耐濕摩擦色牢度標準分析與指標驗證

文/郭敏 范惠陽 高藝穎

耐摩擦色牢度是指染色織物經過摩擦后的掉色程度。在服裝的穿著過程中，耐摩擦色牢度不合格不僅會導致不同衣服之間顏色污染，影響服裝產品美觀和服用性能，而且摩擦造成的染料中的分子和重金屬遷移可能會引起皮膚不適，危害人們的身體健康[1]。耐摩擦色牢度是織物最基本的色牢度考核項目之一[2]，其通過機械模擬摩擦動作，考核織物在摩擦作用下顏色的保持能力，通過沾色評定確定織物耐摩擦色牢度等級，等級越高，代表織物耐摩擦色牢度越好，顏色保持能力越強。考慮到消費者對于服裝濕摩擦質量問題的投訴較多，本文通過研究耐濕摩擦標準現狀，總結了產品標準和基礎標準中產品的耐濕摩擦考核要求和對比分析服裝產品標準中耐濕摩擦色牢度的指標設置及相關試驗驗證，分析標準指標的合理性，對企業控制產品質量，更好應用標準以及后續標準制修訂提供一定參考。

1 耐濕摩擦標準考核要求

目前紡織服裝領域涉及耐濕摩擦色牢度的基礎通用標準主要有GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》和GB/T 21295—2014《服裝理化性能的技術要求》。

GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》是專門針對嬰幼兒及兒童紡織產品安全的一項強制性標準，該標準對耐濕摩擦提出了明確的要求。需要注意的是對于嬰幼兒紡織產品（A類），要求耐摩擦色牢度≥3級（深色≥2～3級）；對于直接接觸皮膚的兒童紡織產品（B類），要求耐摩擦色牢度≥2～3級。該要求對于牛仔面料、深色面料、起絨、磨毛、植絨類面料等還存在一定的困難，尤其是牛仔服裝，我國成人牛仔服裝甚至不考核耐濕摩擦色牢度，但該強制性標準出于保障嬰幼兒及兒童安全的考慮，并未對此類面料降低要求。建議生產企業在設計生產該類產品時，慎重選擇面輔料。

而GB/T 21295—2014《服裝理化性能的技術要求》是一項推薦性標準，該標準是對服裝成品設置的滿足服用性能的最基本要求。該標準充分考慮到產品面料和適用對象的特殊性，規定耐濕摩擦色牢度≥2～3級，其中起絨、磨毛、植絨類面料、深色面料的耐濕摩擦色牢度允許降低半級，為≥2級，同時，針對嬰幼兒產品，相應提高了該指標要求，要求耐濕摩擦色牢度≥3級。

在我國大多數服裝產品標準中均有耐濕摩擦的考核要求，根據面料屬性不同，主要分為機織類產品標準要求和針織類產品標準要求，見表1和表2。

通過標準指標的對比，我們不難發現，目前產品標準對于耐濕摩擦色牢度考核指標的規定，已較為合理，根據產品類別、面料、適用對象的不同，指標設置有不同程度的差異。

（1）特殊工藝處理的產品（牛仔服裝、水洗整理服裝等）

牛仔服裝類和水洗整理服裝產品的耐濕摩擦色牢度不考核。牛仔服裝行業為了追求產品的仿舊風格，一直堅持使用硫化、靛藍進行染色。由于硫化和靛藍兩種染料，在染色完成之后，主要是通過范德華力即物理作用，吸附于纖維素纖維之上，同纖維之間幾乎沒有化學鍵進行連接，這也是導致其摩擦色牢度較低的原因之一。因此，牛仔風格的特點決定了對染料和水洗工藝的要求，這使色牢度尤其是濕摩擦色牢度不能過高。這就是牛仔服裝的標準中，未對牛仔產品濕摩擦色牢度做出要求的主要原因之一。水洗整理服裝是指成品、半成品或所使用面料經石磨洗、砂洗、酶洗、漂洗、雪花洗等一種或多種組合方式水洗加工整理的服裝，經過水洗整理之后的產品色牢度較低，因此針對該類產品也不考核產品色牢度。

（2）休閑類產品（單、夾服裝，針織休閑服裝等）

休閑類產品是最大眾的一類產品，機織類的休閑服裝執行FZ/T 81007—2012《單、夾服裝》，針織類的休閑服裝執行FZ/T 73020—2012《針織休閑服裝》，該兩項標準適用性最廣、最常用，幾乎適用于所有紡織材料制成的休閑服裝，而對于這一類的產品標準，應兼顧各類紡織材料的特點，故規定了耐濕摩擦色牢度應滿足服裝最基本的服用性能要求，即合格品的耐濕摩擦色牢度≥2～3級，深色面料的耐濕摩擦色牢度的合格品指標允許比本標準降半級，為≥2級。

