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聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測中的應(yīng)用

2019-11-27 07:52:32
中國金屬通報 2019年10期
關(guān)鍵詞:檢測研究

馬 俊

(昌吉州特種設(shè)備檢驗檢測所,新疆 昌吉 831100)

金屬材料的檢測工作是明確金屬材料價值,提升金屬材料應(yīng)用精準(zhǔn)性的關(guān)鍵性工作。因此,加強(qiáng)對聲發(fā)射技術(shù)價值的研究,并制定聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域的應(yīng)用策略,是目前很多技術(shù)工作者重點關(guān)注的問題。

1 聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域應(yīng)用存在的不足

1.1 機(jī)械制造過程的聲發(fā)射檢測技術(shù)應(yīng)用不夠全面

金屬材料檢測工作的實施一定要結(jié)合機(jī)械裝置的應(yīng)用特點進(jìn)行處置,才可以充分適應(yīng)機(jī)械制造工藝的優(yōu)化實施需要,但是,一些聲發(fā)射技術(shù)在進(jìn)行應(yīng)用的過程中,缺乏對機(jī)械制造過程的有效研究,在處理聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用方案制定工作的過程中,難以在機(jī)械加工部件方位確定及狀態(tài)監(jiān)管方面發(fā)揮理想的作用。部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于當(dāng)前智能化金屬部件加工的技術(shù)特點研究不夠全面,尤其缺乏對監(jiān)控技術(shù)應(yīng)用過程中,機(jī)械制造參數(shù)的有效研究,這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用難以在精密加工技術(shù)操作的過程中得到改良,無法為機(jī)械制造綜合質(zhì)量的改進(jìn)提供幫助。還有部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于信息使用情況的考察研究存在不足,尤其對于聲發(fā)射信號能否得到有效的接受缺乏必要的總結(jié),這就使得機(jī)械制造工藝的實施難以在聲發(fā)射技術(shù)的控制之下得到改進(jìn),無法為聲發(fā)射技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的普及提供幫助。

1.2 聲發(fā)射技術(shù)在壓力容器檢測中的應(yīng)用不夠精準(zhǔn)

圖1 聲發(fā)射技術(shù)在金屬檢測中的應(yīng)用

壓力容器的狀態(tài)識別是提升壓力容器裝置綜合性應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵,但是,一些聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用缺乏對壓力容器形態(tài)及體積等因素的有效識別,缺乏對聲發(fā)射技術(shù)特點的必要關(guān)注,這就使得壓力容器在使用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行檢測的過程中,難以在自身的結(jié)構(gòu)特征得到明確的情況下進(jìn)行技術(shù)處置,無法為聲發(fā)射檢測質(zhì)量的優(yōu)化提供幫助。還有一些聲發(fā)射檢測技術(shù)的應(yīng)用與其它技術(shù)的結(jié)合存在不足,缺乏對水壓試驗等技術(shù)活動的關(guān)注,導(dǎo)致壓力容器的問題識別措施無法得到技術(shù)性因素的有效支持,難以為射線探傷和超聲探傷等技術(shù)的搭配應(yīng)用提供技術(shù)性支持。

1.3 聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件疲勞損傷檢測應(yīng)用不足

金屬部件的疲勞損傷問題是影響金屬部件應(yīng)用價值的關(guān)鍵性問題。但是,一些聲發(fā)射技術(shù)在應(yīng)用的過程中,對于機(jī)械噪聲的識別以及裂痕問題的分析不夠完整,這就使得聲發(fā)射技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中,難以為金屬部件疲勞程度的控制提供幫助。部分聲發(fā)射技術(shù)的使用對于金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)考察存在不足,在進(jìn)行金屬部件疲勞狀態(tài)分析的過程中,缺乏對塑形積累價值的關(guān)注,難以憑借金屬部件破壞形式的有效研究實現(xiàn)對聲發(fā)射技術(shù)的精準(zhǔn)應(yīng)用。還有部分聲發(fā)射技術(shù)的使用對于金屬部件自身的特性分析不夠全面,缺乏對金屬部件破壞特征的有效分析,這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用難以在損傷程度得到明確的情況下,提升技術(shù)的應(yīng)用效率,也使得金屬部件的應(yīng)用周期無法在聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用下得到明確。如圖一所示,聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用只能較為粗淺的實現(xiàn)對金屬密度等因素的識別,無法為金屬疲勞損傷原因和環(huán)境的分析提供足夠充分的信息資源,無法為聲發(fā)射技術(shù)充分適應(yīng)金屬部件的疲勞度控制要求提供幫助。

1.4 金屬部件缺損問題的控制技術(shù)不夠完善

一部分聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于金屬材質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)研究不夠深入,尤其對于金屬材料的使用需求考察不夠詳細(xì),這就使得聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用很難在金屬狀態(tài)的研究過程中得到合理把握。一些聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用對于金屬材質(zhì)的特性分析存在不足,缺乏對金屬抗疲勞屬性的有效分析,無法為金屬材質(zhì)抗疲勞性能的損耗提供技術(shù)性支持。一些聲發(fā)射技術(shù)雖然已經(jīng)可以為金屬部件疲勞狀態(tài)的控制提供有價值的信息服務(wù),但在處理機(jī)械部件的損耗控制方案過程中,無法為金屬部件應(yīng)用周期提供有利支持,很多金屬部件的檢測工作難以在應(yīng)用壽命的延長方面得到優(yōu)化。

