紡織檢測技術和檢測儀器的應用研究

胡韻韻

摘 要：隨著市場經濟的發展和全球經濟一體化進程的推進，紡織材料品質檢驗工作將逐步完善實施，，也促進了現代紡織產品品質的提高。本文圍繞紡織檢測領域的質量控制活動對紡織檢測技術的意義、應用以及發展進行探討。

關鍵詞：紡織檢測技術；檢測儀器；

1現代紡織檢測技術的應用意義

現代紡織檢測技術與紡織實驗室質控技術是緊密相關的，從某種意義上來說，兩種技術是等同的。因此，以下從實驗室質控活動出發對紡織實驗室質控技術的應用意義進行了分析。當前，CNAS認可文件《檢測和校準實驗室能力認可準則在紡織檢測領域的應用說明》首次對紡織領域質量控制的方式進行了規定。一般來說，實驗室質量控制方式分為實驗室內、外比對兩個方面。其中，內部質量控制方法重點在于對檢測結果的連續監督控制，目的在于對由實驗室引起的隨機誤差進行了解，以此對檢測設備的精密性進行提高。質控方案是其直接的表現形式。外部質量控制主要是指在參加實驗室之間的比對活動或者CNAS所確定的測量審核或者能力驗證的過程中，對相關的主要參數依據頻率、領域開展的質控活動。質量控制計劃是確保外部質控活動順利進行的重要保證。外部質控的目的在于使系統誤差的發現更為簡單，對內部質控活動加以指導，從而確保準確程度的提高。同樣，紡織實驗室的質量控制活動也分為兩個方面，即內部質量控制活動、外部質量控制活動。兩項活動的實施可以促使實驗室檢測能力的提高，從而符合CNAS認可的需求。隨著現代科學技術的蓬勃發展，傳統的紡織檢測技術已經難以滿足經濟社會發展的需要。在現代科學技術的推動下，科技含量在紡織檢測技術中所占據的比例不斷增大，這在很大程度上促進了紡織品質量水平的提高。紡織品行業是關乎我國民生的重要行業之一，在現代社會人們對生活品質的要求愈來愈高的背景下，紡織品的質量水平越發受到人們的關注，因此，紡織檢測技術的現實有用性就顯得極為重要。紡織檢測技術應從加強實驗室內、外部質量控制為出發點，從而實現對紡織品的全方位檢測，進而確保紡織品的整體質量水平符合要求。

2紡織檢測技術和檢測儀器的應用

2.1前紡車間異形纖維檢測技術

在紡織工業生產過程中，前紡棉花的潔凈程度對棉紗質量影響較大，當棉包被運送到前紡車間后，棉花中很可能混進如毛發、碎布、線頭、人造纖維等多余雜物。所以必須在紡織之前就對棉花進行雜物清除，保證其潔凈度，避免后期紡織生產開始后影響其紗線強度，包括所紡織布匹的美觀性，理論上講它也能降低棉布的抗靜電性能。傳統紡織廠的前紡棉花處理方式一般為人工檢驗清除，這種人工方法不但檢測效率低且效果不會很理想。如果應用光電檢測儀器，就能實現對前紡棉花中異性纖維的高效清除。具體來說在實際檢測過程中，光電檢測儀器主要配置了彩色線陣CCD傳感器，配合特殊光源來實現光電轉換過程，這種光電檢測方法很容易發現前紡棉花中所存在的異性纖維。

2.2紡織織布車間檢測成品技術

比較常用的兩種檢測技術方法就包括了Monsanto褶皺恢復儀，它能夠對織物樣品的褶皺處恢復角進行重新測量；再一種技術就是AATCC實驗法，它主要對褶皺樣品與AATCC標樣進行對比評級。縱觀這兩種檢驗方法在測量方面都相對要求不高，可通過手感目測方式來展開測量過程。但這兩種方法的弊病就在于他們都會受到人為主觀意識影響，在測量精度方面無法保證精確測量，甚至有時還會出現漏測漏檢的不良狀況。

2.3織工藝過程的在線檢測技術

在紡織產品生產過程中，也能實現光電檢測技術的在線檢測過程。比如利用USTER-4SX條干均勻度儀和新型光學傳感器對紗線毛羽、紗線直徑等等織物內容進行參數有效測試，繪制織物圖形，模擬織物成品效果，看其是否存在質量瑕疵。以羊毛纖維直徑測定為例，它在過往都會采用傳統檢測技術，將羊毛纖維樣品放在投影顯微儀器設備下方，對其進行放大投影，再實施手工測定。這種檢測過程不但要花費大量時間，對人力物力強度要求也相當之高，且不太容易確保測定結果的準確有效性。如果采用光電檢測技術體系中的OFDA纖維細度儀，再配合CCD攝像技術，就能夠在線精確計算顯微儀設備放大后的顯微樣品圖像信息，對其進行處理后得到高精度且高質量的產品質量檢測結果。

3檢測技術與儀器的發展狀況及發展趨勢

3.1檢測功能自動化、電腦化

實踐證明，采用計算機或利用電測技術改造傳統落后的檢測方式對簡化儀器結構、提高檢測精確度、穩定性和可靠性等有著明顯的優越性。微電腦和新型傳感器已經成為紡織檢測儀器中重要的組成部分，應加快普及與推廣。在微機的控制下，檢測儀器實現了取樣、整理、測試、讀取數據、統計計算、信息存儲、打印結果的自動化過程，一改往日人工讀取數據、記錄數據、目測評定樣本的落后檢驗方法，避免了手工操作和主觀評價帶來的誤差，縮短了測試時間并且使操作更為簡單、準確。由于微機的自動控制功能代替了許多機械部件的功能，從而使儀器體積減小，微機功能越強，體積就越小，顯得更加輕巧精致。微機還有高速、大容量處理數據的優勢，不但提高了檢測速度還可以存儲所有相關數據以備分析整理，使檢測更加準確可信。

3.2實時檢測與在機檢測

在傳統的靜態檢測基礎上，許多儀器制造商創建了與實際生產和應用相近的動態測試模式，從而獲得了更真實的紗線生產和應用狀態指標，使檢測結果更接近于實際值，使得紗線的生產者和使用者更有效地調整生產工藝和預測產品的耐用性能。在機檢測可以全面地檢測紗條質量，比在實驗室靜態抽取數據更全面、準確，還可相對地減少破壞性實驗，減少資源浪費，對于原料昂貴的生產廠家來說更是有著重要的意義。

3.3測試技術注重環境模擬預測

新型紡織檢測儀器能以直觀的圖形信息輸出和存儲，直接顯示紗條外觀質量及結構性能，還可以模擬預測織物的外觀效果，既節省實驗性的小樣織造過程，又對紗線在最終產品中的應用效果做出精確客觀的判斷，使產品設計、工藝優化有了直觀高效的捷徑。操作自動化、測試結果的數字化、圖像化以及檢測數據的隨機自動處理，已經逐步取代手感目測的傳統檢測方法，形成了現代紡織檢測技術的鮮明特點。

總結：隨著科學的發展，相關紡織檢測技術變得日新月異，在實際發展階段，這種檢測手段會不斷發展，提高對新型紡織檢測技術的運用程度就顯得尤為重要，相關工作人員更要重視檢測技術的使用效率，因此，當代紡織企業應加強對現代紡織檢測技術的運用。

參考文獻：

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