的導致生產質量不盡人意,價格不高。再加上生產中使用的設備過于陳舊和落后,依然采用傳統的設備檢修方式,極大消耗了大量的生產成本,嚴重影響了產品的市場發展潛力。而國外的制糖企業實現了規模化生產,其機械化和自動化水平較高,且糖廠的原糖與糖品加工獨立分離,糖分回收利用率較高,在降低了備和人力成本的同時也保證了制糖工藝的合理性。基于此,我國糖廠應以科技創新為依托,不斷引入新的技術和新的設備,以減少成本投入,提高產品的質量。

2 改變我國制糖機械設備現狀的有效對策

2.1 應用先進的制糖機械設備

2.1.1 甘蔗以質論價成套設備

現如今,我國制糖業發展中以甘蔗為主要的原料,采用以質論價的設備在定價時可結合原料的糖含量來確定產品的價格。成套設備中較為常見的有取樣機、撕碎機、壓汁機等。合理應用以上設備可有效保證糖業生產的效益,而且還可不斷優化甘蔗種植的方式,促進高品質甘蔗的廣泛種植,進而為企業創造更高的經濟效益,推動企業的平穩發展。

2.1.2 自動卸蔗輸送機成套設備

在國外制糖業中自動卸蔗輸送機成套設備備受青睞,該設備的安全性較強,生產效率高,生產成本低,在制糖時科學應用該設備可有效減少勞動力的資源投入,降低生產人員的工作壓力。

2.1.3 蔗渣干燥設備

利用蔗渣干燥設備可有效減少蔗渣的水份含量,從而減少蔗渣,該設備以煙氣為主要熱源,利用喂料機、干燥筒和旋風分離器完成蔗渣的懸空干燥處理,這一設備的可靠性較強,而且其還可減少氣體的排放量,在降低制糖成本的同時也提高了企業的經濟效益。

2.1.4 甘蔗取汁設備

甘蔗取汁中主要利用切蔗機、撕裂及和壓榨機。很多國外的制糖企業在甘蔗取汁環節通常應用滲出法,其機械設備為低溫滲出機。該設備應用三段連續取汁,有效強化了取汁的效果,抽汁率在98%左右。同時其抽汁的速度較快,取汁只需幾分鐘的時間。國外主要利用撕解機破碎甘蔗,其應用效果較為理想,但是設備費用較高。甘蔗壓榨主要利用壓榨輥加工材料,應用全新的耐磨鑄鐵工藝,輥面上利用焊涂硬質合金,有效保證了排汁的效率和質量。

2.1.5 蔗汁提凈設備

亞硫酸法是國內企業常用的蔗汁提凈方法,對該技術實行合理化改進后,其利用單層快速沉淀池來完成蔗汁提凈操作,效果較為理想。部分企業應用亞硝酸法,主要利用無濾布真空吸濾機,實現零污水排放,以此提高了過濾效率,減少了水資源的浪費。

2.1.6 煮糖全程自動控制

在一些國外先進糖廠使用的立式連續煮糖設備,幾乎看不到工人在車間作業,他們都集中在控制室通過視頻監控,調整儀器儀表的參數,控制種子砂粒的大小及數量、糖膏的錘度,完成整個煮制過程。我國的煮糖過程實現全程自動控制后,加工成本可以降300元/t左右,而且產品質量穩定可靠。

2.2 完善設備管控與維修

當前,設備管理中的問題尤為明顯,而這也加大了制糖企業的生產成本。我國制糖企業多為國企改制企業,在企業管理中依然采用傳統的管理模式,其不能順應企業發展的基本要求,影響了管理的有效性。與此同時,部分企業機械篩選和維護意識較差,購進機械設備時片面重視低價設備,忽視了設備的質量和性能,這使得設備運行中易出現故障問題,設備維修中也需要投入更高的成本,且維修模式也相對滯后。

現如今,很多制糖企業均采用以往的設備維修方式,拆除設備后方可維修,這嚴重影響了設備維修的效率,同時也影響了糖品生產的順利開展。再加上在設備維修的過程中需要綜合素質較高,經驗較為豐富的人員來完成,若人員操作出現問題,則也會導致維修中存在疏漏,進而造成機械損傷,進而對設備的質量和性能構成極大的負面影響。

另外,維修人員數量過多也是當前生產中存在的主要問題。制糖企業機械維修人員數量眾多,而專業水平較高的維修人員數量較少,無法保證圖紙設計和技術改造工作的有效開展。國外的制糖企業通常設置一名專業的機械養護者,負責機械的管理工作,確保機械的運行狀態。或者國外部分企業還將機械設備維修管理工作外包給專業水平較高的企業和部門,同時指派專業的維修人員加強設備的維護與管理。由以上分析可以看出,現階段,在我國制糖企業的設備管理與維護中,應積極借鑒國外的先進經驗,并結合自身實際適度調整和變革,進而推動企業的快速發展。

3 結語

綜上所述,我國制糖機械設備相對落后,這對我國制糖企業的發展產生了較大的影響,這就要求我們要正確認識制糖機械設備的發展現狀,并積極引入和應用先進設備,完善設備管控與維修質量,以此促進制糖企業生產工作的順利開展。

參考文獻:

[1]黃志強.淺談廣西制糖機械設備的現狀及改善[J].技術與市場,2011(11).

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