羽絨服裝產品質量分析及膠水羽絨評估方法

何雨霞

（深圳市計量質量檢測研究院，廣東深圳518131）

0 引言

一直以來，羽絨制品以柔軟、輕薄、舒適的特性得到消費者的認可，在服裝、寢具等保暖制品的市場中占有較大的比例（如羽絨枕、羽絨被和羽絨服等，其中羽絨服的消費占比最大），是冬季不可或缺的保暖產品。隨著時代的發展和審美方式的變化，羽絨服的款式越來越多，其中以輕薄型和時尚型產品廣受年輕人的青睞，具有較大的市場潛力。

中國是世界上最大的羽絨及其制品的生產國、出口國和消費國，羽絨產量約占全球的50%，產業優勢明顯。但隨著羽絨價格的上漲、人工成本的增加，部分羽絨下游供應商為降低成本，在羽毛羽絨加工過程中使用化學助劑或特殊加工工藝等非常規方式為絨子增重，或將絨絲、羽絲、陸禽毛絲、粉塵等黏附在絨子上提升含絨量和絨子含量，以這種方式生產的羽絨在業內被稱為膠水羽絨。膠水羽絨的使用不但會降低羽絨制品的保暖性能，而且還會導致羽絨制品質量良莠不齊。

本文通過統計羽絨服裝的監督抽查數據，對羽絨服裝的產品質量現狀進行分析，找出主要不合格項目，分析不合格項目的生產企業與膠水羽絨地域上的相關性，并對膠水羽絨的檢測技術進行簡單介紹。

1 羽絨服裝產品質量現狀分析

1.1 省、市監督抽查產品質量分析

國內羽絨服裝生產企業主要集中在北京、上海、浙江、江蘇、廣東等省市，因此搜集了上述省市2018年羽絨服裝產品質量監督抽查的數據[1-5]，詳見表1。

表1 2018年部分省市羽絨服裝監督抽查情況

由表1可知：在2018年羽絨服裝產品監督抽查中，深圳市、江蘇省和上海市的抽查合格率均＞90%，而廣州市和浙江省的合格率＜90%（分別為83.7%和76.4%）。對上述各省市抽檢發現的不合格項進行統計，發現不合格項主要集中在纖維含量、羽絨項目和標識3項上。其中：羽絨項目占不合格項總數的71%，主要體現在含絨量、絨子含量和充絨量不合格，而這些指標不合格將會嚴重影響羽絨服裝的保暖性。

1.2 國家監督抽查產品質量分析

2016—2018年，國家市場監督管理總局每年對羽絨服裝組織監督抽查，抽查地區涉及北京、天津、上海、江蘇、浙江、福建、江西、山東、河南、湖北、廣東、重慶、四川等13個省、直轄市，累計抽查336家企業的342批次產品。依據GB 18401—2010《國家紡織產品基本安全技術規范》、GB/T 29862—2013《紡織品纖維含量的標識》、GB/T 14272—2011《羽絨服裝》、FZ/T 73053—2015《針織羽絨服裝》等標準對羽絨服裝的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐酸汗漬色牢度、耐堿汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度、纖維含量、羽絨含絨量、絨子含量、鴨毛（絨）含量、羽絨耗氧量、羽絨微生物等項目進行檢驗，連續3年抽檢的合格率分別為96.7%、87.3%和89.1%[6-8]。

1.2.1 批次不合格率

將2016—2018年度羽絨服裝國家監督抽查中批次不合格率進行匯總，詳見表2。由表2可知：2016年國家對羽絨服裝產品質量進行監督抽查的產品不合格率最低，僅為3.3%，而2017和2018年羽絨產品的不合格率均超過10%，不合格率比2016年明顯升高。

表2 2016—2018年羽絨服裝抽查批次不合格率

1.2.2 不合格企業分布

對2016—2018年度羽絨服裝國家監督抽查不合格產品的企業所在地區分布進行統計，結果詳見表3。

表3 不合格產品生產企業所在地區分布 /家

由表3可知：2016—2017年國家監督抽查中的不合格企業數量呈現逐年增加的趨勢，且不合格企業的分布地區越來越集中，2017年8家不合格企業分布在7個省份，而2018年10家不合格企業集中分布在江蘇、上海和浙江3省市。

1.2.3 不合格項目分析

1.2.3.1 不合格項目

對2016—2018年度羽絨服裝國家監督抽查中的不合格項目進行統計分析，不合格項目的分布詳見表4。

由表4可知：常見不合格項目共有8項，2017年和2018年的不合格項數分別為22批次和23批次，明顯高于2016年的不合格項數，與批次不合格率分布類似；2017年不合格項目數量分布較為分散，而2016年和2018年的不合格項分布明顯集中在羽絨含絨量和絨子含量兩個方面，分別為18批次和19批次，它們占不合格項總數的71%。

