淺談溴化鋰吸收式制冷機組

王敬宇

(湖北天一建筑設計有限公司安徽分公司，安徽 合肥 230000)

吸收式制冷和蒸氣壓縮式制冷一樣，是利用液態制冷劑在低壓低溫下氣化以達到制冷目的。所不同的是蒸氣壓縮式制冷是靠消耗機械功（或電能） 使熱量從低溫物體向高溫物體轉移；而吸收式制冷則靠消耗熱能來完成這種非自發過程。溴化鋰吸收式空調是以水為制冷劑、溴化鋰為吸收劑，制冷溫度在0℃以上制冷系統。隨著全國經濟的不斷發展，各個城市的供電負荷直線攀升。據供電部門預測，在每年的供電負荷中，空調負荷占到了三成左右。一些城市夏季空調用電甚至達到電力負荷的40%，并且該比例還以每年20%的速度遞增，這已經成為各大城市嚴重缺電的主要原因之一。如何改變用電過于集中，削減電網高峰負荷，一直是有關部門面臨的一大難題。燃氣制冷、冰蓄冷等方式的出現也就成為解決這一難題很好的方案。無可厚非，吸收式空調肯定是傳統電力空調轉型的佳選之一。

1 溴化鋰吸收式制冷機工作原理

溴化鋰吸收式制冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為制冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到制冷的目的。為使制冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發后的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然后以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。

2 溴化鋰吸收式制冷機的優點

1） 以熱能為動力，無需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如高于20kPa (o.2kgf/cm2) (表壓) 飽和蒸汽，各種排氣；高于75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節電、節能效果，經濟性高；2） 整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于醫院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合；3） 以溴化鋰溶液為工質，制冷機又在真空狀態下運行，無臭、無毒、無爆炸危險，安全可靠，被譽為無公害的制冷設備，有利于滿足環境保護的要求；4） 冷量調節范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10%～100%的范圍內進行冷量無級調節，且低負荷調節時，熱效率幾乎不下降，性能穩定，能很好地適應變負荷的要求；5） 夏季制冷，冬季可以制熱，也可以同時供冷和供熱，除了滿足空調冷、熱源的要求外，還可以提供其它生活方面的供熱，一機多用，節省了占地面積和投資。

3 溴化鋰吸收式制冷機的主要缺點

1） 安全隱患：燃油型機組：由于燃油機組一般使用的為輕質柴油，需要配置機房的日用油箱（一般為1m3），及室外儲油罐（最大可做15 m3），兩者之間由齒輪油泵及輸油管連接，由于柴油的浸潤性強，易滲漏，所以管路施工要求高，且要在使用中要加強管理，勤檢修，負責會有安全隱患；儲油罐依據消防的要求，必須安裝于離周圍建筑物15米以外的空地上，否則消防驗收通不過；儲油罐需作好防雷及防靜電工作，罐上要安裝防爆呼吸閥及作好靜電接地工作，并定期檢查，確保安全。使用單位需配備專門的油罐每星期定期運油。燃氣型機組：一般使用天然氣、管道煤氣或液化石油氣（燃燒器一般不通用），其中天然氣的燃燒值最高，安裝時需按照當地氣網的壓力設置相應的配套設備（減壓閥或增壓閥），運行費用較燃油機組低。就機組本身而言，在項目中使用后，直燃機必須報請消防部門，經過嚴格的審批和驗收手續后，才能使用。蒸汽壓縮式機組則無此類嚴格要求。

2） 能源利用性：由于考慮到燃燒段排煙側的低溫酸腐蝕因素（由于燃燒產物中有S、N 的氧化氣體，在溫度降低后與煙氣中的水蒸氣結合，產生酸性液體，對設備的后煙箱等處造成腐蝕），排煙溫度一般在200℃左右，造成能源的浪費，影響到大氣的溫室效應；同樣的原因，即使在200℃的排煙溫度情況下，設備制造時要在后煙箱等處涂抹特制的防腐蝕涂料，同時在設備運行中，還需定期檢修、保養排煙箱等。

3） 維修費用高：溴化鋰水溶液對鋼鐵的腐蝕性強，所以在機組中都加了緩蝕劑，盡管如此，還是需要定期維護；同時作為提供熱源的燃燒器，一般都采用原裝進口的外國燃燒器，國內目前還沒有生產，配件價格高。需配專人定期檢修燃燒器的增壓油泵、光電管、點火棒和點火電磁閥等（對燃油燃燒器），或電磁閥組、點火棒、電離子棒等（對燃氣燃燒器），每年的維修費用較蒸汽壓縮式機組高。

4） 使用壽命短：溴化鋰吸收式機組隨著使用年限的增加，制冷效率衰減很酸性液體，對設備的后煙箱等處造成腐蝕，排煙溫度一般在200℃左右，造成能源的浪費，影響到大氣的溫室效應；同樣的原因，即使在200℃的排煙溫度情況下，設備制造時要在后煙箱等處涂抹特制的防腐蝕涂料，同時在設備運行中，還需定期檢修、保養排煙箱等。

4 結語

結合溴化鋰吸收式制冷機組的工作原理及優缺點，工程中要因地制宜，既要考慮初投資、運行費等經濟性能，也要考慮噪聲、振動、運行、操作、維護管理等技術性能，與工程整體及周圍環境相協調；既要考慮當前投資效益，也要考慮長遠利益，合理選擇制冷機組。