（3）嬰幼兒及兒童產品

對于嬰幼兒產品及兒童產品，不僅要滿足強制性國家標準GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》的要求，還應滿足對應的產品標準要求。針對嬰幼兒產品，GB/T 33271—2016《機織嬰幼兒服裝》規定了耐濕摩擦色牢度合格品，不分深淺色，均應≥3級；而FZ/T 73025—2013《嬰幼兒針織服飾》規定了耐濕摩擦色牢度合格品≥2～3級，淺色產品低于強標GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》的要求。考核指標高低順序：機織類嬰幼兒產品（深色）＞強標GB 31701＞針織類嬰幼兒產品（淺色）。針對兒童產品，GB/T 31900—2015《機織兒童服裝》規定了耐濕摩擦色牢度合格品≥3級，起絨、植絨類面料、深色面料耐濕摩擦色牢度合格品允許比本標準降半級。FZ/T 73045—2013《針織兒童服裝》規定了耐濕摩擦色牢度合格品≥2～3級；深色面料耐濕摩擦色牢度合格品允許比本標準降半級，機織類兒童產品考核指標明顯高于針織類產品。

表2 針織類產品標準耐濕摩擦色牢度考核要求

（4）其他產品

西服、大衣、針織內衣、T恤衫等產品的考核要求均設置為≥2～3級。絲綢服裝耐濕摩擦色牢度合格品≥3級，深色面料的耐濕摩擦色牢度合格品≥2級。襯衫類產品耐濕摩擦色牢度合格品≥3級，深色面料的耐濕摩擦色牢度合格品≥2～3級。針織羽絨服裝耐濕摩擦色牢度的考核指標略高于機織類羽絨服裝產品的要求，為≥3級。

2 耐濕摩擦色牢度方法標準現狀

國內外常用的耐濕摩擦色牢度考核方法標準包括國際標準ISO 105X12: 2016 Textiles - Tests for color fastness -Part X12: Color Fastness to Rubbing、我國國家推薦性標準GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》、美國紡織品化學家及染色協會標準AATCC8—2007 Colorfastness to Crocking: Crockmeter Method和日本標準工業協會標準JIS L0849—2013 Test Methods for Colour Fastness to Rubbing。

這4個標準的原理相同，通過摩擦頭的往復模擬摩擦運動，摩擦紡織試樣與調濕后的濕摩擦布，摩擦過的被評摩擦布下墊三層標準摩擦白布，對照灰色沾色樣卡評級。

相比其他兩個標準，我國國家標準修改采用ISO 105X12的2001年版，因此，我國國家標準與2016年版的國際標準主要技術內容較為相似。我國國家標準和ISO標準針對絨類織物和平面織物設有兩個不同規格的摩擦頭，美標和日本標準僅針對平面織物設置了摩擦頭。日本標準的摩擦類型分為往復式Ⅰ型和往復式Ⅱ型，Ⅱ型儀器基本為日本市場應用較多，兩個型號相比，主要區別在于摩擦頭、摩擦次數和負載。Ⅰ型的摩擦頭同美標一樣，Ⅱ型為20×20mm帶弧度R45的方形頭。Ⅰ型的摩擦次數同ISO、美標一樣，均為10個往復，Ⅱ型的則為100個；此外，Ⅰ型的負載為9N，Ⅱ型則為2N。徐艷玲等[3]曾針對我國國家標準、國際標準、美標和日本標準（Ⅰ型）的對比試驗得出，4種測試方法所測得的耐摩擦色牢度結果存在0.5～1級的差異，美標的測試結果相對其他標準的結果較差。

3 耐濕摩擦色牢度指標驗證試驗

本文收集了近兩年各類服裝產品的耐濕摩擦色牢度數據進行分析。結果發現襯衫類服裝樣品的耐濕摩擦色牢度合格率均在90%以上，耐濕摩擦色牢度4級及以上的比例達45.9%以上，淺色織物的耐濕摩擦色牢度性能優于深色面料；男西服、大衣類的耐濕摩擦色牢度合格率在89.5%以上，4級及以上所占比例在63.2%以上，同襯衫類規律，淺色織物的耐濕摩擦色牢度性能優于深色織物。絲綢類服裝的耐濕摩擦色牢度合格率整體較高，在99%以上，說明絲綢類服裝質量控制較好，這與絲綢織物特性保持一致，74.2%以上樣品的耐摩擦色牢度在4級及以上，同樣淺色織物的耐濕摩擦色牢度性能優于深色面料。單、夾服裝類涵蓋范圍最廣，其中包括襯衫、外套、風衣、西服等服裝品類，FZ/T 81006—2012《單、夾服裝》標準是適用性最廣、最常用的標準之一，其耐濕摩擦色牢度的合格率在98%以上，說明市場上幾乎所有服裝均能達到標準要求，耐濕摩擦色牢度4級及以上的樣品達58.6%以上，低于另外3個種類，但是淺色樣品的耐濕摩擦色牢度性能仍優于深色樣品。

綜上可知，單夾服裝類、男西服、大衣類、襯衫類及絲綢類服裝的耐濕摩擦色牢度合格率均在85%以上，說明各產品標準耐濕摩擦色牢度的考核指標設置具有較高的科學性和合理性。4種類型淺色樣品的耐濕摩擦色牢度性能優于深色樣品，證明標準中深色織物相比于淺色織物降半級考核是符合實際的。

4 總結

織物耐濕摩擦的影響因素眾多，由于新工藝、新材料的不斷發展，可能會出現部分新產品達不到標準要求的情況。對此，一方面，生產企業可以通過不斷改進生產工藝與技術，提高產品質量；另一方面，標準制修訂機構在標準修訂過程中也會根據實際情況，不斷完善標準的技術內容。