工程機械設備管理問題與改善方法探析

張洪雨

錦西天然氣化工有限責任公司 遼寧葫蘆島 125000

1 工程機械設備的使用特點

1.1 流動性較大

在進行工程施工的過程當總，對于工程機械設備的轉移是一項必可少的工作，盡管其進行起來極為的麻煩，但是其由在一定程度上是不可避免的。而由于工程機械設備的本特點，在移動的過程當中比較費時費力，同時在移動的過程當中也極有可能對于設備造成一定的損壞。并且，如果在施工的過程當中，如果對于機械設備的設計安排不夠合理，便需要再次進行移動，進而增大了施工過程當中的經濟消耗。

1.2 購買設備投資較大

用于工程當中的機械設備普遍來說都比較昂貴，每臺基本都會超過十萬元甚至是上百萬元不等，而在使用的過程當中，這種機械設備在使用的過程當中會有著這折舊率跟隨著，購買之后技術不使用，每天都會折損一定的價格，這種現象的出現也在一定程度上增加了企業潛在的負債率。

1.3 結構技術復雜

在工程機械設備當中，其所設計到的種類比較多，同時規格和大小也有著一定的區別，甚至有的設備會設計到多個行業，并且這些設備再選用的過程當中也需要相關的專業人員進行選購[1]。

2 機電工程機械維修及管理的發展現狀

（1）企業的維修管理模式是生產型的，而不是生產經營型的在傳統的計劃經濟體制中，工作人員對設備進行維修和管理時通常是對實物進行維修和保養，并且嚴格遵循時間的周期進行機械設備的保養和維修工作。這種方法在一定程度上保證了機械設備的正常運轉，企業生產經營活動的正常運行，但是其忽略了經濟性的要求，沒有進行經濟管理，這是一種生產型的管理方法，而不屬于生產經營型。生產經營型的管理方法不僅僅要保證設備正常生產，更要對維修的經濟性進行管理和規劃。

（2）維修管理制度執行不嚴造成維修管理水平下降有一些企業并不重視維修管理工作，并且企業內部的維修管理制度不夠完善，相關工作人員不能夠認真落實維修和管理工作，致使企業的維修管理水平下降。

（3）機械的配屬、調配使工作人員責任不清，企業成本不實目前，我國企業中仍然保留“機械設備固定配屬、無償占用和調撥”的傳統格局，并且管理部門和各個單位之間缺少制約制度，單位領導以眼前的利益為重，缺乏長遠眼光以及對綜合效益的考慮。設備管理部門并沒有有效的方法對其進行管理，最后出現機械設備的使用率下降、工作效率較低、完好率低、生產成本不實、工作人員的責任分工不明確等問題[2]。

3 工程機械設備維修相關技術應用辦法

3.1 針對工程機械維修建立完善的制度

制度制約是確保工程機械維修相關技術的應用能達到預期的關鍵，對于這一點來說，相關單位應從以下幾方面做起對現有維修制度進行完善：（1）針對不同的機械設備確定不同的技術。在工程實施過程中，應用到的設備是多種多樣的，而這些設備在材料、結構、工藝等方面都存在一定差異，如果不能在維修技術上加以區別，最終的維修效果必然會大打折扣。為了避免這樣的狀況出現，相關工作人員應針對不同機械設備的特性進行調查，進而結合調查結果確定不同技術的應用。（2）重視長時間使用機械的維修工作。相比較來說，長時間應用的機械更容易出現故障，因此，在制定維修制度的過程中，除了對機械設備的連續工作時間進行限制之外，制度中同樣應包含對長時間使用后的機械進行檢查和維修的流程及技術應用辦法，以此來達到降低機械損耗、延長機械使用壽命的目的。（3）確定工程機械維修保養的時間。在原有的工作模式之下，維修人員僅能在故障出現時進行處理，而這樣的狀況不但會影響到整體工程的正常展開，同時也需要消耗更多的人力物力。針對這樣的問題來說，相關單位應在維修制度中說明不同機械設備的維修和保養時間、周期等內容，進而確保維修人員能更好地掌握不同機械設備的使用狀況，并結合這些內容制定養護計劃[3]。

3.2 做好維修人員培養工作

（1）結合市面上的新技術、新材料等展開培訓。通常情況下，部分新技術以及新材料的引入能在原有基礎上大幅提升機械設備維修的具體成效，而針對這些內容進行培訓則是確保維修人員能在實際工作展開過程中有效的將這些內容利用起來的關鍵。對于這一點來說，相關單位應定期組織維修人員集體進行學習，并針對學習內容進行考核，確保維修人員在理論掌握和技術操作熟練程度上都能滿足要求后才能投入實際工作之中。

（2）針對緊急設備故障的維修展開培訓。在工程實施過程中，具體故障的產生大部分都是非常突然的，而若維修人員自身的應急能力相對較差，那么在對故障原因進行分析、確定維修方案等過程中就很有可能出現各種各樣的問題。為了避免這樣的狀況出現，相關單位應提前針對維修人員的應急能力進行訓練，模擬不同緊急設備故障狀況，引導維修人員參與到這一過程中來，進而確保維修人員在實際工作中能時刻保持客觀冷靜，保證相關維修技術的應用能發揮出預期作用。

4 結語

總而言之，加強工程機械維修與管理對工程項目的安全進行產生著至關重要的作用。要想保證機械維修與管理實效，就必須改進機械維修方式，加強維修人員培訓，提升維修技術水平，完善機械故障診斷技術，提升對機械故障的預估能力，對于存在故障的機械立即處理，以保證其安全運行，促進工程項目的順利實施。