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房建土建工程中的高支模施工技術(shù)

2019-11-28 15:17:31湯朝輝
商品與質(zhì)量 2019年47期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量施工

湯朝輝

中交三航局第三工程有限公司 江蘇南京 210000

1 土建高支模工藝概述

房屋建筑土建工程中,當(dāng)施工模板高度為5米或超過5米,即為高支模施工。當(dāng)前的高支模工藝也包括土建混凝土結(jié)構(gòu)跨度超過18米、輔助模板支設(shè)超過8米的施工技術(shù)。由此可見,在實(shí)際過程中,高支模工藝的施工難度大、施工風(fēng)險(xiǎn)高、安全要求嚴(yán)格,需要操作人員在操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,技術(shù)人員需要較強(qiáng)的施工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)能力。因此需要在高支模施工技術(shù)應(yīng)用過程中,對各個(gè)環(huán)節(jié)和施工質(zhì)量嚴(yán)格控制以保證施工安全。

2 高支模施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1 工程概況

5#融媒體中心大演播室支模高度15.48m,專題演播室支模高度9.7m,新聞演播室支模高度9.58m,梁截面最大尺寸500×1600mm;5#融媒體項(xiàng)目采用了高支模工藝[1]。

2.2 施工方案確定

任何工程施工對于質(zhì)量、安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等層面的要求都很高,高支模工藝也不例外,需要在制定施工方案的過程中加以全面考量。在方案確定時(shí),應(yīng)當(dāng)對使用材料的具體細(xì)節(jié)進(jìn)行明確,包括型號、規(guī)格等方面,對模板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,制定質(zhì)量安全保證體系及相應(yīng)的應(yīng)急措施等此外,還應(yīng)該充分的重視以下的幾個(gè)方面:要保證支撐體系結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,提高體系結(jié)構(gòu)的抗震能力;另外考慮支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)成本,通過優(yōu)化施工方案減少造價(jià)成本。原材料的選擇也非常的關(guān)鍵,需要保證其滿足工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也要嚴(yán)格控制成本,以更好的保證項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 材料選擇

高支模支撐結(jié)構(gòu)的鋼材要達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度要求,必須要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的材料,要有質(zhì)量證明文件,還要具備一定資質(zhì)的檢測單位出具的合格報(bào)告。鋼材要進(jìn)行全面的檢測,不能存在任何分層、裂縫、銹蝕等問題。不合格的鋼材不進(jìn)入到施工現(xiàn)場,需要做廢棄處理。腳手架搭接施工前,要將材料的樣品送入到具備國家資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測,在全部達(dá)到規(guī)定要求之后才能開始投入使用。

扣件是主要的支撐結(jié)構(gòu)部件,其對于工程的質(zhì)量存在直接的影響,因此,應(yīng)該使用具備一定生產(chǎn)資質(zhì)的單位來供應(yīng),同時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)扣件的規(guī)格、質(zhì)量,避免扣件含有氣孔、裂紋,這些質(zhì)量缺陷會影響高支模體系的安全性。另外,所選的扣件型號在使用時(shí)需要與鋼管能夠協(xié)調(diào)配置,防止出現(xiàn)安裝偏差。施工前,對鋼管螺栓進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢查其抗滑性能是否符合標(biāo)準(zhǔn),只有達(dá)到要求才可以用于實(shí)踐。

2.4 高支模工程施工安裝

對高支模板進(jìn)行安裝時(shí),首先要研究的是模板的材料性能,模板厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,模板韌性是否符合設(shè)計(jì)要求等。②體系安裝,在安裝前進(jìn)行施工放線,在過程中注意位置的調(diào)整,間距的排布,連接件的緊固,地基的處理等。③梁模板安裝,要依據(jù)施工要求,對支架高度進(jìn)行合理調(diào)整。一般情況下在安裝梁板合理考慮起拱高度。梁底支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行支撐。樓板配置從四周開始,逐漸向中央進(jìn)行鋪裝,模板加固選擇線釘來實(shí)現(xiàn),樓面板的支撐主要考慮設(shè)計(jì)荷載以及施工荷載[2]。

2.5 體系驗(yàn)收

支架搭設(shè)結(jié)束需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。主要檢查的內(nèi)容包括:承重位置的施工、架體的材料質(zhì)量、立桿之間的距離、剪刀撐安裝等方面是不是與設(shè)計(jì)要求相一致。另外,還需嚴(yán)格檢驗(yàn)連接位置的可靠性。不符合規(guī)范的立即進(jìn)行調(diào)整。最后整理驗(yàn)收數(shù)據(jù),做好相關(guān)記錄。

