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提高機械加工生產效率途徑新論

2019-10-21 18:21:48楊冰
科學與財富 2019年10期
關鍵詞:機械效率生產

楊冰

摘 要:機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程。合理的機械加工工藝是保證產量,提高生產效率的重要依據。因此,在保證產品質量的前提下,應盡量采用必要的先進工藝措施,提高勞動生產率。

關鍵詞:機械;加工;生產;效率

機械加工工藝就是利用機械加工的方法改變原材料的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全部過程。優秀的流程可以大大減少生產加工的準備時間,是工人進行零件加工的依據,指導和監督著整個加工過程,以保證產品質量,提高生產效率的重要保證。因此,機械加工必須依照機械加工工藝流程的相關數據進行各種生產準備,從而做出合理規范的生產安排。

一、影響機械加工效率的因素

(一)機械加工工藝的編制。工藝規程是用文字、圖表和其他載體確定下來,指導產品加工和工人操作的主要工藝文件。它是企業計劃、組織和控制生產的基本依據,是企業保證產品質量。對于制造業企業來說,有效的加工工藝是提高生產效率的關鍵。工藝編制一般包括工件加工工藝路線及所經過的車間和工段,采用的工序主要內容,采用的設備和工藝裝備,檢驗項目及檢驗方法等。同時,還包括確定各工序所用的機床、裝夾方法、加工余量、切削用量和工時定額等,這就是機械加工工藝的規程。如果不能正確編制加工工藝,或者對生產中起較大作用的工藝重視程度不夠,忽視工藝過程設計,或者編制的工藝指導性不強,極易造成實際生產過程中要花很長時間修改調整工藝,從而造成加工效率大大降低。

(二)生產現場的管理。對于企業管理來說,生產現場的管理無疑是重要的一環,也是最難把握的一環。通過生產現場管理,可以分析現有生產、工作的全過程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些地方出現了停頓,哪些工藝路線和環節可以取消、合并等。但是,如果生產現場管理布置不合理,生產現場管理就會混亂,企業中的各個勞動組織就會出現不協同工作,超強度組織生產情況時有發生。操作工的熟練程度也影響加工效率,引起直接人工效率差異的原因,包括工作環境不良、工人經驗不足、機器或工具選用不當、設備故障較多、作業計劃安排不周密,工人動作不標準,技術不熟練,直接影響到效率。操作工技能不熟練,如刀具選擇錯誤,供料上料不到位上錯、上偏、初壓過大等,操作技能不熟練、設備功能掌握不徹底,可能導致生產效率低。

(三)設備的周期保養。正確使用與維護設備是設備管理工作的重要環節,也是由操作工人根據設備的技術資料及參數要求和保養細則來對設備進行一系列的維護工作。不能出現問題后才想起去維護,那時可能變成維修了,甚至會造成無法彌補的損失。對新設備來說,保養不到位可能會造成初期的故障率高,也可能會造成設備零部件的過度磨損,影響設備運行精度,造成設備總體故障率高,故障周期變長,影響零件加工效率。

二、提高機械加工生產效率途徑

(一)制定合理的工藝方案。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。。在保證零件加工質量的前提下,與生產批量和生產節拍相互適應。建議優先考慮采用標準化的工藝裝備并充分利用現有的條件,為降低生產準備費用。因此,要從觀念轉變、人才培訓、工藝改進、柔性制造、設備維護和綜合配套管理幾個方面進行。同時,制定機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先后順序,列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程。減少了設備數目,從而減小了操作工人數量,減少了工件安裝次數,縮短了輔助時間,因而易于保證同時加工表面的相對位置精度,有利于提高生產率。

(二)設法減少工藝過程的基本時間。在成批生產時,一臺設備承擔多個品種零件加工或承擔同一種零件的多道工序時,當更換品種或工序時,就必須要對設備的運行參數、程序、刀具、夾具等進行必要的更換,需對該設備所形成的工藝系統進行調整。要能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,且效率較高;應盡量使加工路線最短,這樣既可減少程序段,又可減少刀具空程走刀時間等因素。因此,要提高機械加工效率,必須縮短組成工藝過程的每道工序的時間,通過對工序過程的時間組成元素進行分析設法減少工藝過程的基本時間。

(三)及時對工藝規程進行修訂和完善。用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工的一個依據。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,先進設備的應用等,要求及時對工藝規程進行修訂和完善。技術人員要認真對零件進行分析,確定各表面加工方法,按照零件設計要求選擇定位基準,劃分零件粗、半精、精加工階段,并確定工序集中與分散的程度。所以要在單位時間內通過機械加工生產出更多的合格零件,必須縮短每道工序的時間。尋求提高工序生產效率的途徑是提高被加工件生產效率的基礎和出發點。

三、結束語

總之,提高生產效率不僅是現代企業生產工藝理念的更新,也是管理理念的提升。所以如果要提高機械加工效率必須從多方面抓起,從管理層到技術部分確定最合理的方案,由掌握熟練技能操作工去實施加工,才能更好的提高加工效率,才能促進企業的健康、快速的發展。

參考文獻:

[1]彭麗華,提高數控機床機械加工效率的方法[J];機床與液壓;2009年07期

[2]徐東毅,對數控機床機械加工利用率的思考[J];經營管理者;2010年24期

[3]劉世良,提高機械加工生產率的措施[J].中國高新技術企業,2011.

[4]王本河,提高機械加工質量和生產率的途徑[J].工業設計,2011.

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