房建工程混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝及質(zhì)量控制要點

馮炎

摘? ? 要：靜壓預(yù)制管樁技術(shù)在軟土地區(qū)的應(yīng)用較多，因為其質(zhì)量高、造價低且植樁容易。但是樁體上浮一直是該項技術(shù)存在的問題之一，引起浮樁的原因有很多，例如擠土效應(yīng)、樁型選擇不當(dāng)、施工過快、或者工程布樁過密等等，為使問題更顯而易見、有利分析，本文主要針對房建工程混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝及質(zhì)量控制要點進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：房建工程;混凝土;預(yù)制;管樁靜壓;沉樁施工;工藝;質(zhì)量控制;要點

1? 靜壓沉樁施工工藝相關(guān)理論概述

靜壓沉樁施工工藝是混凝土預(yù)應(yīng)力管樁施工方法中的一種，其主要以靜力代替沖擊力，并采用錘擊法沉樁。靜壓沉樁過程中，對施工條件、施工工藝等方面均有較高的要求。其施工條件對施工場地要求較高，需要保持場地的平整性，同時確保地下和空中沒有障礙物。另外，由于設(shè)備的體積和質(zhì)量較大，因而對場地地面的承載力也有很高的要求。總之，在施工過程中，采用靜壓沉樁施工工藝對施工條件以及施工工藝有很高的要求。然而，由于靜壓沉樁施工工藝噪聲小、對鄰近房屋沒有震動干擾，且適合城市市區(qū)施工，因而在城市化進程不斷加快的過程中，混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝獲得了廣泛的應(yīng)用。

2? 工程概況

某房建項目工程，總占地面積4500m2，總建筑面積為12350m2。該房建項目某樓采用的施工方式是強夯，地基設(shè)計承載力為230kPa。經(jīng)過現(xiàn)場的實地勘察和研究，同時經(jīng)過相關(guān)專家的討論和研究，一致認(rèn)為采用強夯方式難以滿足項目承載力的需求。因此，相關(guān)人員進行了重新的設(shè)計和討論。經(jīng)論證和研究后，將原設(shè)計變更為預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁基礎(chǔ)。在設(shè)計過程中，采用高強混凝土管樁，即PHC樁。其中，樁徑為400mm，樁數(shù)為220根，樁長在23m以上。

3? 混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝

在施工過程中，混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝的流程為：施工準(zhǔn)備、樁位放樣、明確施工順序、壓樁、接樁、送樁、管芯澆筑施工等。另外，在施工過程中，還對管芯澆筑工藝的流程做了規(guī)定，依次為清理管內(nèi)雜物，鋼筋以及托板的制作加工，鋼筋籠的安裝，澆筑管芯混凝土，以及混凝土養(yǎng)護等。

4? 房建工程混凝土預(yù)制管樁靜壓沉樁施工工藝的質(zhì)量控制要點

4.1? 注重管樁的運輸和管理

在本項目工程中，為保障施工質(zhì)量，首先應(yīng)做好預(yù)制管樁裝卸車過程中的質(zhì)量控制，應(yīng)輕吊輕落，并嚴(yán)禁拋擲和滾落，以最大限度地避免樁身損傷。在放置圓形預(yù)制管樁的過程中，應(yīng)采用具有可靠性的防滾動措施，并整齊擺放。另外，管樁還應(yīng)依據(jù)不同的規(guī)格、類型以及長度等進行擺放。在堆放過程中，其高度不能超過3層，并靠近樁機吊車的起吊半徑范圍內(nèi)。

4.2? 靜壓沉樁

通過對本項目工程的了解，在壓樁過程中，應(yīng)首先采用低速常壓壓入管樁，然后逐漸提速。在樁尖沉至設(shè)計標(biāo)高以上2m時，采用低速壓。同時，在壓樁過程中，還應(yīng)對線墜、樁身軸線、頂進油壓等給予關(guān)注和重視，避免出現(xiàn)偏樁斷樁。

4.3? 喂樁以及接樁

在打入預(yù)制樁的過程中，應(yīng)保證樁的位置和垂直度符合要求，可采用垂球線或激光垂直儀等儀器確保樁的垂直度。在接樁過程中，為確保施工質(zhì)量，應(yīng)從焊接材料、施工速度等方面著手提高施工質(zhì)量和效率。

4.4? 終壓以及壓樁

在終壓過程中，應(yīng)綜合考慮多種因素，如在連續(xù)復(fù)壓次數(shù)方面，應(yīng)考慮管樁的長度以及地質(zhì)條件等并對穩(wěn)定壓樁時間進行控制。另外，還應(yīng)做好壓樁記錄工作，以從多處確保施工的質(zhì)量。

4.5? 檢查和驗收

為確保施工質(zhì)量，還應(yīng)注重檢查工作和驗收工作。如在施工前，應(yīng)對預(yù)制樁的出廠檢測報告等進行檢查，以從源頭確保質(zhì)量。在驗收過程中，對焊接材料、樁基承載力等進行驗收。在施工結(jié)束后，還應(yīng)對樁身的完整性進行檢驗。