2.6 混凝土澆筑環(huán)節(jié)

在正式進(jìn)行混凝土灌注環(huán)節(jié)之前,相關(guān)的工程部、單位質(zhì)安部門、監(jiān)理部門需要對支模架予以仔細(xì)地查驗(yàn)核查,通過并簽署澆灌許可文檔之后才可以正式地進(jìn)入澆筑環(huán)節(jié)。此工程施工中采用汽車泵澆筑方式進(jìn)行混凝土施工。為了更好地契合高支模架體施工的平穩(wěn)程度,柱以及梁板二者需要隔離進(jìn)行澆筑。在澆筑的過程中,相關(guān)的工作人員需要留意調(diào)控混凝土下灰口與澆筑面相隔距離不可以超過2000mm,不然的話,就需要繼續(xù)加設(shè)一些軟管、溜槽等等裝置。樓層平面需要?jiǎng)蚍Q地進(jìn)行澆筑工作,防止?jié)仓乃俾蔬^大,讓混凝土在澆灌面累積太多而導(dǎo)致聚集式地堆載。梁澆筑的過程中,通常是運(yùn)用由梁中端到兩側(cè)拓寬的澆筑手段。混凝土澆灌務(wù)必要分層開展,其中,每一層的間隔不可以超過300mm,還需要保持對稱均衡,防止施工負(fù)荷偏大的問題出現(xiàn)。

2.7 高支模的拆除環(huán)節(jié)

在高支模的拆除環(huán)節(jié)方面,模板拆模就是其經(jīng)過了審核過關(guān)之后,通過工程技術(shù)管理者召集對相關(guān)班組開展技術(shù)、安全交底方面的工作。核驗(yàn)拆模活動層腳手板有沒有確保完備,將空缺的地方予以彌補(bǔ),核驗(yàn)過關(guān)了之后,告知木工部門來開展模板拆除環(huán)節(jié)的工作。一般來說,模板拆除的流程與模板裝配的流程呈現(xiàn)相反的特征,也就是先要拆掉主龍骨,然后再進(jìn)行次龍骨,接著整理主、次龍骨至四周的樓板,然后將模板予以拆卸,再清理好模板到四周的樓板,最后再傳送主、次龍骨以及模板到規(guī)定的區(qū)域。

在支撐系統(tǒng)拆除環(huán)節(jié)方面,架子拆卸的過程中,需要提前地劃定好有關(guān)的作業(yè)范圍,四周需要擺放圍欄以及醒目的警戒標(biāo)識,同時(shí)還需要安排專門的人在現(xiàn)場進(jìn)行引導(dǎo),不允許非施工工作者進(jìn)入里面。拆卸的一般次序可以秉持從上到下,先搭再拆,后搭先拆的基本準(zhǔn)則,不允許上下在同一時(shí)間進(jìn)行拆卸工作;拆除支撐體系的時(shí)候不允許將一些鋼管、扣件直接丟出去,避免磨損樓板。高支模拆除結(jié)束后,需要科學(xué)處理拆除材料,而且及時(shí)檢測各類材料質(zhì)量,比如:模板以及構(gòu)件等等,對于老化腐蝕材料以及受損材料,必須要及時(shí)去除,而且做好有關(guān)的登記工作,再合理分類管理拆除后的材料。

3 土建高支模施工技術(shù)質(zhì)量控制措施

3.1 確保施工方案貼合結(jié)構(gòu)需求

由于高支模工藝中的模板支架高度較高,所以基于施工安全考慮,需要在設(shè)計(jì)過程中強(qiáng)化方案設(shè)計(jì)的可行性和可靠性。具體要遵守相關(guān)部門的安全管理規(guī)定,對高支模體系的搭設(shè)高度及跨度進(jìn)行合理設(shè)計(jì),并充分考慮荷載要求。例如,相關(guān)安全施工條例中有要求,分部分項(xiàng)工程中混凝土模板支撐工程的危險(xiǎn)性較大,其豎直距離應(yīng)該不小于5m,橫向跨度不小于10m,施工總荷載應(yīng)不小于10kN/m2,如果施工規(guī)模超出標(biāo)準(zhǔn),其搭設(shè)高度及跨度也應(yīng)隨之有所提升,施工總荷載也應(yīng)在原有基礎(chǔ)上增加5kN/m2以上。施工方案作為高支模工作的指導(dǎo)性文件,其合理性應(yīng)加強(qiáng)研究,尤其面對日益發(fā)展的建筑領(lǐng)域,其重要性不言而喻。

