朱志宇
摘? ? 要:由于現代化技術的進步,促使社會上多種行業開始使用先進技術和設備,以提升生產效率和質量。本文在分析PLC技術優勢的過程中,通過堆場水泵自動噴淋控制、閉環控制以及開關量控制等應用做以深入探討,希望能為相關人士提供有效參考。
關鍵詞:PLC技術;閉環控制;電氣自動化
1? 引言
由于社會的進步,促使更多的先進技術正在被不斷的使用,企業要想迎合時代的發展,就要不斷的在內部運行和生產過程中,使用自動化的設備和技術。PLC技術在電氣自動化企業的運轉期間,已經開始被大規模的普及,有利于企業提升自身生產的質量和效率,并帶動經濟的增長。
2? PLC技術的優勢
PLC技術借助當代的電氣控制技術以及計算機設備的優勢,被逐漸研發,融合多項現代化的設備和技術,使PLC技術能夠具備先進的工業控制系統。可以借助梯形圖語言編程以及邏輯性控制運算的方式,使軟件編程能夠利用技術上的優勢,以實現對運轉過程中的電氣以及多種機械化設備做以自動化的管理,PLC技術的使用推動了電氣自動化的進步。在日常的工作期間,PLC技術能夠對電氣自動化的裝置以及內部的控制系統進行管理,降低大量的人力資源,減少對人工的依賴程度,降低因為人工而造成的錯誤性操作,有效提升實際的工作質量和效率,促使企業可以現代化技術的支撐之下,實現可持續化的發展。PLC技術的穩定性較強,可以在實現電氣自動化操作的同時,顯現獨立運行的多方面優點,其中較為明顯的就是資源上的節能,方便企業實現綠色化的生產流程,積極響應國家號召,減少污染物的排放。與現代化信息技術相融合,可以針對一些難度較為簡單的問題進行修復,減少工作人員的任務量。
3? 電氣自動化控制對PLC技術的使用
3.1? 堆場水泵自動噴淋控制中的應用
PLC技術的應用主要是在金礦選礦車間礦堆場噴淋過程中,在傳統技術使用期間會借助變頻調速裝置以及施工期間的操作裝置對水泵做以管控,此種工作流程因為較為繁雜,存在大量的弊端,消耗時間和降低工作效率,使實際的施工進展以及最后的產品質量無法得到保障,總生產效率難以實現理想效果。與此同時,因為現場噴淋期的審查環節較多,直接影響實際的使用進程,促使堆場礦石的使用率難以提升,造成選礦期間的工藝數據沒有達到前期規劃的總體需求。但是使用PLC技術,在原有的設備和技術前提下,進行全面的升級和優化,可以實現電氣工程自動化的轉變,利用拓撲結構加強整體的自動化操控。在設備運行之前,可以設置噴淋的基礎量以及生產時間,有利于從本質上提高整體的選礦工藝數據。上位工控裝置也可以PLC技術的支撐之下,實現對界面的全面監管,統計大量的生產數據信息并存儲,便可以進行數據的公開化處理,完成車間級的資源共享[1]。
3.2? 閉環控制應用
在電氣自動化管控期間,會存在許多非固定量的問題,要想降低此種問題的出現概率,應當加強對非固定量的管理,保證自動化管控和其之間可以存在相互轉化的條件,保障轉化過程中無障礙化,使整個流程能夠根據編程的相關設備實現對總體的管理。利用PLC技術可以第一時間對閉環管控中的信息系統運行數據進行統計,并在控制系統中反復的核實信息準確性,從而實現高質量的管控效率。在此期間,應當保證工作人員的專業素質水平,能夠完全理解PLC技術與閉環操控應用裝置之間的聯系,并根據實際的運行狀況加強兩者的聯系程度,充分發揮PLC技術以及閉環控制兩者的優點,從而妥善調整電氣控制運行中的多種問題。例如,在生產期間,經常會因為恒速工作中速度的浮動,但是PLC技術可以升級傳感器內部的模擬電流裝置,使其模擬量傳輸到相應的管理模塊中,并將運算之后的數據信息轉移至模塊中,將其量化形成較為系統的電流信號,實現對閉環的統一管控,保證生產流程的有序進行。
3.3? 開關量控制應用
在原有的電氣自動化處理的過程中會依靠電磁接觸裝置做以把控,但是因為時代的進步,導致原有的技術已經不再適用于當前的企業生產,無法順應企業的真實發展和實際需求,并且隨著使用時間的延長,造成內部的系統性能存在本質上運行困難的問題,此種情況的出現嚴重影響企業的發展以及生產的效率。但是使用全新的PLC技術就可以升級原有的開關控制系統的運行過程,健全相對應的管控裝置,可以替換原有的觸點PLG開關量以及開關量模塊輸出點,從而提升電氣自動化管控系統的運行效率,避免出現傳統開關觸點的弊端,聯系當前使用的全新PLC技術能夠實現對系統的升級,優化整體工藝的操作以及編程系統運轉,提高控制系統運行的邏輯聯系,保證PLC技術的適用性,強化開關量的順序型輸出,確保電氣設備的操作性[2]。
3.4? 順序控制應用
順序控制系統的使用,是將先進的PLC技術施用電氣自動化的控制管理系統內部,利用順序型的管理和控制,保證整體性的連鎖反應聯系,使其在整個生產的過程中可以有效提高運轉的可靠程度以及安全穩定性。此種技術的使用會強化總體繼電裝置的硬件設施電路的流暢性,保證電氣自動化裝置會實現較為優質的運行狀態,保障整個現場施工的狀況。在實際的車間運行期間,順序控制是一項較為基礎和關鍵性的環節,在生產的眾多流程管理期間,開停機應當按照規定的順序進行,一旦出現順序上的失誤,就會導致一系列安全故障,嚴重時還會發生大型的安全事故,嚴重影響到施工人員的安全和設備的完好程度,提高運行期間的阻礙程度,為企業的發展帶來嚴重的經濟損失。
4? 結論
綜上所述,現階段,PLC技術正在被廣泛的應用于當代的電氣自動化系統運行過程中,采用現代化的科學技術,能夠保證電氣自動化設備的正常運行,提升運轉的質量,逐漸完善內部控制系統,使企業在先進技術的幫助之下,可以實現可持續的發展。
參考文獻:
[1] 甘成勝.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用[J].科技創新與應用,2019(24):183~184.
[2] 劉阿玲,蔡昱燦.智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用研究[J].南方農機,2019(15):217.