4.6? 沉樁階段

建筑工程在采用靜壓預(yù)制管樁技術(shù)進行施工時，由于會產(chǎn)生一系列的效應(yīng)和影響因素（如擠壓效應(yīng)），導(dǎo)致工程樁體的上浮，雖然這種現(xiàn)象在實際的工程施工階段是不可能避免的，但是可以進行最大程度的減輕，在建筑工程的施工階段，特別是沉樁階段，由于施工的過程中會對工程樁的周圍土體造成直接的波動，就會在一定程度上破壞土體的結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生水壓力及土體松動，摩擦力下降明顯，土的持力減弱，工程樁的阻力會急劇的下降，從而產(chǎn)生浮樁，為了將這種現(xiàn)象降到最低，在施工進行的階段，應(yīng)該在技術(shù)上進行革新，盡量減少對周圍土體的破壞，保持土體的持力，減少水壓力，并控制下樁的距離。

4.7? 樁施工階段

要根據(jù)相關(guān)要求對工程樁進行低應(yīng)變動測分析，其反射波的波形狀以及樁端波幅大小的相關(guān)情況對是否出現(xiàn)浮樁現(xiàn)象進行初步的判斷。

4.8? 壓樁階段

在工程樁進行壓樁的階段，對于工程樁樁體的上浮量的影響因素很多，如樁間距離、布置位置、實際布置情況、樁的數(shù)量、樁的深度、打樁的順序及力量、打樁的次數(shù)及頻率等等。我們可以通過相當(dāng)多的工程實例來說明，與其他的工程樁相比，中間工程樁的上浮量比較明顯，并且后壓的樁上浮的程度及概率明顯小于先壓樁，這也和擠土效應(yīng)、樁距有直接的關(guān)系，因此，在建筑地基中需強化各項監(jiān)測工作，尤其是對地基側(cè)向的位移、地面的隆起、裂縫等觀察結(jié)果對壓樁順序和施工進度進行控制與調(diào)整。

4.9? 特殊地基處理辦法

對于一些特殊的建筑地基，要采用特殊的方法進行施工，在管樁的持力層的選擇上盡量選擇那些地基下較為牢固堅硬的土層。這樣可以有效的避免擠土效應(yīng)。

4.10? 管樁灌芯混凝土澆筑施工控制

管樁工程中采用填芯方法可以增強預(yù)應(yīng)力管樁的抗彎、抗剪能力。管樁填芯高度應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求確定，托板及鋼筋配置都應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求加工安裝，填芯混凝土采用高標(biāo)號微膨脹細(xì)石混凝土。管樁灌芯所需的材料進場后必須提供有效的質(zhì)量合格證明方可使用。澆灌樁頂填芯混凝土前，應(yīng)人工清除樁頂內(nèi)壁浮漿，雜物等。遇地下水位較高時，應(yīng)先抽干封堵后再施工。混凝土澆筑應(yīng)振搗密實。振搗應(yīng)注意避免漏振、欠振和超振。澆筑完畢后，應(yīng)及時清理錨固筋上的水泥漿，并按規(guī)定進行澆水養(yǎng)護。

5? 結(jié)合實例綜合說明建筑工程樁體上浮控制處理技術(shù)

（1）補樁。利用鉆孔樁、管樁或靜壓錨桿樁進行補樁處理。

（2）高壓注漿處理。一些處于邊角的管樁，或者由于其他原因?qū)е蚂o壓機無法進行施工的浮樁，可以應(yīng)用高壓注漿工藝處理樁端和持力層之間的空隙。

（3）復(fù)打、復(fù)壓。對于上浮現(xiàn)象嚴(yán)重、并且上浮量較大的問題工程樁，可以采用向外進行對角跳打或隔承臺跳打的方式來消散土體中的水壓力，以及減少摩擦力，從而減少土的帶動效果及問題樁的上浮程度。

而復(fù)壓壓力的控制標(biāo)準(zhǔn)及復(fù)壓次數(shù)要根據(jù)實際情況進行確定，一般情況下壓力要與實際工程樁的施工終壓值相符，并要合理控制沉降量，經(jīng)過實際的工程的檢驗并結(jié)合資料的研究，我們可以對結(jié)論進行總結(jié)：管樁采取復(fù)打、復(fù)壓等措施能夠在最大程度上有效的提高浮樁的單樁承載力，特別是針對上浮現(xiàn)象明顯的浮樁，復(fù)打復(fù)壓的控制效果明顯，并且整個施工過程所需成本較低、操作簡單，是當(dāng)前廣泛推廣應(yīng)用的技術(shù)措施。

6? 結(jié)束語

綜上所述，目前，在進行實際施工過程中，為進一步提高房建工程的施工質(zhì)量，還應(yīng)對具體的環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制。通過對某房建項目工程的了解，為保障施工質(zhì)量，應(yīng)注重管樁的運輸和管理，并應(yīng)注重施工工藝水平的提高以及檢查和驗收工作等。總之，只有從多角度出發(fā)，才能確保房建工程質(zhì)量獲得長足的保障。

參考文獻：

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