解延銳
(廊坊市市政設施管理處,河北 廊坊 065000)
城區市政管網工程中因地下環境復雜,管線眾多,因此如果采用大開挖的方式進行市政管網施工,將會造成很大程度的影響,甚至對已有的設施造成破壞,給城市居民生活帶來不便甚至安全隱患。在這樣的背景下,應用非開挖頂管技術,可以很好的避免這樣的影響,該技術對土層的干擾較小,產生的噪音較小,對周圍環境和交通影響較弱。與傳統開挖埋管施工相比,頂管施工工序與開挖土方數量較少,安全性更高。
某市政管網工程污水管道建設模塊,其埋設深度為7.5m,長度為280m。由于該污水管道建設區域具有大量的建筑物,導致其并不能進行大面積基層開挖。為了最大限度降低排水管溝槽開挖對道路周邊地基的不利影響,本次工程采用了泥水平衡式機械頂管施工工藝。主要施工結構為C30鋼筋砼沉井結構,其頂管為F型鋼承口式II級球墨鑄鐵管。
設計之前需對頂管施工區域的水文地質情況、鄰近施工現場地下管網情況、地面構造物以及周邊交通情況進行詳細勘查和調查,以此為依據設計最合理的線路及井位。在設計施工線路過程中,應注意地下環境的影響,例如線路周圍可能存在的管線、建筑基礎和樹木根莖等,此外對于管線的長度及地質條件,要合理確定工作井位置和數量。為便于后期檢查和施工維護,需要建立檢查井,從而保證工程的可靠性。
首先在市政管網建設過程中,非開挖頂管施工技術所用到管材主要為球墨鑄鐵管、灰口鑄鐵管、鋼管等。其中灰口鑄鐵管抗拉強度為140,抗彎強度為380,屈服極限在110-160之間,硬度在200以下;而球墨鑄鐵管主要抗拉強度及抗彎強度均在420以上,其屈服極限在300以上,硬度小于230;鋼管抗彎強度及抗拉強度均在410以上,屈服極限在300以上,硬度小于140。結合以上數據,可得出球墨鑄鐵管抗彎強度較大,且由于其在生產過程中,經過了脫硫、融化、孕育、球化、離心等多個處理工序,具有良好的抗壓、抗腐蝕氧化及抗動荷載性能。因此在市政管網非開挖頂進施工技術應用過程中,可優先選擇球墨鑄鐵管作為基礎材料。其次在市政管網非開挖頂管直徑選擇環節,需要綜合考慮項目類型及施工地質條件確定具體施工管徑。同時結合非開挖頂進管實際承受動載荷、靜載荷情況,可對砼管配筋情況、壁厚要求進行統一分析,進而得出相應頂進管外部周長。由于在具體非開挖頂進管作業環節,需要進行不同土方挖制節點的設置,因此在頂進管內徑設置過程中,應至少在510mm以上。最后在非開挖頂進管長度選擇過程中,由于非開挖頂進工序中頂進管長度對頂進效益具有較大的影響。因此若整體市政管網為直線推頂形式,可保證整體施工質量。
在非開挖頂管施工技術應用前期,需采用地下管線探測裝置對地下管線位置進行全面分析,并進行導向孔的合理設置。然后利用探測棒進入導向管內部,并采用頂管掘進設備,推動頂管進入地下。最后根據孔道中位線位置,進行鉆機旋轉回拉擴孔。
非開挖頂管施工工藝主要具有頂管機頭安裝、出坑頂進井及機頭進坑、拆卸接收井兩種形式。在實際市政管網工作井平面位置處理過程中,主要依據設計管位置要求及以往地下管線位置,最大限度控制施工擾動力度,并結合周邊建筑群、地下管線最小平面作業半徑,選擇相應的工作井形式。需要注意的是,若在工作井設置過程中,采用鋼板樁或者沉井模式,則需要依照實際工作井深度的1.50倍核算。
首先應將工具管推向出洞位置,最終停止在距離出洞位置1.1m處。并在工作井洞口位置進行橡膠止水裝置的設置。在這個過程中,為了降低掘進機出洞階段扣頭問題出現概率,可在出洞止水槽下部進行輔助導軌的設置,并采取適當油缸糾偏收緊及底部延伸導軌安裝措施。隨后通過上一階段鋼混凝土與機頭的剛性連接體系設置,可在后續頂管出洞階段,采取逐節施工的形式。其次,在頂進工具管運行過程中,需要以洞口止水圈起作用作為終止標志,在其到達洞口止水圈4個小時后,可進行靜止土壓力檢測,確定最終壓力控制系數。需要注意的是,在頂管不斷推進過程中,在首節頂管安裝前期,需要設置一定數量的止退裝置,降低主頂回頂概率。同時為了控制接頭頂管出洞后阻力,可在沉井洞1/3位置進行注漿管的設置,通過觸變泥漿的流動,可最大限度降低頂進管與土層之間的摩擦阻力。最后,在頂進管距離接收井32m左右距離時,應進行軸線復測措施,并維持頂進管在接收井控制范圍內,保證頂進管平穩運行。由于大多數工程接收井外圍具有隔水帷幕、水泥攪拌樁等裝置,因此在持續推進工作中,不需要再進行土體特殊加固作業。而在頂管推進預定尺寸之后,可將頂管與后混凝土管拆除,并在雜物清除后。
綜上,隨著城市建設的不斷進行,越來越多的市政管網工程投入建設,在進行管網工程的管道施工時,為了避免對城市環境和交通造成較大的影響,需要進行非開挖的施工技術,這樣既可以保證施工的正常進行,又可以避免對周邊環境造成較大的影響。因此在市政排水工程施工中,非開挖頂管技術以其獨特的優勢,必將得到越來越廣泛的應用。