3.2 高支模塊的設(shè)計(jì)和支撐

高支模技術(shù)的核心內(nèi)容是工程模塊的建立和支撐,具體有三個(gè)主要方面。首先,根據(jù)設(shè)計(jì)圖中給出的理論比例確定組件的實(shí)際模塊尺寸。其次,根據(jù)測得的重心,做好底部模塊的壓力平衡。再次,針對承重主體模塊或承重墻,要關(guān)注垂直部位以上的坡度問題,適當(dāng)提高這一部位的坡度,對于框架施工,要保證框架垂直度及對角線符合技術(shù)交底規(guī)范,通過細(xì)致檢查提高框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3.3 嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工

施工技術(shù)水平?jīng)Q定了施工質(zhì)量。因此在此過程中應(yīng)當(dāng)確保施工技術(shù)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。尤其是模板裝配環(huán)節(jié),管理者需要落實(shí)全面有效的安全技術(shù)交底工作,增強(qiáng)施工人員對技術(shù)要求的理解,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),從而保障后續(xù)施工規(guī)范有效。在支架搭設(shè)作業(yè)中,應(yīng)引導(dǎo)施工人員做好現(xiàn)場勘察工作,保證支模施工場地的平整堅(jiān)實(shí)。并且,頂板施工環(huán)節(jié),管理者需要合理控制模板、滿堂架施工,尤其針對板面高度與樓板厚度務(wù)必要嚴(yán)格核驗(yàn),分析施工數(shù)據(jù),優(yōu)化施工效果。另外,底模施工中為了防止發(fā)生高支模傾斜事件,需要精準(zhǔn)確定中心線,保證中心線位置后才能進(jìn)行拉線校正。荷載力計(jì)算是高支模施工中的關(guān)鍵,應(yīng)當(dāng)結(jié)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)及模板面積分析[3]。

3.4 落實(shí)技術(shù)培訓(xùn),提升施工專業(yè)程度

具體施工主要依靠技術(shù)人員來落實(shí),因此,質(zhì)量控制中需要保證技術(shù)人員對技術(shù)方案有足夠的了解。為此,施工企業(yè)需要對技術(shù)人員加強(qiáng)培訓(xùn),通過強(qiáng)化高支模工藝要點(diǎn),使技術(shù)人員在實(shí)際過程中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,這樣才能提高技術(shù)的有效性,提升施工質(zhì)量。并且,還需讓技術(shù)人員高度關(guān)注具體施工標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)的技術(shù)指標(biāo),在實(shí)踐中把控好這些因素,加強(qiáng)技術(shù)控制,從而為質(zhì)量達(dá)標(biāo)提供保障。

3.5 加強(qiáng)施工安全控制

高支模施工系統(tǒng)復(fù)雜,為了保證高支模施工的順利進(jìn)行,需要落實(shí)好安全控制工作。安全控制從安全教育入手,將各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)的防護(hù)措施交底給施工人員,提高施工者的安全防范意識。提前演練安全應(yīng)急預(yù)案,提高施工人員危險(xiǎn)事件出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急處理能力和逃生能力,降低由于安全事故而帶來的人員傷亡和損失。

3.6 強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督管理

高支模工藝應(yīng)用由于高空施工具有一定的危險(xiǎn)性,在整個(gè)過程中務(wù)必加強(qiáng)監(jiān)督管理,來提高高支模施工的順利完成,保障施工安全。要設(shè)立專門的監(jiān)督部門,配置專門的監(jiān)督管理人員,強(qiáng)化技術(shù)控制,在監(jiān)督中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,降低施工隱患和安全風(fēng)險(xiǎn)。

4 結(jié)語

綜上所述,高支模是一種大型的框架結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng),能夠有效的在土建施工中起到提升結(jié)構(gòu)承載力的作用。施工企業(yè)在實(shí)際過程中需要予以足夠重視,合理制定施工方案,對施工過程進(jìn)行系統(tǒng)管理與控制,對各環(huán)節(jié)加以施工監(jiān)控,確保各項(xiàng)施工項(xiàng)目操作的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),減少施工中的安全隱患,提升房建工程整體施工效率。

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