2 聲發(fā)射技術(shù)在金屬材料檢測領(lǐng)域的優(yōu)化應(yīng)用策略

2.1 提高聲發(fā)射技術(shù)在機(jī)械制造檢測領(lǐng)域的應(yīng)用全面性

在制定聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用策略過程中,要強(qiáng)化對金屬物件加工過程中,機(jī)械技術(shù)應(yīng)用范圍的關(guān)注,尤其要對各方面加工技術(shù)的搭配組成情況進(jìn)行研究,使聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用可以更加全面的適應(yīng)金屬物件的狀態(tài)檢測需要,為聲發(fā)射技術(shù)的完整使用提供支持。要加強(qiáng)對金屬裝置精密加工情況的關(guān)注,尤其要對聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用過程中,信息資源的接收和識別靈敏性加以研究,使各方面的信息參量都可以得到正確有效的判斷,并保證聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用可以為金屬物件加工質(zhì)量的改進(jìn)提供幫助。聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用還需要加強(qiáng)對金屬部件配置情況的重視,并使聲發(fā)射技術(shù)可以憑借對金屬形態(tài)的分析,更加合理的的制定機(jī)械加工過程中,金屬物件的搭配方案,保證機(jī)械加工的效率可以得到有效的優(yōu)化處置。

2.2 提高聲發(fā)射技術(shù)在壓力容器檢測中的應(yīng)用精準(zhǔn)性

聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用方案在制定的過程中,需要對壓力容器狀態(tài)監(jiān)測的復(fù)雜性具備足夠的關(guān)注,并對金屬檢測技術(shù)的技術(shù)應(yīng)有優(yōu)勢進(jìn)行研究,使聲發(fā)射技術(shù)可以更好的適應(yīng)壓力容器的狀態(tài)識別需求,并為聲發(fā)射技術(shù)的全面普及提供技術(shù)性支持。一定要加強(qiáng)對聲發(fā)射檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)注,并按照固定的程序進(jìn)行檢測壓力的布置,以此保證聲發(fā)射檢測技術(shù)的應(yīng)用可以更大程度上順應(yīng)壓力容器的金屬性能識別需要,為聲發(fā)射技術(shù)有效的實現(xiàn)與壓力容器應(yīng)用需求的對接提供幫助。

2.3 提高聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件疲勞損傷控制方面的應(yīng)用水平

在制定聲發(fā)射技術(shù)的具體應(yīng)用策略過程中,一定要加強(qiáng)對金屬部件狀況的研究,尤其要從金屬狀態(tài)識別的角度進(jìn)行金屬部件損傷問題的考察,并為金屬部件疲勞損傷問題的具體處置提供技術(shù)性幫助。金屬部件的疲勞損傷控制工作還需要強(qiáng)化對金屬材質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)的重視,并在制定聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用策略過程中,更多的按照金屬材質(zhì)的疲勞累積情況進(jìn)行聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用方案的構(gòu)建,使聲發(fā)射技術(shù)能夠為金屬部件疲勞程度的識別提供技術(shù)支持,并保證金屬部件的更換控制方案能夠得到改良。可以嘗試從塑性累積的角度開展關(guān)于金屬部件疲勞性分析的研究工作,并對已有的金屬部件形態(tài)變化情況進(jìn)行原因分析,以便聲發(fā)射技術(shù)在進(jìn)行具體應(yīng)用的過程中,能夠更大程度上適應(yīng)金屬部件的應(yīng)用周期控制需要,并在具體的金屬部件疲勞損傷分析過程中顯現(xiàn)出自身的應(yīng)用價值。

2.4 提高聲發(fā)射技術(shù)在金屬部件缺損方面的應(yīng)用質(zhì)量

金屬部件的缺損問題是影響金屬部件使用性能的關(guān)鍵性問題,因此,聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用方案制定工作一定要充分結(jié)合金屬部件缺損的實際危害加以制定,使聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用能夠為金屬部件總體使用價值的優(yōu)化提供幫助。要加強(qiáng)對金屬部件質(zhì)量檢測周期的重視,尤其要對金屬部件原有的使用壽命加以考察,使聲發(fā)射技術(shù)可以在提高金屬部件應(yīng)用壽命方面發(fā)揮直接的作用,并保證金屬部件的缺損問題可以得到有效的控制。

3 結(jié)論

聲發(fā)射技術(shù)目前已經(jīng)在很多材料檢測工作中得到了推廣應(yīng)用,因此,結(jié)合新時期金屬材料檢測技術(shù)的運(yùn)行特點,對聲發(fā)射技術(shù)加以研究,并制定聲發(fā)射技術(shù)的具體應(yīng)用策略,對提升聲發(fā)射技術(shù)的綜合性應(yīng)用質(zhì)量,具有十分重要的意義。

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