表4 2016年—2018年度國抽不合格項目分布 /批次

1.2.3.2羽絨項目不合格企業所在地區分布

對2016—2018年羽絨服裝國家監督抽查中的含絨量、絨子含量等羽絨項目出現不合格的企業所在地區進行統計分析，結果詳見表5。

表5 羽絨項目不合格的企業分布 /家

由表5可知：2016—2018年出現羽絨項目不合格的企業數呈逐年上升的趨勢，2016年僅為3家企業，2018年上升至10家企業，且這10家企業均分布在江、浙、滬地區。比較各省市歷年羽絨項目不合格的企業總數發現，江、浙、滬地區企業數占歷年羽絨項目不合格企業數的67%，這可能與膠水羽絨的生產企業大多數分布在江、浙一帶有關，因此出現不合格項的生產企業與膠水羽絨在地域上存在一定的相關性。相較其他地區，企業質量把控不嚴時更易采購到膠水羽絨。

1.3 羽絨產品質量降低的原因

由上述國家、省市的羽絨服裝產品質量監督抽查數據可以發現，自2016年起，羽絨服裝產品的質量呈現下降趨勢，主要有兩個方面的原因：①隨著羽絨原材料價格的上漲，人工成本的增加，下游羽絨供應商將好的絨絲、羽絲等混入羽絨中以次充好，更有不少企業生產膠水羽絨，以獲取高額利潤；②絕大部分的品牌服裝企業都是將羽絨服裝外發到下游工廠，以包工包料的形式制成成衣，但下游供應商的質量水平參差不齊，品牌企業的質量控制措施不到位。

2 常見羽絨不合格項目及分析

2.1 含絨量、絨子含量

含絨量是指絨子和絨絲在羽毛羽絨中的質量分數。含絨量的高低是決定羽絨服保暖性能的重要指標之一。不合格的原因主要來自下游絨廠在混絨過程中不充分、不均勻，人為混入儲藏的不良絨絲，降低了絨子的質量分數。一旦出現這種現象，應立即退回絨廠重新混絨，并通過第三方檢測機構檢測，確保原料和成衣的一致性。

2.2 蓬松度

蓬松度常用于表征羽絨羽毛的彈性程度。絨子含量低、絨朵碎小、原料水洗不充分、采購樣品不新鮮、存儲條件差或方式不當以及使用膠水羽絨均可導致蓬松度不合格。因此，除了注意從正規渠道采購原材料外，還應注意重新對羽絨進行充分水洗、烘干。

2.3 清潔度

清潔度常用于標識羽絨羽毛的清潔程度。清潔度不合格可能是因為羽絨原樣漂洗次數少、除灰不充分或加料過多引起的。當出現不合格時，應及時退回絨廠進行漂洗、除灰。

2.4 氣味

羽絨服裝穿著一段時間水洗后易出現異味，主要是由于所用羽絨原料不新鮮、除臭不充分、角質未處理干凈或儲存環境通風差造成的。因此，建議將羽絨儲存在溫度＜30℃、相對濕度＜70%的環境中。此外，羽絨服充分水洗后，應盡量控制羽絨的含水率＜12%。

3 膠水羽絨及質量評估

膠水羽絨是在羽毛羽絨生產加工過程中，使用特殊性能的化學助劑或特殊加工工藝等非常規方式，為絨子增重或將絨絲、羽絲、陸禽毛絲、粉塵等黏附在絨子上，以提高絨子含量的羽毛羽絨產品。膠水羽絨剛制作完成時質量可以符合國家標準要求，但膠水在使用一段時間后會失效，導致附著在羽絨上的絨絲、羽絲、粉塵等物質脫落，使得羽絨制品出現鉆絨現象，蓬松度降低，保暖性受到影響。

膠水羽絨雖嚴重擾亂羽絨制品的市場秩序，侵害消費者的權益，但目前尚無相關法規或國際、國家、行業標準對其質量進行約束。當整個行業為羽絨質量發愁時，2019年5月10日中國羽絨工業協會發布的團體標準T/CFDIA 003—2019《膠水羽絨評估方法》正式實施。該標準通過外觀形態、顯微鏡下形態和理化分析（紅外光譜分析、X-射線熒光光譜分析）對膠水羽絨的品質進行綜合評估。該標準的出現，有利于凈化營商環境，促進行業健康發展。

4 結論

羽絨服裝質量的監督抽查數據表明，市場上的羽絨服裝產品質量下降，與羽絨原材料價格的上漲、人工成本的增加、膠水羽絨的出現、品牌企業質量把控不嚴等均有密切的關系。建議企業在采購原材料時不僅要加強對膠水羽絨的檢測，還需重視羽絨其他項目的檢測，一旦原材料出現不合格時，應及時進行整改，防止后期出現不合格產品。此外，隨著消費市場的升級，品牌企業在進行生產時，除滿足現有相關標準要求外，還需要關注消費者體驗，從消費者的使用角度出發，生產出質量優良的產品，這將更有利于企業的長遠發展。

Finisterre研發出世界首款100%可循環再利用的環保潛水服

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